RU2674562C1 - Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов - Google Patents

Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2674562C1
RU2674562C1 RU2017129442A RU2017129442A RU2674562C1 RU 2674562 C1 RU2674562 C1 RU 2674562C1 RU 2017129442 A RU2017129442 A RU 2017129442A RU 2017129442 A RU2017129442 A RU 2017129442A RU 2674562 C1 RU2674562 C1 RU 2674562C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
time
emf
thermo
dependence
chemical composition
Prior art date
Application number
RU2017129442A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Сергеевич Комоликов
Игорь Григорьевич Козырь
Original Assignee
Алексей Сергеевич Комоликов
Игорь Григорьевич Козырь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алексей Сергеевич Комоликов, Игорь Григорьевич Козырь filed Critical Алексей Сергеевич Комоликов
Priority to RU2017129442A priority Critical patent/RU2674562C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2674562C1 publication Critical patent/RU2674562C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/20Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
    • G01N25/22Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures
    • G01N25/28Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly
    • G01N25/30Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly using electric temperature-responsive elements
    • G01N25/32Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly using electric temperature-responsive elements using thermoelectric elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля физико-химических свойств металлических изделий. Сущность изобретения заключается в измерении термо-ЭДС в цепи, состоящей из испытуемого металла, двух контактирующих с ним электродов, один из которых нагревается, и проводов, соединяющих эти электроды с регистратором разности потенциалов. На нагреваемый электрод подается фиксированное количество тепловой энергии за фиксированный промежуток времени, одновременно с началом нагрева электрода производится измерение зависимости термо-ЭДС от времени, а определение химического состава и структуры материала производится путем сравнения полученной зависимости термо-ЭДС от времени и величины интеграла от этой зависимости с зависимостями термо-ЭДС от времени и величинами интегралов от этих зависимостей, полученными на эталонных образцах. Технический результат - повышение точности определения химического состава и структуры материала с использованием метода термо-ЭДС. 2 ил.

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля физико-химических свойств металлических изделий.
Известен способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла, заключающийся в измерении термо-ЭДС, возникающий при контакте горячих электродов с деталью, и сопоставления с термо-ЭДС эталона (а.с. 670868). При этом используются две группы одинаково нагретых электродов из одного материала, а о качестве поверхностного слоя судят по величине суммарной термо-ЭДС электродов.
Недостатком данного способа является возможность ошибки определения марки стали при измерении термо-ЭДС при фиксированной температуре. Так, например, известно, что термо-ЭДС, измеренная на приборе металлиста ПМ-641 для стали 65Г и У8 имеет одинаковые значения, а для стали 10 и 95X18 отличие около 1%.
Известен способ определения содержания кремния, марганца и углерода в стали путем измерения термо-ЭДС в пределах температур 25-900 и определения скоростей изменения термо-ЭДС при температурах 50±10°С и 500±10°С, используя эти скорости для нахождения легирующих элементов (а.с. 890195).
Недостатком этого способа является большие погрешности нахождения скоростей изменения термо-ЭДС, т.к. зависимости термо-ЭДС от температуры являются нелинейными функциями. Поэтому полученный результат существенно зависит от точности нахождения этой зависимости в диапазоне температур ±10°С, а расширение этого диапазона не возможно ввиду нелинейности зависимости.
Наиболее близким техническим решением является метод термо-ЭДС, предложенный Г.В. Акимовым. Этот метод основан на измерении термоэлектродвижущей силы в цепи, состоящей из испытуемого металла, двух контактирующих с ним электродов и проводов, соединяющих эти электроды с регистратором разности потенциалов (Современные методы контроля материалов без разрушения. Под ред. С.Т. Назарова. М.:
Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1961, с. 224.).
Наиболее близкое техническое решение к заявляемому изобретению обладает тем же недостатком, что и описанный выше аналог (а.с. 670868). Высокая вероятность ошибки определения марки стали по величине термо-ЭДС при фиксированной температуре.
Целью изобретения является повышение точности определения химического состава и структуры материала, с использованием метода термо-ЭДС.
Сущность изобретения заключается в измерении термо-ЭДС в цепи, состоящей из испытуемого металла, двух контактирующих с ним электродов, один из которых нагревается и проводов, соединяющих эти электроды с регистратором разности потенциалов. На нагреваемый электрод подается фиксированное количество тепловой энергии за фиксированный промежуток времени, одновременно с началом нагрева электрода производится измерение зависимости термо-ЭДС от времени, а определение химического состава и структуры материала производится путем сравнения полученной зависимости термо-ЭДС от времени и величины интеграла от этой зависимости, с зависимостями термо-ЭДС от времени и величинами интегралов от этих зависимостей полученными на эталонных образцах.
Пример
На фиг. 1 представлена схема реализации способа. На исследуемый образец 1 устанавливаются электроды 2 и 3, выполненные из одного материала. На электроде 3 установлен нагревательный элемент 4, на который в процессе измерения подается электрический импульс тока с фиксированной амплитудой и длительностью. Измерение регистратором 5 зависимости термо-ЭДС от времени, начинается с началом нагрева электрода 3, а завершается с окончанием процесса нагрева. Данные с регистратора 5 передается на ЭВМ 6, где производится их обработка.
На фиг 2. Схематически показана зависимость термо-ЭДС от времени, τ0 - начало импульса тока, τ1 - окончание нагрева, S - площадь под измеренной зависимостью термо-ЭДС.
Далее полученный сигнал обрабатывается на ЭВМ и находятся зависимость термо-ЭДС от времени и интеграл от этой зависимости (площадь S под кривой на фиг. 2). Для определения химического состава и структуры образца 1, производится сравнение полученной зависимости и интеграла от этой зависимости, с зависимостями и интегралами, ранее полученными на эталонных образцах с известным химическим составом и структурой металлов. После сравнения выбирается наиболее близкий по химическому составу и структуре металл или сплав.
Повышение точности измерения достигается, использованием значительно большим количеством информации, получаемым в опыте. Так как, при непрерывной регистрации зависимости термо-ЭДС от времени мы получаем ряд значений термо-ЭДС при различных временах и, следовательно, температурах. В этом случае вероятность совпадения результатов измерения для различных металлов и сплавов резко уменьшается. Сравнение зависимостей проводится по параметрам приближенного уравнения регрессии, описывающим зависимость термо-ЭДС от времени. Например, E(t)=a+bt+ct2, в этом уравнении a, b и с являются параметрами, которые в дальнейшем используются для сравнения с параметрами зависимостей, полученными на эталонных образцах. Использование интеграла от зависимости, позволяет проводить экспресс анализ, сравнивая только величины S.
Для повышения точности измерения необходимо выполнение следующих условий - тепловой импульс должен иметь постоянную величину и длительность, температура образца и электродов должна быть равна температуре, при которой были получены эталонные измерения, в случае небольшого отклонения начальной температуры от эталонных измерений необходимо вводить поправочные коэффициенты, которые могут быть получены при проведении измерения на разных эталонах.

Claims (1)

  1. Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов, включающий измерение термо-ЭДС в цепи, состоящей из испытуемого металла, двух контактирующих с ним электродов, один из которых нагревается, и проводов, соединяющих эти электроды с регистратором разности потенциалов, отличающийся тем, что, на нагреваемый электрод подается фиксированное количество тепловой энергии за фиксированный промежуток времени, одновременно с началом нагрева электрода производится измерение зависимости термо-ЭДС от времени, а для определения химического состава и структуры материала производится сравнение полученной зависимости термо-ЭДС от времени и величины интеграла от этой зависимости с зависимостями термо-ЭДС от времени и величинами интегралов от этих зависимостей, полученными на эталонных образцах.
RU2017129442A 2017-08-17 2017-08-17 Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов RU2674562C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129442A RU2674562C1 (ru) 2017-08-17 2017-08-17 Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129442A RU2674562C1 (ru) 2017-08-17 2017-08-17 Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2674562C1 true RU2674562C1 (ru) 2018-12-11

Family

ID=64753322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129442A RU2674562C1 (ru) 2017-08-17 2017-08-17 Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2674562C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU670868A1 (ru) * 1977-06-17 1979-06-30 В. Н. Белов Способ неразрушающего контрол качества поверхностного сло металла
SU890195A1 (ru) * 1979-04-19 1981-12-15 Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали
US4542345A (en) * 1983-05-09 1985-09-17 Technicorp Multi-element thermoelectric non-destructive testing device and method
SU1529092A1 (ru) * 1987-06-25 1989-12-15 Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Способ термоэлектрического контрол поверхностных слоев материалов
RU2307345C1 (ru) * 2006-04-10 2007-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Термоэлектрическое устройство для контроля неоднородности поверхностного слоя металлов и сплавов
RU2331064C1 (ru) * 2007-03-26 2008-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Способ контроля наличия контакта нагреваемого электрода с контролируемым изделием при разбраковке металлических изделий
RU2498281C1 (ru) * 2012-04-23 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Термоэлектрический способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU670868A1 (ru) * 1977-06-17 1979-06-30 В. Н. Белов Способ неразрушающего контрол качества поверхностного сло металла
SU890195A1 (ru) * 1979-04-19 1981-12-15 Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали
US4542345A (en) * 1983-05-09 1985-09-17 Technicorp Multi-element thermoelectric non-destructive testing device and method
SU1529092A1 (ru) * 1987-06-25 1989-12-15 Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Способ термоэлектрического контрол поверхностных слоев материалов
RU2307345C1 (ru) * 2006-04-10 2007-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Термоэлектрическое устройство для контроля неоднородности поверхностного слоя металлов и сплавов
RU2331064C1 (ru) * 2007-03-26 2008-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Способ контроля наличия контакта нагреваемого электрода с контролируемым изделием при разбраковке металлических изделий
RU2498281C1 (ru) * 2012-04-23 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Термоэлектрический способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2353946C (en) Electrochemical noise technique for corrosion
CN102597754B (zh) 氢气氯气水平探测器
DE602004013438D1 (de) Biosensorsystem
JP2009503452A5 (ru)
RU2674562C1 (ru) Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов
Helfrick Jr et al. Diagnostic criteria for the characterization of electrode reactions with chemical reactions following electron transfer by cyclic square wave voltammetry
RU2498281C1 (ru) Термоэлектрический способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла
RU2659195C1 (ru) Способ определения коэффициента диффузии растворителей в массивных изделиях из капиллярно-пористых материалов
Aqmar et al. Embedded 32-bit differential pulse voltammetry (DPV) technique for 3-electrode cell sensing
RU2634309C1 (ru) Способ измерения концентрации гелия в тепловыделяющем элементе
JP2001514376A (ja) 核酸の推定
RU2494383C1 (ru) Способ импульсного теплового экспресс-контроля технологических жидкостей
JPH0518376B2 (ru)
RU2495410C1 (ru) Устройство для разбраковки металлических изделий
RU2797154C1 (ru) Устройство для создания неоднородного температурного поля и измерения токов поляризации и температуры в нем
Ligaj et al. Electrochemical detection of heat-induced nucleobases damage and DNA samples aging
JP3748424B2 (ja) スケーリング則式水分量測定法及び装置
RU2533331C2 (ru) Способ определения содержания анионов в растворах и влагосодержащих продуктах
SU857837A1 (ru) Способ тепловой дефектоскопии
RU2523760C1 (ru) Способ измерения тепловых эффектов дифференциальным модуляционным сканирующим калориметром и калориметр для его осуществления
RU2619798C1 (ru) Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла
SU1318900A1 (ru) Способ определени химического состава и структуры веществ
Schultealbert et al. Facile quantification and identification for reducing gases over a wide concentration range
TW201202692A (en) Measurement device and measurement method utilizing the same
RU2255331C1 (ru) Устройство для разбраковки металлических изделий

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190818