SU670868A1 - Способ неразрушающего контрол качества поверхностного сло металла - Google Patents

Description

4, выполненных из того же материала и устанозлениых на обработанной, замер емо поверхности 5 детали 3. Замер суммарной термо-ЭДС в групповых парах иро«зводитс  гальванометром 6 на детали 3 и в таком же пор дке :на эталоле.

Ввиду того, что при лезначительном отклонении химического состава детали и эталона , изготовленных из одного и того же матернала, но разных плавок, абсолютные значени  тер.мо-ЭДС на детали и эталоне могут отличатьс  значительно, а разность м-ежду ,ннми .может быть больше разности термо-ЭДС от обработанной и необработанной поверхности одной и той же детал,и. По предлагаемому способу необходимо измер ть суммарную термо-ЭДС от обработанной и необработанной поверхностей одной и той же детали, а о качестве поверхностного сло  металла необходимо судить по всличине суммарной термо-ЭДС на детали, сравнива  ее с суммарной термо-ЭДС на эталоне из того же материала, обработанного по тому же режимл, который предусмотрен технологией дл  контролируемой детали, при этом эталон 1исследуют известными лабораторными методами.

При наличии близлежащих к обработанному участку поверхности детали участков необработанной поверхности контролируюмой детали и при возмол ности его получени  иелесообразно дл  единого температурного пол  в двух группах электродов заключать их в единый нагреватель 7, при этом (Вли ние изменений температурного пол  сводитс  к минимуму и конструкии  датчика упрои аетс , а в схеме поддер каии  точного значени  темиератур электродов нет необходимости.

Дл  более полного устранени  вли ни  плогцади контактов, от .которой зависит тепловой поток, на значение термо-ЭДС, способ предусматривает две групиы гор чих электродов, т. е. две группы контактов электродов с деталью.

Основными прбим1уществами предлагаемого способа  вл ютс  устранение вли ни  колебаний температурного пол  на термоЭДС от обработанной и необработанной поверхностей , устранение вли ни  разброса физико-химических свойств в макро- и микроструктуре сплавов 1на показани  прибора; экспрессность контрол ; простота осуществлени  способа и отсутствие вычислеиий; возможность выполнени  предлагаемого способа контрол  качества иоверх;ностных слоев детали, закрепленной в станке, наход щейс  на изделии или в процессе обработки и в случае одностороннего доступа к детали.

Пример. Использование предлагаемого способа неразрущающего контрол  качества поверхностного сло  металла детали, упрочненной алмазным выглаживанием и изготовленной из коистру.киионной стали ЗОХГСНА (закалка с 920° С, отпуск 400° С, твердость 45 НРС), позволило, не разруща  поверхность детали, определить по эталону требуемые технологией параметры упрочнени  -глубину 600 мкм и приращение твердости 4НРС, при этом суммарна  термоЭДС по основному варианту осуществлени  способа составл ла на детали 22 X В, а на эталоне 23X В.

Р1спользование предлагаемого , способа неразрущающего контрол  качества поверхностного сло  металла детали, обработанной термической обработкой - цементированием , позволило оиределить по эталону глубину обезуглероженного сло  0,9 мм и количество углерода иа поверхности цементированных щестерен из стали 14ХГСП2А- 1,2%.

Предлагаемый способ может быть рекомендован дл  щирокого применени  в мащшгостроении дл  контрол  качества термической , химико-термической, термомеханической обработки и дл  обработки поверхностио-пластической деформации, а также может использоватьс  при ремонте и эксплуатации дл  дефектации деталей и входного контрол  деталей и материалов.

Claims (2)

1.Да нель А. К. Дефектоскопи  металлов . М., «Металлурги , 1972, с. 221-225.

2.Авторское свидетельство СССР Л 454465, кл. G 01 N 25/30, 1973.