SU1411648A1

SU1411648A1 - Способ определени прочности соединени покрыти с подложкой

Info

Publication number: SU1411648A1
Application number: SU874213911A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иннокентьевич Тушинский; Анатолий Петрович Артемьев; Юрий Петрович Потеряев; Клара Соломоновна Гутенберг; Александр Васильевич Плохов; Николай Гаврилович Кузьмин
Original assignee: Новосибирский электротехнический институт
Priority date: 1987-03-23
Filing date: 1987-03-23
Publication date: 1988-07-23

Abstract

Изобретение относитс к испытательной технике, предназначено дл определени прочности сцеплени покрыти с подложкой и позвол ет повысить точность определени путем точного вы влени отделившегос от подложки покрыти при его деформировании . В подложку со стороны, обратной нанесенному на нее покрытию, вдавливают шаровой индентор на глубину не менее 0,35 диаметра индентора. После деформировани соединени его нагревают до температуры не ниже 300&deg;С в течение не менее 10 мин. При меньшей температуре и времени выдержки не обеспечиваетс контрастировани окисленной пленки на поверхности подложки под отделившемс от нее покрытием с остальной поверхностью подложки . Превышение температуры и длительности выдержки ограничивают, температурой плавлени металла подложки и компонентов покрыти , привод ш,их к их полиморфному превращению. После нагрева соединение охлаждают и удал ют покрытие. Измер ют пло- ш,адь окисленной поверхности подложки, а прочность сцеплени определ ют по соотношению этой плош.ади и плош,ади деформированного участка подложки. S (Л

Description

а

4

00

Изобретение относитс к испытательной технике, а именно, к способам определени прочности сцеплени покрытий с подлож- ка1ми.

Целью изобретени вл етс повышение точности определени прочности сцеплени покрыти с подложкой путем точного вы влени площади отделившегос от подложки покрыти при его деформировании. Способ осуществл ют следуюш.им образом .

На одну из поверхностей металлической подложки нанос т известным способом испытуемое покрытие. Полученное соединение устанавливают на опоры покрытием вниз, а сверху в подложку вдавливают шаровой ин- дентор на глубину не менее 0,35 диаметра I индентора. Така глубина вдавливани обеспечивает деформирование соединени и па- рушение целостности в зоне контакта покрыти с подложкой при его низкой прочности I сцеплени . После вдавливани индентор из- I влекают, а соединение нагревают, напри- I мер, в воздушной среде до температуры не ; ниже 300°С в течение не менее 10 мин. При j этом в зоне контакта покрыти с подложкой и участка подложки без покрыти или в зоне отделени покрыти происходит окисление поверхности подложки в различные цвета. В случае, если температура нагрева ниже 300°С, а врем выдержки менее 10 мин, не I обеспечиваетс контрастировани окисленной пленки на поверхности подложки под отделивши1мс покрытием с остальной поверхностью подложки. Превышение температуры и длительности выдержки ограничи- вают температурой плавлени металла под- ; ложки и компонентов покрыти , привод - : ших к их полиморфному превраш,ению. Пос- ; ле нагрева соединение охлаждают и удал ют покрытие, например, механически. Из.мер - ют площадь окисленной поверхности и пло- шадь общей поверхности деформированного участка металлической основы и по соотношению этих плошадей суд т о прочности соединени покрыти с основой.

Пример. Образец в виде пластины из стали Ст.З с размерами 1,5x20x70 мм с покрытием , нанесенным струйноплазменным способом из порошка марки ПН85Ю15, толщиной 150 мкм устанавливают на матрице,

прижимают оправкой и в широкую поверхность , обратную покрытию, вдавливают шаровой индентор диаметром 10 мм на глубину 3,5 мм. Затем извлекают индентор, помешают образец в печь и выдерживают его

в воздушной среде при 300°С в течение 10 мин. После охлаждени механически удал ют покрытие (сколом). Измер ют площадь окисленной поверхности S и площадь общей поверхности S, деформированного участка металлической подложки и получают соответственно 26,42 и 195,56мм. Условна прочность соединени покрыти с подложкой составл ет

100% 13,5%.

Чем меньше условна величина прочности , тем выше прочность сцеплени покрыти с подложкой.

Claims

Формула изобретени

Способ определени прочности сцеплени покрыти с подложкой, по которому на металлическую подложку нанос т покрытие,

деформируют полученное соединение путем вдавливани шарового индентора в подложку на глубину не менее 0,35 диаметра индентора , извлекают индентор и определ ют прочность сцеплени , отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени ,

после извлечени индентора соединение нагревают до температуры не менее 300°С в течение не менее 10 мин, охлаждают, удал ют покрытие, измер ют площадь окисленной поверхности подложки, а прочность сцеплени определ ют по соотношению этой площади и площади деформированного участка подложки.