SU1414816A1 - Glass for glass-crystal material - Google Patents

Glass for glass-crystal material Download PDF

Info

Publication number
SU1414816A1
SU1414816A1 SU864116894A SU4116894A SU1414816A1 SU 1414816 A1 SU1414816 A1 SU 1414816A1 SU 864116894 A SU864116894 A SU 864116894A SU 4116894 A SU4116894 A SU 4116894A SU 1414816 A1 SU1414816 A1 SU 1414816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
cao
sulfur
tio
containing component
Prior art date
Application number
SU864116894A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Шухрат Юсупович Азимов
Файзулла Юлдашевич Мадалиев
Бахтияр Нугманович Каримов
Собир Рихсиев
Хикмат Юнусович Юнусов
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU864116894A priority Critical patent/SU1414816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1414816A1 publication Critical patent/SU1414816A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0036—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
    • C03C10/0045—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к промьш- ленности строительных материалов, а именно к производству, облицовочных материалов и фасадных плит, а также панно дл  зданий и сооружений. Цель изобретени  заключаетс  в снижении температуры варки. Стекло дл  стекло- кристаллического материала имеет состав , мас.%: 56,82-67,73; 4,20-5,81; 0,46-0,71; СаО 8,62- 14,07; MgO 0,72-1,52; 10,66- 12,25; 0,48-0,58; TiOj 0,01- 0,03; ЗОз 0,45-0,69; 0,59-1,57; 3,30-8,73. Температура варки стекла 1320-1350 С; плотность полученного материала 2,45-2,48 г/см , коэффициент термического расширени  The invention relates to the construction materials industry, namely to the production of facing materials and facade slabs, as well as a panel for buildings and structures. The purpose of the invention is to reduce the cooking temperature. Glass for a glass-crystalline material has a composition, wt.%: 56,82-67,73; 4.20-5.81; 0.46-0.71; CaO 8.62-14.07; MgO 0.72-1.52; 10.66-12.25; 0.48-0.58; TiOj 0.01-0.03; KOZ 0.45-0.69; 0.59-1.57; 3,30-8,73. Glass melting temperature 1320-1350 С; the density of the material obtained is 2.45-2.48 g / cm, the coefficient of thermal expansion

Description

1-14148 1-14148

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может пайти применение в изготовлении облицовочных и фасадных плит, а также панно дл  зданий и сооружений.The invention relates to the building materials industry and may use in the manufacture of facing and facade slabs, as well as panels for buildings and structures.

Цель изобретени  - снижение температуры варки,The purpose of the invention is to reduce the cooking temperature,

В шихту5 состо щую из кварцевогоIn charge5 consisting of quartz

10ten

песка, стеклобо , каолина и борной кислоты, ввод т 6-16% отходов производства к пролактама (ОПК) и 8-20% кост ной золы.sand, broken glass, kaolin, and boric acid, 6–16% of production waste to prolactam (DIC) and 8–20% bone marrow are introduced.

По внешнему виду ОПК представл ют .собой кристаллические вещества в виде плоских пластин или порошок от светло-серого и светло-коричневого цвета,, температура плавлени  , ОПК не горюч и не токсиченJ удельный вес 2,5 Имеет следующий химическиЙ29 состав, масЛ: 44,27 Nacj .40,35; NaCl 12,9; NaOH 1,32.In appearance, OPK is crystalline substances in the form of flat plates or powder from light gray and light brown color, melting point, OPK is not combustible and non-toxic, specific gravity is 2.5. It has the following chemical composition 29, oil: 44, 27 Nacj .40,35; NaCl 12.9; NaOH 1.32.

Костна  зола - это мелкодисперсны материал следующего химического состава , мас.%г Р705 З9.,03| SiO 3,6; 1,15; 0,16; СаО 53,87; 0,16; 0,5; SOg 0,56; п.п.п. 0,97.Bone ash is finely dispersed material of the following chemical composition, wt.% G R705 S9., 03 | SiO 3.6; 1.15; 0.16; CaO 53.87; 0.16; 0.5; SOg 0.56; ppt 0.97.

Варку стекла провод т в шамотных тигл х емкостью 2 л при 1320-1350 С. Расплав стекла выливают в воду,Glass melting is carried out in chamotte crucibles with a capacity of 2 liters at 1320-1350 ° C. The glass melt is poured into water,

Повтора  термическа  обработка гранул та при 955-960°С включает оплавление , спекание, частичную кристаллизацию гранул та и отжиг изделий с одновременной огневой полировкой поверхности о Это осуще ствл ют следу0Repeat heat treatment of the granulate at 955-960 ° C includes melting, sintering, partial crystallization of the granulate and annealing of products with simultaneous flame polishing of the surface. This is done next.

9 9

5five

юшим образом: формы тщательно очищают , боковины их смазывают суспензией каолина, под формы засыпают кварцевый песок до выравнивани  поверхности . Затем тележку с формами передвигают на позицию загрузки форм гранул том.In the best way: the forms are thoroughly cleaned, their sides are smeared with kaolin slurry, quartz sand is poured under the forms until the surface is level. Then the cart with the forms is moved to the position of loading the forms of the granulate.

Составы стекол дл  стеклокристал- лического материала приведены в . табЛо 1.Glass compositions for the glass crystal material are given in c. tabLo 1.

В табл. 2 приведены свойства полученного стеклокристаллического материала .In tab. 2 shows the properties of the obtained glass-ceramic material.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Стекло дл  стеклокристаллического материала, включающее SiOi, AljOj, , СаО, MgO, , , TiQj, серосодержащий компонент, отличающее СИ тем, что, с целью снижени  температуры варки, оно дополнительно содержит , и в качестве серосодержащего компонента - SOj при следующем соотношении компонентов, мас,%:Glass for glass-ceramic material, including SiOi, AljOj,, CaO, MgO,,, TiQj, sulfur-containing component, which differs by SI in that, to reduce the cooking temperature, it additionally contains, as the sulfur-containing component, SOj in the following ratio, wt%: оabout 5five SiOSio ,, СаОCao NgONgo Na-iONa-iO TiOTio SO 5SO 5 BiOjBioj Р-г.05P-g.05 36,82-67,73 4,20-5,81 0,46-0,71 8,62-14,07 0,72-1,52 10,66-12,25 0,48-0,58 0,01-0,03 0,45-0,69 0,59-1,57 3,30-8,7336.82-67.73 4.20-5.81 0.46-0.71 8.62-14.07 0.72-1.52 10.66-12.25 0.48-0.58 0 , 01-0.03 0.45-0.69 0.59-1.57 3.30-8.73 Т aT a лицаfaces Компоненты стёклаGlass components TiO,Tio, SO,SO, Р,0,P, 0, ziiii:ziiii: Содержание компонентов, мас.%, в соскгавеThe content of components, wt.%, In soskgava .IIII.IIII 0,030,020,020,010,010,030,020,020,010,01 0,450,480,550,630,690,450,480,550,630,69 0,591,06 1,211,231,570.591.06 1.211.231.57 3,305,006,777,718,733,305,006,777,718,73 Твриоустойчивость, с nepetun более)Resilience, with nepetun more) Иорозоетойхость, оикл Исгнрвеность, г/си ВсАспюгпоцеи в, ZIrozoethoicity, oicl isgrvenvenost, Mr. / As Vsyapyugpocei in, Z КЬэфф щю т терп чеекого рас  р« и , rf-10 град Keff sch p terpu cage races p "and rf-10 degrees Шютжхггь, г/см Shyutzhhgg, g / cm . Твиперагтра вар стекла, С. Twipergtra var glass, C Продолжение табл,1Continued tabl, 1 Таблица 2,Table 2, 70 105 0,12 О70 105 0.12 O 109 2,48 20-1350109 2.48 20-1350 70 110 0,09 О70 110 0.09 O 115 2,4в 132О-П50115 2.4v 132O-P50 70 ПО 0,14 О70 software 0.14 O 118 2,45 1320-13SO118 2.45 1320-13SO 7070 100 0,19 О100 0.19 O 120 2,47 1320-1350120 2.47 1320-1350
SU864116894A 1986-09-11 1986-09-11 Glass for glass-crystal material SU1414816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864116894A SU1414816A1 (en) 1986-09-11 1986-09-11 Glass for glass-crystal material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864116894A SU1414816A1 (en) 1986-09-11 1986-09-11 Glass for glass-crystal material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1414816A1 true SU1414816A1 (en) 1988-08-07

Family

ID=21256336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864116894A SU1414816A1 (en) 1986-09-11 1986-09-11 Glass for glass-crystal material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1414816A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449957C1 (en) * 2010-10-01 2012-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for producing silicate material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское сввдетельство СССР № 336287, кл. С 03 С 10/06, 1970. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов. - М.: Стройиздат, 1979, с. 250-254. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2449957C1 (en) * 2010-10-01 2012-05-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for producing silicate material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97112181A (en) PRODUCTION OF CERAMIC TILE FROM USED TIGLE LAYER FOR Smelting ALUMINUM
US3634111A (en) Glass-ceramic cements comprising silicon carbide
US3928047A (en) Artificial stone and method for making the stone from a coal byproduct
Rosenhain Glass manufacture
SU1414816A1 (en) Glass for glass-crystal material
US4073655A (en) Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method
US3645711A (en) Methods of making opal glass articles
SU1404481A1 (en) Glass composition for decorative crystalline glass material
RU2070185C1 (en) Nephritic glaze
SU872515A1 (en) Glaze charge composition
SU1165651A1 (en) Glaze
SU1392038A1 (en) Decorative glass
US4050946A (en) Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method
SU1275012A1 (en) Method of producing sheet glass
SU1154231A1 (en) Non-fritted glaze
SU1730062A1 (en) Opacifier composition for porcelain glaze
Omar MECHANISM OF FLUORCANASITE FORMATION
SU1698204A1 (en) Glaze
SU852812A1 (en) Enamel
SU1661157A1 (en) Glaze frit
SU1261929A1 (en) Ceramic compound
SU1318563A1 (en) Transparent glaze
SU1030368A1 (en) Glaze
SU1379254A1 (en) Black glass
JPH0324433B2 (en)