SU619458A1 - Mix for producing concrete by spraying - Google Patents

Mix for producing concrete by spraying

Info

Publication number
SU619458A1
SU619458A1 SU762421695A SU2421695A SU619458A1 SU 619458 A1 SU619458 A1 SU 619458A1 SU 762421695 A SU762421695 A SU 762421695A SU 2421695 A SU2421695 A SU 2421695A SU 619458 A1 SU619458 A1 SU 619458A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
concrete
slag
strength
day
Prior art date
Application number
SU762421695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Георгевич Иванов
Эдуард Вениаминович Казакевич
Дмитрий Иванович Пономаренко
Петр Петрович Мордань
Бронислав Степанович Амурский
Original Assignee
Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Организации И Механизации Шахтного Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Организации И Механизации Шахтного Строительства filed Critical Криворожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Организации И Механизации Шахтного Строительства
Priority to SU762421695A priority Critical patent/SU619458A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU619458A1 publication Critical patent/SU619458A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к составам шлаковых в жущих и может быть использовано в промышленности при изготовлении набрызгбетонов при креплении горных выработок .The invention relates to slag compositions in the living and can be used in industry in the manufacture of sprayed concrete for fastening mine workings.

Известна смесь дл  изготовлени  набрызгбетонов , включающа  портландцемент , заполнитель, добавку-замедлитель схватывани  flj. Смесь имеет довольно большие сроки схватывани , что не позвол ет наносить ее на стенку толстым : слоем.A known mixture for the manufacture of sprayed concrete, including portland cement, aggregate, a setting retarding agent flj. The mixture has a rather long setting time, which does not allow it to be applied to the wall in a thick: layer.

Из известных смесей наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вп ет . с  смесь, включающа  20-30% тонко- . молотого доменного гранулированного шпака , 7 О-80% заполнител  и 0,3-3,0% адипата натри  2j.Of the known mixtures, it is closest to the described technical essence and the achieved effect. with a mixture comprising 20-30% finely. ground blast granulated lard, 7 O-80% aggregate and 0.3-3.0% adipate sodium 2j.

Недостатком смеси  вл ютс  низкие. щючностные показатели бетюна на ее основе и медленное твердение.The disadvantage of the mixture is low. Shchyuchnochnye indicators betyuna based on it and slow hardening.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности и сокращение сроков схватывани .The aim of the invention is to increase the strength and shorten the setting time.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что смесь дл  изготовлени  набрызгбетона , включающа  тонко молоты и доменный гранулированный шлак, заполнитель и адипат натри , дополнительно содержит соединение щелочного металла при следующем соотнощении компонентов, % по массе:The goal is achieved by the fact that the mixture for the manufacture of sprayed concrete, including thin hammers and granulated blast furnace slag, aggregate and sodium adipate, additionally contains an alkali metal compound at the following ratio of components,% by weight:

Заполнитель50,0-86,0Filling 50,0-86,0

натри О,1-О,3 rub o, 1 o, 3

Соединение шелочнс оSilkworm compound

металла1,9-5,7metal1.9-5.7

Док«енный гранулированныйDocked granular dock

тонкомолотый шлакОстальное,fine ground slag

В качестве заполнител  естественной влажности можно использовать искусственные и естественные дисперсные грунты , песок и доменный гранулированный шлак с влажностью 1-9%. В качестве соединени  щелочного металла используют жи;1кое стекло и др. Адипат натри  ввод т в сухую набрызгбетонную смесь с водой затворени .Artificial and natural dispersed soils, sand and granulated blast-furnace slag with a moisture content of 1-9% can be used as a filler of natural moisture. Limes, etc., are used as the alkali metal compound. Sodium adipate is introduced into the dry sprayed concrete mixture with mixing water.

При изготовлении бетона сухую смесь, состо щую из тонкомолотого доменногоIn the manufacture of concrete, a dry mixture consisting of finely ground blast furnace

гранулированного шлака и заполнител  (песок или доменный шлак) затвор ли водой с растворенными в ней адипатом натри  и жидким стеклом до получени  смеси с осадкой конуса 6,см, после чегоgranulated slag and aggregate (sand or blast furnace slag) was shut off with water with sodium adipate and liquid glass dissolved in it to form a mixture with a draft of a cone 6, cm, after which

формовали кубы 7x7x7 см, которые испытывали на сжатие чере 28 сут твер- . дени .molded cubes 7x7x7 cm, which were tested for compression over 28 days solid. deni

Свойства полученного бетона приведены в таблице.The properties of the resulting concrete are shown in the table.

Claims (2)

При хранении сухой смеси шлака с запопнитепем в течение 1 сут прочность бетона практически не снижаетс , в то врем  как у известных смесей снижение прочности бетона через 1 сут ранени  смеси достигает 20-8О%. В результате применени  предлагаемой смеси крепь может включатьс  в работу непосредственно после ее возведени  толщину наносимогосло  можно увеличит до 15О-2ОО мм. Формула изобретени  Смесь дн  изготовлени  набрызгбетона , включающа  ТОНКОМОЛОТБГЙ доменны гранулированный шлак, заполнитель и адипат натри , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности и сокращени  сроков схватывани , она дополнительно содержит соединение щелочного металла при следующем соотногщении компонентов, % по массе: Заполнитель50,0-86,0 Адипат натри 0,1-0,3 Соединение щелочного металла1,9-5,7 Доменный гранулированный тонкомолотый шлак Остальное, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР № 267429, М.кл. О4 В 7/35, 1968. When storing a dry mixture of slag with a cement for 1 day, the strength of concrete practically does not decrease, while with known mixtures the decrease in concrete strength after 1 day of wounding the mixture reaches 20-8 O%. As a result of the application of the proposed mixture, the lining can be put into operation immediately after its erection, the thickness of the substrate can be increased up to 15О-2ОО mm. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A mixture of day manufacturing of sprayed concrete, including a TONGOLOTBGY domain granulated slag, a filler and sodium adipate, characterized in that, in order to increase the strength and shorten the setting time, it additionally contains an alkali metal compound at the following ratio of components,% by mass: 50%, 0-86.0 Adipate sodium 0.1-0.3 Compound of alkali metal1.9-5.7 Domain granulated finely ground slag Else, Sources of information taken into account during the examination: 1, Author's witness GUSTs USSR № 267429, M.kl. O4 B 7/35, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 252899, М.кл.С О4 В 7/35, 1967.2. USSR author's certificate No. 252899, M.kl.S O4 V 7/35, 1967.
SU762421695A 1976-11-22 1976-11-22 Mix for producing concrete by spraying SU619458A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762421695A SU619458A1 (en) 1976-11-22 1976-11-22 Mix for producing concrete by spraying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762421695A SU619458A1 (en) 1976-11-22 1976-11-22 Mix for producing concrete by spraying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU619458A1 true SU619458A1 (en) 1978-08-15

Family

ID=20683456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762421695A SU619458A1 (en) 1976-11-22 1976-11-22 Mix for producing concrete by spraying

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU619458A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3689295A (en) Quick-setting portland cement
EP0029069A1 (en) Hydraulic inorganic composition
ATE17939T1 (en) MASONRY MORTAR COMPOSITION AND METHOD OF MASONRY MASONRY.
JPH066499B2 (en) Quick setting agent for cement
CN109265094A (en) A kind of no ripple glaze shield duct piece concrete formulation and preparing process
CA1090835A (en) Hydraulic cement mixes and process for improving hydraulic cement mixes
US4762561A (en) Volume-stable hardened hydraulic cement
JPS627147B2 (en)
SU619458A1 (en) Mix for producing concrete by spraying
GB904973A (en) Synthetic rubber latex and hydraulic cement compositions
JPH0412043A (en) Hydraulic binder
JPH05501535A (en) water repellent mortar
JPH0131466B2 (en)
SU1694526A1 (en) Putty
US2127451A (en) Hardening and waterproofing composition for concrete or mortar
SU701974A1 (en) Concrete mixture
JPS63256557A (en) Cement admixing material
SU565016A1 (en) Concrete mixture
SU18246A1 (en) Method of making cement from blast furnace slag
RU1815256C (en) Binder composition
JPS5855096B2 (en) Cement composition for plastering
SU876590A1 (en) Polymer-cement composition
SU772986A1 (en) Plugging binder
JPH0510159B2 (en)
SU678036A1 (en) Concrete mix