SU1275012A1 - Method of producing sheet glass - Google Patents

Method of producing sheet glass Download PDF

Info

Publication number
SU1275012A1
SU1275012A1 SU853704529A SU3704529A SU1275012A1 SU 1275012 A1 SU1275012 A1 SU 1275012A1 SU 853704529 A SU853704529 A SU 853704529A SU 3704529 A SU3704529 A SU 3704529A SU 1275012 A1 SU1275012 A1 SU 1275012A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
mixture
waste
chalk
soda
Prior art date
Application number
SU853704529A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Андреевич Завгороднев
Павел Джебраелович Саркисов
Инесса Николаевна Горина
Анатолий Николаевич Балоболкин
Сергей Павлович Иванов
Станислав Восканович Абионян
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла, Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла
Priority to SU853704529A priority Critical patent/SU1275012A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1275012A1 publication Critical patent/SU1275012A1/en

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству стекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью ускорени  процесса варки и повышени  качества стекла в шихту, включающую кварцевый песок, доломит, мел, соду и сульфат, в качестве глиноземсодержащего компонента ввод т смесь отходов механической обработки хрустал  состава, мас.%: SiOj 36-40; А1,0, 25-30; FejOj 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87; MgO 1,53 ,5; FbO 11-16; ZnO 0,78-0,98; CuO i 1,51-1,71; 0,77-0,97; 0,49-0,69; 5,6-7,6; п.п.п. 3-4,, (Л и пегматита, вз тых при соотношении 0,17-1,53:1, в количестве 5,57 7 ,7 нас.ч. на 100 мае.ч. стекломассы, 1 табл.The invention relates to the manufacture of glass and can be used in the building materials industry. In order to speed up the cooking process and improve the quality of the glass, a mixture of quartz sand, dolomite, chalk, soda and sulphate is used as an alumina-containing component to introduce a mixture of mechanical waste, crystal composition, wt.%: SiOj 36-40; A1.0, 25-30; FejOj 0.66-0.86; CaO 1.87-3.87; MgO 1.53, 5; FbO 11-16; ZnO 0.78-0.98; CuO i 1.51-1.71; 0.77-0.97; 0.49-0.69; 5.6-7.6; ppt 3-4 ,, (L and pegmatite, taken at a ratio of 0.17-1.53: 1, in the amount of 5.57 7.7 parts per 100 parts by weight of glass melt, 1 tab.

Description

NDND

vj :лvj: l

1 one

Изобретение относитс  к производству стекла и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов.The invention relates to the manufacture of glass and can be used in the industrial construction materials.

Цель изобретени  - ускорение процесса варки и повьппение качества стекла.The purpose of the invention is to accelerate the process of boiling and making the quality of glass.

Сущность технологии получени  листового стекла заключаетс  в следующем .The essence of the technology for producing float glass is as follows.

Просе нные и высушенные отходы, представл ющие собой смесь, состо щую из 40% тугоплавкого абразива (в основном об -корунда), получающегос  в результате износа шлифовальных кругов и 60% сошлифованйого хрустального стекла, в определенном соотношении смешивают с пегматитом. Затем эту смесь добавл ют в шихту ИЗ кварцевого песка, доломита, мела соды и сульфата. Все указанные компоненты перемешивают в смесителе После тщательного перемешивани  сырьевую смесь подвергают варке в стекловаренной печи при 1400 С.Sifted and dried waste, which is a mixture consisting of 40% refractory abrasive (mainly about corundum) resulting from the wear of grinding wheels and 60% of ground crystal glass, is mixed with pegmatite in a certain ratio. This mixture is then added to the mixture of silica sand, dolomite, chalk soda and sulphate. All of these components are mixed in the mixer. After thorough mixing, the raw material mixture is boiled in a glass melting furnace at 1400 C.

Конкретные составы шихты врем  варки, светопропусканиё и выход годного стекла представлены в табл. 1,The specific composition of the mixture cooking time, light transmission and the yield of glass are presented in table. one,

Как видно из таблицы, при варке стекломассы из шихты, включающей смесь отходов механической обработки хрустальных изделий и пегматита при соотношении 0,17-1,53: в количестве 5,8-7,7 мае.ч. на 100 мае.ч. стекломассы , сокращаетс  врем  варки, возрастает коэффициент использовани  стекломассы и светопропусканиё. 0т750122As can be seen from the table, when cooking glass mass from the mixture, including a mixture of waste machining of crystal products and pegmatite with a ratio of 0.17-1.53: in the amount of 5.8-7.7 wt.h. on 100 ma.ch. molten glass, reduced cooking time, increased utilization of glass and light transmission. 0t750122

ходы механической полировки хрустальт ных изделий содержат следующие компоненты , мас.%: SiO 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87; MgO 1,5-3,5; РЪО 11-16;mechanical polishing of crystal products contains the following components, wt%: SiO 0.66-0.86; CaO 1.87-3.87; MgO 1.5-3.5; PSC 11-16;

5 ZnO 0,78-0,98; CuO 1,51-1,71; , 0,77-0,97; ,69; 5,67 ,6; п.п.п. 3-4; , 25-30; 0,66-0,86.5 ZnO 0.78-0.98; CuO 1.51-1.71; , 0.77-0.97; , 69; 5.67, 6; ppt 3-4; 25-30; 0.66-0.86.

Физико-химические с;войства стекол имеют следуюпще показатели: коэффициент линейного термического расширени  (85-86)10 1/град, химстойкость соответствует III гидролитическому классу, температура верхнего предела 5 кристаллизации 990 .С.Physicochemical properties of glasses have the following indicators: the coefficient of linear thermal expansion (85-86) is 10 1 / degree, chemical resistance corresponds to hydrolytic class III, the temperature of the upper limit 5 of crystallization is 990.С.

Предлагаемый способ позвол ет утилизировать отходы производства. Формула и SI обретени  Способ получени  листового стекла путем приготовлени  щихты, включающей кварцевьй песок, доломит, мел, соду, сульфат, глиноземсодержащий компонент и ее варки J отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса варки и повышени  качества стекла, в качестве глиноземсодержащего компонента в шихту ввод т смесь отходов механической обработки хрустал  следующего состава, мас„%: SiO 36-40; 30 AljO, 25-30; , 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87;.MgO 1,5-3,5; РЪО 11-16; ZnO 0,78-0„98; CuO 1,51-1,71; , 0,77-0,97; 0.49-0,69; 5,67 ,6; П.П.П,. 3-4, и пегматита, вз тых 35 при соотношении (0,17-1,53):, в количестве 5,,57-7,7 мае.ч. на 100 мае.ч. .стекломассы.The proposed method allows the disposal of waste. Formula and SI Acquisition Method for producing float glass by preparing powders including quartz sand, dolomite, chalk, soda, sulphate, alumina-containing component and its cooking J characterized in that, in order to speed up the cooking process and improve the quality of the glass, The mixture is introduced mixture of waste machining crystal of the following composition, wt%: SiO 36-40; 30 AljO, 25-30; , 0.66-0.86; CaO 1.87-3.87; .MgO 1.5-3.5; PSC 11-16; ZnO 0.78-0 „98; CuO 1.51-1.71; , 0.77-0.97; 0.49-0.69; 5.67, 6; Pp p. 3-4, and pegmatite, 35 taken at a ratio of (0.17-1.53) :, in the amount of 5, 57-7.7 wt.h. on 100 ma.ch. glass.

Claims (1)

Формула изобретения Способ получения листового стекла 20 путем приготовления шихты, включающей кварцевый песок, доломит, мел, соду, сульфат, глиноземсодержащий компонент и ее варки, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса 25 варки и повышения качества стекла, в качестве глиноземсодержащего компонента в шихту вводят смесь отходов механической обработки хрусталя следующего состава, мас.%: Si0z 36-40;SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing flat glass 20 by preparing a mixture comprising quartz sand, dolomite, chalk, soda, sulfate, an alumina component and its cooking, characterized in that, in order to accelerate the process of 25 melting and improve the quality of the glass, as an alumina-containing component in the mixture is introduced a mixture of waste machining crystal of the following composition, wt.%: Si0 z 36-40; 30 А12О3 25 - 30; Fe203 0,66-0,86; СаО30 A1 2 O 3 25-30; Fe 2 0 3 0.66-0.86; CaO 1.87- 3,87;.MgO 1,5-3,5; РЪО 11-16; ZnO 0,78-0,98; CuO 1,51-1,71; Вг03 0,77-0,97; Na20 0,49-0,69; К20 5,67,6; п.п.п.. 3-4, и пегматита, взятых1.87- 3.87;. MgO 1.5-3.5; RAO 11-16; ZnO 0.78-0.98; CuO 1.51-1.71; In g 0 3 0.77-0.97; Na 2 0 0.49-0.69; K 2 0 5.67.6; p.p.p. 3-4, and pegmatitis taken 35 при соотношении (0,17-1,53):1, в количестве 5,57-7,7 мас.ч. на 100 мас.ч.35 with a ratio of (0.17-1.53): 1, in the amount of 5.57-7.7 wt.h. per 100 parts by weight .стекломассы.glass. Соотношение Ratio Компоненты сырьевой Raw Material Components смеси, mixtures мас.ч. на parts by weight on the Вре- Time отходов и waste and 100 мас.^ 100 wt. ^ I. стекломассы I. glass melt мя me пегматита pegmatitis — - вар- var Отходы Waste Пегма- Pegma Песок Sand Доло- Dolo Мел a piece of chalk Сода Soda Суль Sul ки, ki хрустального производства crystal production ТИТ TIT МИТ MIT фат veil мин min
Светопропускание %Light transmission% Выход годного стекла КИС, %The yield of glass CIS,% 0,17:1 0.17: 1 1,12 1.12 6,58 6.58 67,13 67.13 18,58 18.58 3,25 3.25 23,04 23.04 1,24 1.24 59,0 59.0 87,8 87.8 79,0 79.0 0,77:1 0.77: 1 2,69 2.69 3,51 3,51 68,85 68.85 18,45 18.45 3,28 3.28 23,23 23,23 1 ,26 1, 26 56,7 56.7 88,1 88.1 80,6 80.6 1,07:1 1.07: 1 3,0 3.0 2,8 2,8 69,21 69.21 18,42 18,42 3,28 3.28 23,28 23.28 1 ,26 1, 26 56,0 56.0 89,0 89.0 85,4 85,4 1 ,53:1 1, 53: 1 3,37 3.37 2,2 2.2 69,58 69.58 18,40 18.40 3,29 3.29 23,32 23.32 1 ,26 1, 26 55,7 55.7 88,5 88.5 84,0 84.0
ВНИИПИ Заказ 653 1 /1 9 Тираж 457___ПодписноеVNIIIPI Order 653 1/1 9 Circulation 457 ___ Subscription Пройзв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Industrial polygr. ave, city of Uzhhorod, st. Project, 4
SU853704529A 1985-02-23 1985-02-23 Method of producing sheet glass SU1275012A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853704529A SU1275012A1 (en) 1985-02-23 1985-02-23 Method of producing sheet glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853704529A SU1275012A1 (en) 1985-02-23 1985-02-23 Method of producing sheet glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1275012A1 true SU1275012A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21104990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853704529A SU1275012A1 (en) 1985-02-23 1985-02-23 Method of producing sheet glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1275012A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444481C1 (en) * 2010-10-13 2012-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making glass

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1 346238, кл. С 03 В 1/00. Гоэрк Г. Производство т нутого листового стекла.-М.; Изд-во лит. по строительству, 1972, с. 26-29. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2444481C1 (en) * 2010-10-13 2012-03-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Mixture for making glass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3904424A (en) Alkali resistant glassy fibers
MX2011006812A (en) Glass fibre composition.
US3294505A (en) Process of producing glass in a cupola
CN101948285A (en) Calcium silicate material prepared from waste ceramic powder and preparation method thereof
US4435511A (en) Glasses suitable for sealing ferrites
SU1275012A1 (en) Method of producing sheet glass
US4043821A (en) Vitroceramic materials and process of making the same
JP3269416B2 (en) Crystallized glass and method for producing the same
US4341566A (en) Eutectic mixture as a flux for glass melts
CN1015443B (en) Microcrystal glass made from goose cord rock
RU2026836C1 (en) Glass for glass ceramic material
CN1127228A (en) Kaolinite nucleated glass decoration plates and producing method
EP0162108A4 (en) Boria modified alkaline-resistant glass.
CN108774004A (en) A method of preparing devitrified glass using cullet
US4054459A (en) Method of preparing glass batch
SU1671624A1 (en) Glass
RU2016861C1 (en) Opaque glass
KR100579189B1 (en) Method for preparing the crystallized glass tile using cullet
RU2070185C1 (en) Nephritic glaze
SU1392038A1 (en) Decorative glass
RU2740956C1 (en) Mixture for glassceramic material and glassceramic material
SU1414816A1 (en) Glass for glass-crystal material
SU1698201A1 (en) Glass
KR810000120B1 (en) Production method for glass ceramics
RU2008284C1 (en) Batch mixture for manufacturing vitrocrystalline material