SU1759810A1 - Fine-grain concrete mix - Google Patents

Fine-grain concrete mix Download PDF

Info

Publication number
SU1759810A1
SU1759810A1 SU904881039A SU4881039A SU1759810A1 SU 1759810 A1 SU1759810 A1 SU 1759810A1 SU 904881039 A SU904881039 A SU 904881039A SU 4881039 A SU4881039 A SU 4881039A SU 1759810 A1 SU1759810 A1 SU 1759810A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
ash
waste
slag
fine
Prior art date
Application number
SU904881039A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анна Робертовна Блажис
Владимир Николаевич Богатырев
Галина Степановна Ростовская
Константин Иванович Чуванов
Original Assignee
А.Р.Блажис, В.Н.Богатырев. Г.С.Ростовска и К.И.Чуванов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Р.Блажис, В.Н.Богатырев. Г.С.Ростовска и К.И.Чуванов filed Critical А.Р.Блажис, В.Н.Богатырев. Г.С.Ростовска и К.И.Чуванов
Priority to SU904881039A priority Critical patent/SU1759810A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1759810A1 publication Critical patent/SU1759810A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0004—Compounds chosen for the nature of their cations
    • C04B2103/001—Alkaline earth metal or Mg-compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : мелкозерниста  бетонна  смесь содержит, мас.%: гашеную известь 2-30; смеси растворимых соединений натри  состава, мас.%: МааСОз 10; Na2S04 76; NaOH 14, или NaaCOa 32,5; N32S04 76; №28 3; NaCI 6,75; NaOH 7, или NaaCOa 55; N32S04 25,5: N328 6, NaCI 13,5 1-6; золошлаковый отход остальное. Бетонную смесь готов т смешением золош- лакового отхода с гашеной известью с последующим затворением смеси соединений матриц. Прочность при сжатии в 28 сут. возрасте 32.2 МПа, морозостойкость (циклы ) 150. 4 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: The fine-grained concrete mixture contains, in wt.%: Hydrated lime 2-30; mixtures of soluble compounds of sodium composition, wt.%: MaASO 10; Na2S04 76; NaOH 14, or NaaCOa 32.5; N32S04 76; No. 28 3; NaCl 6.75; NaOH 7, or NaaCOa 55; N32S04 25.5: N328 6, NaCl 13.5 1-6; ash and slag waste else. The concrete mix is prepared by mixing ash and lacquer waste with slaked lime, followed by mixing the mixture of matrix compounds. Compressive strength at 28 days. age of 32.2 MPa, frost resistance (cycles) 150. 4 table.

Description

Изобретение относитс  к бетонным смес м на основе топливных отходов - зо- лошлаковых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.The invention relates to concrete mixtures based on fuel waste — ash and slag mixtures and can be used in the building materials industry.

Известно также применение золошла- ковых смесей в качестве заполнителей. Известна мелкозерниста  смесь, содержаща  золошлаковый отход 50-70 мас.% и известь 30-50 мас.%.The use of ash and slag mixtures as aggregates is also known. A fine-grained mixture is known, containing ash and slag waste of 50-70 wt.% And lime 30-50 wt.%.

Недостатком известного состава  вл етс  невысока  прочность.A disadvantage of the known composition is low strength.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к за вл емой  вл етс  быстротвердеюща  смесь, включающа , мас.%:The closest in technical essence and the achieved result to the claimed is a quick-hardening mixture, including, wt.%:

Рафинировочный электросталеплавильный шлак10-25 Отвальную золошла- ковую смесь 62-80 Вода ОстальноеRefining electric steel slag10-25 Waste ash ash and slag mixture 62-80 Water Rest

Недостатком известной смеси  вл етс  низка  прочность при сжатии и изгибе, низка  морозо- и коррозионна  стойкость.A disadvantage of the known mixture is low compressive and flexural strength, low frost and corrosion resistance.

Цель изобретени  - повышение прочности при сжатии и изгибе, морозо- и коррозионной стойкости.The purpose of the invention is to increase the compressive strength and bending, frost and corrosion resistance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что мелкозерниста  бетонна  смесь, включающа  кальцийсодержащий компонент и отвальный золошлаковый отход, в качестве кзльцийсодержащего компонента содержит известь гашеную и дополнительно смесь растворимых соединений натри  состава, мас.%: N32C03 10; Na2S04 76: NaOH 14 или NaaCOa 32,5; Na2S04 76; NazS 3: NaCI 6,75 NaOH 7 или №2СОз 55; Na2SO-q 25,5; N328 6; NaC113,5 при следующем соотношении компонентов мелкозернистой бетонной смеси. мас.%: известь гашена  2-30; указанна  смесь растворимых соединений натри  1-6; отвальный золошлаковый отход остальноеThe goal is achieved by the fact that a fine-grained concrete mix, including a calcium-containing component and a dump ash-slag waste, contains a slaked lime and, in addition, a mixture of soluble compounds of sodium, in wt.%: N32C03; Na2SO4 76: NaOH 14 or NaaCOa 32.5; Na2S04 76; NazS 3: NaCl 6.75 NaOH 7 or No. 2COz 55; Na2SO-q 25.5; N328 6; NaC113,5 in the following ratio of components of fine-grained concrete mix. wt.%: lime slaked 2-30; said mixture of soluble sodium compounds 1-6; dump ash and slag waste the rest

,,

-ч ел ю-h ate y

0000

оabout

Золошлаковый отход представл ет собой смесь золы-уноса с гранулированным топливным шлаком, сброшенную в отвал способом совместного гидроудалени , отвечает требовани м ГОСТ 25592-83.Ash-and-slag waste is a mixture of fly ash with granulated fuel slag, dumped in a joint water removal method, meets the requirements of GOST 25592-83.

Твердение бетонной смеси более интенсивно происходит в услови х пропари- вани  при температуре 95-100°С.Hardening of the concrete mixture occurs more intensively under steaming conditions at a temperature of 95-100 ° C.

Бетонную смесь готов т следующим образом .The concrete mix is prepared as follows.

Золошлаковый отход с влажностью 0...8% смешивают в определенных соотношени х с гашеной известью и затвор ют раствором смеси соединений натри .Ash and slag waste with a moisture content of 0 ... 8% is mixed in certain ratios with slaked lime and sealed with a solution of a mixture of sodium compounds.

Плотность раствора соединений натри  зависит от влажности золошлакового отхода и измен етс  таким образом, чтобы обеспечить указанное в формуле содержание их в пересчете на сухое вещество.The density of the solution of sodium compounds depends on the moisture of the ash and slag waste and is varied in such a way as to provide the content indicated in the formula in terms of dry matter.

Сроки схватывани  бетонной смеси определ ют по ГОСТ 310.3-76, прочность - на образцах-балочках 4x4x16 см по ГОСТ 310.4-81.The setting time of the concrete mixture is determined according to GOST 310.3-76, the strength is determined on bead samples 4x4x16 cm according to GOST 310.4-81.

Морозостойкость определ ют по методике ГОСТ 10060-87 на образцах-кубах 10x10x10 см, а коррозионна  стойкость вFrost resistance is determined according to GOST 10060-87 on samples-cubes 10x10x10 cm, and corrosion resistance in

образцах-балочках 4x4x16 см по ГОСТ 25881-83.samples beams 4x4x16 cm according to GOST 25881-83.

Составы предложенных и известных бетонных смесей представлены в табл.3, а ре- зультаты их испытаний в табл.4.The compositions of the proposed and known concrete mixtures are presented in Table 3, and the results of their tests in Table 4.

Claims (1)

Формула изобретени  Мелкозерниста  бетонна  смесь, включающа  кальцийсодержащий компонент и отвальный Золошлаковый отход, о т л и ч а- ю щ а   с   тем, что, с целью повышени  прочности при сжатии и изгибе, морозо- и коррозионной стойкости, она в качестве кальцийсодержащего компонента содержит гашеную известь и дополнительно смесь растворимых соединений натри  состава, мас.%: №2СОз 10; N32S04 76; NaOH 14 или Na2CO3 32,5; Na2SO4 76; Na2S 3; NaCI 6,75; NaOH 7 или Ма2СОз 55: Na2SO 25,5; Na2S 6; NaC113,5 при следующем соотношении ком- понентов мелкозернистой бетонной смеси, мас.%:The Invention of the Fine Grain Concrete Mixture, Including Calcium-Containing Component and Waste Ash and Slag Waste, is necessary in order to increase the compressive and flexural strength, frost and corrosion resistance, as a calcium-containing component hydrated lime and optionally a mixture of soluble compounds of sodium composition, wt.%: № 2COz 10; N32S04 76; NaOH 14 or Na2CO3 32.5; Na2SO4 76; Na2S 3; NaCl 6.75; NaOH 7 or Ma2COz 55: Na2SO 25.5; Na2S 6; NaC113.5 in the following ratio of components of fine-grained concrete mix, wt.%: Известь гашена 2-30Lime Slaked 2-30 Указанна  смесь растворимых соединенийThis mixture of soluble compounds натри 1-6rub 1-6 Отвальный Золошлаковый отходWaste Ash and Slag Waste Остальное Таблица 1Remaining Table 1 30thirty Таблица 2table 2 Триполъска  золошлакоеа  смесьTripola ash mixture Красно рска  золошлакоаа  смесьRed rska ash mixture Рафинировочный электросталеплавильный шлакSlag Refining Slag Известь гашена Lime slaked Смесь растворимых среди нений натри :A mixture of soluble neney sodium: Предел прочности образцов пропаренных: ЛиStrength limit of steamed samples: Lee Образце естественного твердени , 28 сут.Natural hardening sample, 28 days. Морозостойкость, цикл.Frost resistance, cycle. Коррозионна  cfoAKOCTb lOt-ном раствора NajSO, I мес цCorrosive cfoAKOCTb with an NajSO lOt solution, I month Сроки схватывани  смеси, ч-мим. началоThe setting time of the mixture, h-meme. Start б 80,5 97 80,5 97 64 80,597 - - - - б 80,5 97b 80.5 97 80.5 97 64 80,597 - - - - b 80.5 97 -....ю1525-....1525 30 16 230 16 2 30162 30 16 230 16 230 16 2 30162 30 16 2 слcl 5,1 5.5 5,3 7,2 /.В 7.5 66,7 6,3 ,1 8,5 7,9 0,7 1.21,55.1 5.5 5.3 7.2 / .B 7.5 66.7 6.3, 1 8.5 7.9 0.7 1.21.5 25,6 26 27.2 35,11 39,6 33 31 ,5 28 «.2 3 1,в 2,96,425.6 26 27.2 35.11 39.6 33 31, 5 28 ".2 3 1, 2.96.4 ,5.,вk,15Л65,9S5,15,3496,56.70,5 О.э1.3, 5., VK, 15L65,9S5,15,3496,56.70,5 OE1.3 13,32120273029,52,82526,7213332,21,5 2,55,513,32120273029,52,82526,7213332,21,5 2,55,5 1001001001501501501201201201002002005 812100100100150150150120120120100002002005 812 0,820,8з0,810,880,890,870,850,850,850,80,950,93Разрушились втечение0,820,8з0,810,880,890,870,850,850,850,80,950,93Disturbed during 3 суток испытаний3 days of testing 0-100-060-050-110-60-050-120-080-070-100-070-080-05 0-050-050-100-060-050-110-60-050-120-080-070-100-070-080-05 0-050-05 0-50O-llO0-1(00-SS - l5O- tO0-550-1(20-400-1(90-(30-1(50-30 0-300-300-50O-llO0-1 (00-SS - l5O- tO0-550-1 (20-400-1 (90- (30-1 (50-30 0-300-30 оabout
SU904881039A 1990-11-11 1990-11-11 Fine-grain concrete mix SU1759810A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904881039A SU1759810A1 (en) 1990-11-11 1990-11-11 Fine-grain concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904881039A SU1759810A1 (en) 1990-11-11 1990-11-11 Fine-grain concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759810A1 true SU1759810A1 (en) 1992-09-07

Family

ID=21544424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904881039A SU1759810A1 (en) 1990-11-11 1990-11-11 Fine-grain concrete mix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759810A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ms 1421720, «л. С 04 В 28/08. 1988. Хавкин Л.М.Технологи силикатного кирпича, 1982. с.110. Авторское свидетельство СССР N 1454805, кл. С 04 В 28/08. 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4240952A (en) Method of making concrete from fly ash
KR820000152B1 (en) Process for manufacturing concrete of nigh corrosion resistance
Stark Durability of concrete in sulfate-rich soils
DE2002570A1 (en) Process for the manufacture of products from CaSO4 binders and industrial waste materials
JPH0337145A (en) Quick setting agent for cement
SU1759810A1 (en) Fine-grain concrete mix
JPH01298050A (en) Flash setting agent for cement
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
US4193811A (en) Concrete composition
CA1279332C (en) Volume-stable hardened hyraulic cement
SU1433936A1 (en) Concrete mix
SU1699973A1 (en) Complex additive for concrete mix
SU610905A1 (en) Soil-concrete mix
SU808444A1 (en) Concrete mix
SU1248983A1 (en) Complex additive to concrete mix
SU967989A1 (en) Concrete mix
SU1289846A1 (en) Polymer cement mix
SU882963A1 (en) Building mortar
KR830000448B1 (en) Expandable Hardener Composition
SU920026A1 (en) Additive to a concrete mix
SU808434A1 (en) Concrete mix
SU1399296A1 (en) Method of preparing concrete mix
RU1769501C (en) Stressed cement
JPH0443953B2 (en)
SU700486A1 (en) Concrete mixture for fidding mined space