SU1416498A1

SU1416498A1 - Composition for manufacturing fibreboard

Info

Publication number: SU1416498A1
Application number: SU853954488A
Authority: SU
Inventors: Тамара Владимировна Сухая; Татьяна Павловна Шкирандо; Татьяна Ивановна Филиппова; Татьяна Михайловна Крюковская; Галина Аркадьевна Мачульская
Original assignee: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date: 1985-09-17
Filing date: 1985-09-17
Publication date: 1988-08-15

Abstract

Изобретение относитс к химической технологии,- конкретно к производству плит из волокнистого материала, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Изобретение позвол ет повысить физико-механические показатели плит - повысить предел прочности до 50-57,3 МПа, снизить водопоглощение до 17,2 - 18,4% и набухание до 12,6-14,4% за счет того, что состав содержит волокнистую массу, проклеивающий агент - фенолформальдегидную смолу или альбумин , осадитель - серную кислоту, серно-кислый алюминий или квасцы- алюмокалиевые и добавку - продукт взаимодействи технических лигно- сульфонатов с хромостеарилхлоридом при их соотношении 7-9:0,5-2,0 соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.%: проклеивающий агент 0,3-1,5; продукт взаимодействи технических лигносульфонатов с хромостеарилхлоридом 0,5-1,5; осадитель 0,4-0,6; волокниста масса - остальное . 2 табл. с iS (ЛThe invention relates to chemical technology, specifically to the production of plates of fibrous material, and can be used in the woodworking industry. The invention allows to increase the physical and mechanical properties of the plates - to increase the tensile strength to 50-57.3 MPa, reduce water absorption to 17.2 - 18.4% and swelling to 12.6-14.4% due to the fact that the composition contains fibrous mass, sizing agent - phenol-formaldehyde resin or albumin, precipitator - sulfuric acid, sulfuric acid aluminum or alum - potassium alumina and additive - product of technical lignosulfonates with chromostearyl chloride with a ratio of 7-9: 0.5-2.0, respectively in the following ratio, wt.%: Proc a casting agent 0.3-1.5; the product of the interaction of technical lignosulfonates with chromostearyl chloride 0.5-1.5; precipitator 0.4-0.6; fibrous mass - the rest. 2 tab. with iS (L

Description

О) 4O) 4

t;ot; o

СХ)CX)

114114

Изобретение опюситс к химической технологии, конкретно к производству плит из волокнистого материала, и может быть исполь овано в деревооб- рабатывс1ющен Промышленности.The invention focuses on chemical technology, specifically on the production of plates of fibrous material, and can be used in wood processing industry.

Целью изобретени вл етс повышение физико-механических показателей плит.The aim of the invention is to improve the physico-mechanical properties of the plates.

Изобретение иллюстрируют примеры.The invention is illustrated by examples.

Количество компонентов в составах указаны в % абсолютно сухого веществаThe number of components in the compositions are in% absolutely dry matter

Модификацию технических лигно- сульфонатов хромостеарилхлоридом провод т при комнатной температуре при перемешивании 30-40 мин.The modification of technical lignosulfonates with chromostearyl chloride is carried out at room temperature with stirring for 30-40 minutes.

Свойства модифицированных технических лигносульфонатов представлены в табл. Г.Properties of modified technical lignosulfonates are presented in table. G.

Пример 1. Древесно-волокни стое волокно (98,8 мас.%), полученно из г.епы, содержащей 70% древесины лиственных и 30% древесины хвойных пород , со степенью помола 22 ДС, разбавл ют водой до сонцентрации 0,9% и ввод т проклеивающий агент: 0,3 мас.% фенолформальдегидной смолы 0,5 мас.% продукта взаимодействи технических лигносульфонатов с хромостеарилхлоридом при их соотношении 7;0,5, а также 0,4 мас.% осадител , например серной кислоты. .Из проклеенной волокнистой массы формуют волокнистый ковер, подпрессовьшают его до относительной влажности 70% и пресуют при I90 С и максимальном удельном давлении 5,5 МПа. Затем провод т термообработку плит при 160 С в течение 3 ч. Далее плиты испытывают со ласно ГОСТ 19592-80.Example 1. Fiber-resistant fiber (98.8 wt.%), Obtained from gepa, containing 70% of hardwood and 30% of softwood, with a grinding degree of 22 DS, was diluted with water to 0.9% of concentration and a sizing agent is introduced: 0.3 wt.% phenol-formaldehyde resin, 0.5 wt.% product of the reaction of technical lignosulfonates with chromostearyl chloride at a ratio of 7; 0.5, and also 0.4 wt.% of a precipitant, for example sulfuric acid. . From the glued fibrous mass, a fibrous carpet is molded, pressed into a relative humidity of 70% and pressed at I90 C and a maximum specific pressure of 5.5 MPa. Then heat treatment of the plates is carried out at 160 ° C for 3 hours. Next, the plates are tested according to GOST 19592-80.

Концентраци древесно-волокнистой массы перед проклейкой и отливом может составл ть 1,4 и ,1,8% соответственно , что не оказывает влт{ ни на свойства плит.The concentration of wood pulp before sizing and pouring may be 1.4 and 1.8%, respectively, which does not affect the properties of the plates.

8282

Составы плит по примерам i-15 и их свойства представлены в табл. 2. The compositions of the plates in examples i-15 and their properties are presented in table. 2

П р и м р р 13 (известный состав).P r and m p p 13 (known composition).

В древесно-волокнистую массуIn pulp

(83,3 мас.%) со степенью помола 22 ДС полученную из щепы, содержащей 70% древесины лиственных и 30% древесины хвойных пород, разбавленную водой до(83.3 wt.%) With the degree of grinding 22 DS obtained from chips containing 70% of hardwood and 30% of softwood, diluted with water to

концентрации 1,4% ввод т, мас.%:Concentration of 1.4% is introduced, wt.%:

последрожжева бражка 13,6; канифольный клей 0,7 и глинозем 2,3. Параметры подпрессовки, гор чего прессовани и термообработки древесно-волокнистыхpost-harvest brew 13.6; rosin glue 0.7 and alumina 2.3. Parameters of pre-pressing, hot pressing and heat treatment of wood fiber

плит аналогичны примеру I.plates similar to example I.

Claims

Invention Formula

Composition for the manufacture of fiberboard, containing pulp, sizing agent, precipitator and additive based on sulfitecellulose production waste, characterized in that, in order to improve the physicomechanical characteristics of the plates, the composition contains as an additive the product of interaction of technical lignosulfonates with chromostearyl chloride at their ratio of NII 7–9: 0.5–0.2, respectively, as a precipitant — sulfuric acid, sulfuric acid aluminum or potassium alum, and as a sizing agent — hair dryer . Lformaldegidnuyu gum or albumin with the following ratio of components, wt%: 0.3-1.5 Said sizing agent product interacts with technical lignosulfonates hromostearilhloridom 0.5-1.5 Osaditel0,4-0,6

Fibrous mass

Rest

Table I

Mass dva dry

substances,% 52.10 62.9 63.4 69.9 65.5

The viscosity is conditional at 20 -1 C by a VZ-4 viscometer, s

17.0 37.1 38.0 60.4 45.0 18.0 44.0

Mass fraction of water-insoluble substances,% 0.38

vN 20% solution 4.8

0.76 0.82 1.41 0.97 0.43 0.89 4.75 4.68 4.20 4.30 4.80 4.59

(ultimate tensile strength of dried samples, MPa

0.788 1.00 1.21 1.41 1.45 0.80 1.32

52.4 64.3

h a

X

h

about

t

n