SU1423518A1 - Binder - Google Patents

Binder Download PDF

Info

Publication number
SU1423518A1
SU1423518A1 SU864097677A SU4097677A SU1423518A1 SU 1423518 A1 SU1423518 A1 SU 1423518A1 SU 864097677 A SU864097677 A SU 864097677A SU 4097677 A SU4097677 A SU 4097677A SU 1423518 A1 SU1423518 A1 SU 1423518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
alkaline
aqueous solution
density
solution
Prior art date
Application number
SU864097677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Дмитриевич Глуховский
Павел Васильевич Кривенко
Александр Евгеньевич Алексенко
Анатолий Васильевич Мироненко
Николай Николаевич Гончаров
Владимир Алексеевич Павлов
Original Assignee
Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Инженерно-Строительный Институт filed Critical Киевский Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU864097677A priority Critical patent/SU1423518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1423518A1 publication Critical patent/SU1423518A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области шла- кощелочных в жущих и может быть использовано в промь шленности строительных материалов . Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости в 5%-ном растворе сульфата магни  и прочности при сжатии в возрасте 360 сут. В жущее содержит следующие компоненты, мас.%: водный раствор содощелочного плава плотностью 1050- 1080 кг/м 23,75-25.25; модифицированный бард ной концентрат 0,5-1,0, содоц слочной плав песчаных фракций 1,25-,75, глицерин 0,5-1,0 доменный граншлак - остальное. Коэффициент коррозионной стойкости в 5%-ном растворе MgSO4 0,9, прочность гц -; сжатии после 360-с} гочного хранени  в нормальных услови х 55,4 МПа. 2 табл.The invention relates to the field of slag alkaline in living and can be used in industrial construction materials. The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance in a 5% solution of magnesium sulfate and compressive strength at 360 days. The sting contains the following components, wt%: an aqueous solution of the alkaline melt with a density of 1050- 1080 kg / m 23.75-25.25; modified bard concentrate 0.5–1.0; sodots of sandy melt of sand fractions 1.25–, 75; glycerin 0.5–1.0 blast furnace slag — the rest. Corrosion resistance coefficient in a 5% MgSO4 solution of 0.9, Hz strength -; compression after 360-sec} hot storage under normal conditions of 55.4 MPa. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к шлакощелочным в жущим и может быть использовано в промышленности строительных материалов.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to slag alkaline solutions and can be used in the building materials industry.

Цель изобретени  - повышение коррозионной стойкости в 5%-ном растворе сульфата магни  и прочности при сжатии в возрасте 360 сут.The purpose of the invention is to increase the corrosion resistance in a 5% solution of magnesium sulfate and compressive strength at 360 days.

В жупдее готов т следующим образом.The journal is prepared as follows.

Молотый доменный гранулированный шлак смешивают с модифицированным бард ным концентратом {МБК-ТУ-69 УССР 71-82) и сухим сод о щелочным плавом песчаных фракций до 5 мм, после 3 мин перемешивани  в смесь ввод т водный раствор содощелочного плава плотностью 1050- 1080 кг/м и повторно перемешивают в течение 5 мин. Испытание в жущего провод т на образцах-балочках 4Х4Х 16 см после 360-су- точного хранени  по ГОСТ 310.1-76-310, 4-76.Ground granulated slag is mixed with modified bard concentrate {MBK-TU-69 USSR SSR 71-82) and dry soda of alkaline melt of sand fractions up to 5 mm, after 3 minutes of mixing an aqueous solution of alkaline melt of density 1050- 1080 kg is introduced into the mixture / m and re-stirred for 5 min. The test of the test is carried out on samples of beams 4x4x 16 cm after 360-day storage according to GOST 310.1-76-310, 4-76.

Составы в жущего и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2 (составы 4 и 5 выход т за предлагаемые пределы).The compositions in the live and the test results are given in table. 1 and 2 (compounds 4 and 5 go beyond the proposed limits).

Как видно из табл. 2, предлагаемое в жущее имеет высокую коррозионную стойкость в 5%-ном растворе сульфата магни  (,9) с прочностью при сжатии на .360 сут; при хранении в нормальных услови х - 57,0 МПа, в воде - 57,6 МПа. При этом отношение прочности при сжатии приAs can be seen from the table. 2, the proposed one has a high corrosion resistance in a 5% solution of magnesium sulfate (, 9) with a compressive strength of .360 days; when stored under normal conditions - 57.0 MPa, in water - 57.6 MPa. The ratio of compressive strength at

хранении 360 сут в нормальных услови х к прочности при сжатии при хранении 360 сут в пресной воде составило 0,99.storing 360 days under normal conditions of compressive strength during storage 360 days in fresh water was 0.99.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula В жущее, включающее доменный гранулированный шлак, водный раствор содощелочного плава, лигносульфонаты, отличающеес  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости в 5%-ном растворе сульфата магни  и прочности при сжатии в возрасте 360 сут. оно содержит водный раствор- содощелочного плава плотностью 1050-1080 кг/м , в качестве лигносульфо- ната модифицированный бард ной концентрат и дополнительно содощелочной плав песчаных фракций и глицерин при следующем соотношении ко.мпонентов, мас.%:Including, including blast-furnace granulated slag, an aqueous solution of alkaline melt, lignosulfonates, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance in a 5% solution of magnesium sulfate and compressive strength at the age of 360 days. it contains an aqueous solution-alkaline melt with a density of 1050-1080 kg / m, as a lignosulfonate modified bard concentrate and additionally alkaline melt of sand fractions and glycerin in the following ratio of components, wt%: 00 5five Водный раствор содощелочного плава плотностью 1 Обо-1080 кг/м Модифицированный бард ной концентрат Содощелочной плав песчаных фракций ГлицеринAqueous solution of alkaline melt with a density of 1 Obo-1080 kg / m Modified bard Noah concentrate Alkaline acid melt of sand fractions Glycerin Доменный гранулированный шлакGranulated blast furnace slag 23,75-25,25 0,5-1,023.75-25.25 0.5-1.0 -,75 1,0- 75 1.0 Остальное.Rest. Водный раствор плава плотностью 1050 кг/м. Водный раствор плава плотностью 1080 кг/м . Aqueous solution of melt density of 1050 kg / m. Aqueous solution of melt density of 1080 kg / m. ТаблицSpreadsheets Прочность при сжатии на 360 сут при хранении в нормальных услови х, МПаCompressive strength for 360 days when stored under normal conditions, MPa Прочность при сжатии на 360 сут при хранении в пресной воде, МПаCompressive strength for 360 days when stored in fresh water, MPa Отношение указанных прочнос- тейThe ratio of the specified strengths Коэффициент стойкости в 5%-ном растворе MgSO,The coefficient of resistance in a 5% solution of MgSO, 52,0 57,0 55,4 46,0 4J ,0 30,1 41,3 22,052.0 57.0 55.4 46.0 4J, 0 30.1 41.3 22.0 53,0 57,6 56,148,7 44,2 36,1 46,0 29,553.0 57.6 56.148.7 44.2 36.1 46.0 29.5 0,98 0,990,99 0,94 0,95 0,89 0,90 0,740.98 0.990.99 0.94 0.95 0.89 0.90 0.74 0,88 0,90 0,0.88 0.90 0, 0,68 0,65 0,42 0,40 Образец разр.0.68 0.65 0.42 0.40 Sample discharge. Таблица 2table 2 0,68 0,65 0,42 0,40 Образец разр.0.68 0.65 0.42 0.40 Sample discharge.
SU864097677A 1986-07-28 1986-07-28 Binder SU1423518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864097677A SU1423518A1 (en) 1986-07-28 1986-07-28 Binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864097677A SU1423518A1 (en) 1986-07-28 1986-07-28 Binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1423518A1 true SU1423518A1 (en) 1988-09-15

Family

ID=21249043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864097677A SU1423518A1 (en) 1986-07-28 1986-07-28 Binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1423518A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 779325, кл. С 04 В 7/14, 1980. Патент US К° 4306912, кл. С 04 В 7/14, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1423518A1 (en) Binder
JPH05501535A (en) water repellent mortar
CH675716A5 (en)
Atwood et al. The disintegration of cement in sea water
RU2377215C1 (en) Concrete mixture
US1645030A (en) Prepared fireproof mortar
SU1733422A1 (en) Complex additive for concrete mixture
Surati et al. Application of Ground Granulated Blast Furnace Slag (GGBS) In High Performance Concrete
RU1799859C (en) Binder
Hanna et al. Evaluation of the activity of pozzolanic materials
SU881036A1 (en) Binder
JPS63252948A (en) Alkali aggregate reaction inhibitor
SU1433925A1 (en) Binder
SU1708794A1 (en) Concrete mixture for preparation of machine base members
SU979288A1 (en) Plugging cement
US729204A (en) Process of forming compositions of matter.
RU2145585C1 (en) Method of manufacturing building material
SU1738772A1 (en) Binder
SU1759810A1 (en) Fine-grain concrete mix
SU619458A1 (en) Mix for producing concrete by spraying
RU1815256C (en) Binder composition
RU2255063C1 (en) Binding agent
SU490768A1 (en) Hydraulic to throttle
Rasheed Effect of Curing Temperature and Conditions on Compressive Strength of Concrete Containing Supplementary Pozzolanic Materials
SU783260A1 (en) Binder