SU1425093A1 - Вертикальна кузнечно-прессова машина - Google Patents

Вертикальна кузнечно-прессова машина Download PDF

Info

Publication number
SU1425093A1
SU1425093A1 SU864132294A SU4132294A SU1425093A1 SU 1425093 A1 SU1425093 A1 SU 1425093A1 SU 864132294 A SU864132294 A SU 864132294A SU 4132294 A SU4132294 A SU 4132294A SU 1425093 A1 SU1425093 A1 SU 1425093A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slider
connecting rod
wedge
workpiece
machine
Prior art date
Application number
SU864132294A
Other languages
English (en)
Inventor
Ярослав Николаевич Яковишин
Степан Николаевич Яковишин
Пивония Пантелеевна Яковишина
Николай Николаевич Яковишин
Original Assignee
Я. Н. Яковишин, С. Н. Яковишин, П. П. Яковишина и Н. Н. Яковишин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Я. Н. Яковишин, С. Н. Яковишин, П. П. Яковишина и Н. Н. Яковишин filed Critical Я. Н. Яковишин, С. Н. Яковишин, П. П. Яковишина и Н. Н. Яковишин
Priority to SU864132294A priority Critical patent/SU1425093A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1425093A1 publication Critical patent/SU1425093A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0029Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
    • B30B15/0035Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height using an adjustable connection between the press drive means and the press slide

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к конструкции вертикальных кузнечно-прессовых машин. Цель изобретени  - повышение производительности и экономи  энергии. Дл  этого силовой цилиндр последовательно включают от его подвижного элемента 22, при каждом ходе вниз ползун 10 спускаетс  через клинь  13 и 14 и шестерню 19. Следовательно, при одном и то.м же .малом ходе ползуна 10 от кривошипного вала 2 производитс  ступенчата  обработка заготовки 38, установленной на столе 4. Машина работает по програм.ме, определ емой настройкой винтов 25 и 26, причем малый ход ползуна 10 обеспечивает экономию энергии, а работа по автоматической программе - повышение производительности . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

W 7///////////////////////7///7, 7. /5
&
ш
ел
4 ГО
ел
о со
00
Изобретение относитс  к кузнечно-прес- совому машиностроению, в частности к конструкции вертикальных кузнечно-прессовых машин.
Цель изобретени  - повышение производительности и экономии энергии.
На фиг. 1 показана машина, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Машина содержит смонтированный в опорах станины 1 кривошипный вал 2 с шату- .,., шение от электродвигател  35 через клино- ном 3, стол 4, размешенный в направл ющих ременную передачу 34. При э том при включении силового цилиндра его подвижный элемент 22 производит перемеш.ение клина 13, поворачива  шестерню 19, котора  в свою очередь производит перемещение клиузел включени  шатуна, конечный выключа- 15 на 14 вверх, выбира  зазор между ползуш- тель 6 и флажок -7 дл  контрол  регулиро- кой 12 и шатуном 3. При перемещении от
шатуна 3 вниз соответственно перемещаетМашина работает следующим образом.
На стол 4 устанавливаетс  обрабатываема  заготовка 38. Рассто ние между нижней поверхностью шатуна 3 и поверхностью гнезда 5 выбираетс  несколько большим эксцентриситета кривощипного вала 2, при этом упругие элементы 30 посто нно отжимают ползушку 12 от шатуна 3.
Кривошипный вал 2 приводитс  во врастанины 1 составной ползун с гнездом 5 дл  раз.мещени  шатуна 3, уравновешиватели ползуна, упор дл  ограничени  перемеше- ни  вверх соответствующей части ползуна.
20
вани  положени  ползуна относительно стола 4, шкалу-линейку 8 и указатель 9 дл  настройки положени  соответствующей части ползуна.
Ползун выполнен в виде собственно ползуна 10 с вертикальным окном 11 и размещенной в последнем горизонтальной пол- зущки 12, гнездо 5 выполнено в ползушке 12. Узел включени  шатуна 3 выполнен в виде обращенных друг к другу клиновыми по- 25 верхност ми клиньев 13 и 14 с выступами 15-и с зубь ми 16 на клиновых поверхност х, охватывающих выступы 15 боковых планок 17 с осью 18, смонтированной на последней шестерни 19, св занной зацеплением с зу- .,„ бь ми 16, а также силового цилиндра, корпус 20 которого закреплен на одной из крышек 21, закрывающих окно 11 ползуна 10, а подвижный элемент 22 соединен с клином 13.
Упор выполнен в виде с.монтированных на ползуне 10 черв чных редукторов 23 и со- члепенных нарезкой с их черв чными колесами 24 винтов 25 и 26, при этом черв ки 27 соединены между собой валом 28 и на одном из черв ков 26 ,;iкреплена руко тка 29. Шкала-линейка 8 заi усилена на ползуне 10, а указатель 9 - на пинте 25. Конечный выключатель 6 устаповлен на станине 1, а флажок - на винте 26.
Машина также содержит упругие элемен40
с  и ползун 10 со штампом 36, производ  соответствующую обработку заготовки 38 на определенную глубину, определ емую ходом ползуна 10 при последовательных перемещени х клина 13, штамп 26 при каждом .ходе ползуна 10 будет углубл тьс  на большую величину. Высота обработки заготовки определ етс  настройкой винтов 25 и 26 относительно ползущки 12 с помощью указател  9 и щкалы-линейки 8. После окончани  необходимой деформации заготовки 38 от флажка 7 срабатывает конечный выключатель 6 и машина останавливаетс .
Технико-экономическа  эффективность предлагаемой машины определ етс  повышением производительности и экономией энергии за счет автоматической обработки голов- ки по определенной програ.мме на соответствующую глубину при малом ходе ползуна.

Claims (2)

1. Вертикальна  кузнечно-прессова  машина , содержаща  смонтированный в опорах станины кривошипный вал с шатуном, стол, размещенный в направл ющих станины составной ползун с гнездом в одной из своих частей дл  размещени  шатуна, уравновешиватели ползуна, упор дл  ограничени  перемешени  вве)х соответствующей часты 30 и закрепленную на шатуне 3 опорную 45 ти ползуна, узел включени  шатуна, конеч- планку 31. Уравновешиватели выполнены в ный выключатель и флажок дл  контрол  виде пневмоцилиндров 32, корпусы которых регулировани  положени  ползуна относи- установлены на станине 1, а подвижные эле- тельно стола, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и экономии энергии, ползун выполнен в виде собменты соединены с ползуно.м. Упругие элементы 30 размещены между опорной планкой 31 и ползуном 12.
На кривошипном валу 2 установлен маховик 33, соединенный клиноременной передачей 34 с электродвигателем 35. Клинь  13 и 14 имеют наклон менее 12° дл  обеспе50
ственно ползуна с вертикальным окном и размещенной в последнем горизонтальной ползушки, упом нутое гнездо выполнено в ползушке, узел включени  шатуна выполнен в виде обращённых друг к другу клино- чени  их самоторможени . На ползуне 10 55 выми поверхност ми клиньев с выступами и смонтирован штамп 36, при этом между сто- зубь ми на клиновых поверхност х, охва- лом 4 и станиной 1 установлен клин 37 дл  тывающих упом нутые выступы боковых регулировани  положени  стола 4.планок с осью, смонтированной на последней
шение от электродвигател  35 через клино- ременную передачу 34. При э том при включении силового цилиндра его подвижный элемент 22 производит перемеш.ение клина 13, поворачива  шестерню 19, котора  в свою очередь производит перемещение клиМашина работает следующим образом.
На стол 4 устанавливаетс  обрабатываема  заготовка 38. Рассто ние между нижней поверхностью шатуна 3 и поверхностью гнезда 5 выбираетс  несколько большим эксцентриситета кривощипного вала 2, при этом упругие элементы 30 посто нно отжимают ползушку 12 от шатуна 3.
Кривошипный вал 2 приводитс  во вра0
5 „
0
с  и ползун 10 со штампом 36, производ  соответствующую обработку заготовки 38 на определенную глубину, определ емую ходом ползуна 10 при последовательных перемещени х клина 13, штамп 26 при каждом .ходе ползуна 10 будет углубл тьс  на большую величину. Высота обработки заготовки определ етс  настройкой винтов 25 и 26 относительно ползущки 12 с помощью указател  9 и щкалы-линейки 8. После окончани  необходимой деформации заготовки 38 от флажка 7 срабатывает конечный выключатель 6 и машина останавливаетс .
Технико-экономическа  эффективность предлагаемой машины определ етс  повышением производительности и экономией энергии за счет автоматической обработки голов- ки по определенной програ.мме на соответствующую глубину при малом ходе ползуна.
Формула изобретени 
1. Вертикальна  кузнечно-прессова  машина , содержаща  смонтированный в опорах станины кривошипный вал с шатуном, стол, размещенный в направл ющих станины составной ползун с гнездом в одной из своих частей дл  размещени  шатуна, уравновешиватели ползуна, упор дл  ограничени  перемешени  вве)х соответствующей часшестерни , св занной зацеплением с зубь ми клиньев, а также силового цилиндра, корпус которого закреплен на ползуне, а подвижный элемент соединен с соответствующим клином, упом нутый упор выполнен в виде смонтированных на ползуне черв чных редукторов и сочлененных нарезкой с их черв чными колесами винтов, установленных с возможностью взаимодействи  с ползушкой, на ползуна , а на соответствующем винте-указатель, на другом винте установлен флажок, при этом один из к тиньев установлен с возможностью взаимодействи  с ползушкой.
2. Машина по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена упругими элементами, а также закрепленной на шатуне опорной планкой, уравновещиватели выполнены в виде пневмоцилиндров, при этом упругие
зуне выполнена шкала-линейка дл  настрои- . элементы размешены между опорной планки положени  соответствуюшей части пол- кой и ползушкой.
SU864132294A 1986-08-19 1986-08-19 Вертикальна кузнечно-прессова машина SU1425093A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132294A SU1425093A1 (ru) 1986-08-19 1986-08-19 Вертикальна кузнечно-прессова машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132294A SU1425093A1 (ru) 1986-08-19 1986-08-19 Вертикальна кузнечно-прессова машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1425093A1 true SU1425093A1 (ru) 1988-09-23

Family

ID=21262030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132294A SU1425093A1 (ru) 1986-08-19 1986-08-19 Вертикальна кузнечно-прессова машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1425093A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3738757A4 (en) * 2018-01-11 2021-03-24 Amada Co., Ltd. PRESS MACHINE AND PRESS PROCESS

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 979032, кл. В 23 D 15/12, 17.11.80. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3738757A4 (en) * 2018-01-11 2021-03-24 Amada Co., Ltd. PRESS MACHINE AND PRESS PROCESS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111482653B (zh) 一种断桥铝合金自动化切割加工系统
SU1425093A1 (ru) Вертикальна кузнечно-прессова машина
RU2096122C1 (ru) Автоматическая машина для обработки давлением
CN209125307U (zh) 一种模内铆接攻牙一体机
CN216065041U (zh) 一种自清理的机械工件模具冲压机构
CN212070073U (zh) 一种多功能冲压机构
CN208469116U (zh) 一种可调冲压频率和工作台高度的冲床
CN216027360U (zh) 一种多功能的机械模具冲压机构
CN219541434U (zh) 一种汽车配件冲压装置
CN206357887U (zh) 一种雕刻机快速夹持加工材料装置
CN102363228B (zh) 钢格板液压剪切机定刀排定位斜锲机构
CN215699729U (zh) 一种新型龙门刨铣床动力传输用电机
GB934019A (en) Die forging press
CN219132960U (zh) 一种具有横竖切割功能的石英石压机
CN212123586U (zh) 一种用于木板快速切边的切边装置
CN213728977U (zh) 一种压力机加工定位装置
CN208854807U (zh) 一种裁床的冲压系统
CN217665986U (zh) 一种机械零部件生产加工用模具
CN211708213U (zh) 一种插床
CN221414661U (zh) 一种换向器换向片的快速成型模具
CN211967667U (zh) 一种自动立切机压料装置
CN115998050B (zh) 一种鞋帮面的自动折边机构
CN219882555U (zh) 一种导轨式整体移动裁断机
CN221695067U (zh) 一种浮动螺母冲压成型装置
CN2518656Y (zh) 一种曲面刨床