SU890195A1 - Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали - Google Patents
Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU890195A1 SU890195A1 SU792756228A SU2756228A SU890195A1 SU 890195 A1 SU890195 A1 SU 890195A1 SU 792756228 A SU792756228 A SU 792756228A SU 2756228 A SU2756228 A SU 2756228A SU 890195 A1 SU890195 A1 SU 890195A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- silicon
- emf
- steel
- thermo
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ КРЕМНИЯ, МАРГАНЦА И УГЛЕРОДА В СТАЛИ
I
Изобретение относитс к металлургическому производству, в частности к способам анализа состава стали в процессе выплавки и дальнейшего предела.
Известен способ экспресс-анализа стали на содержание углерода, заключающийс в измерении термо-ЭДС, закаленной и нормализованной скрапины и определении содержани углерода по разности этих термо-ЭДС 1.
Однако этот способ требует вз ти поправки на вли ние кремни вычетом опреде- Q ленной части термо-ЭДС стали ЕН в нормализованном состо нии и не может использоватьс как независимый при определении содержани углерода.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ определени содержани крем- is ни , марганца и углерода в стали путем измерени интегральной термо-ЭДС и нахождени искомых величин на основании решени уравнений регрессии дл интервалов преимущественного вли ни примесей 2.20
Однако данный способ требует учета взаимного вли ни элементом, т.е. введени поправок.
Целью изобретени вл етс исключение взаимного вли ни элементов и повыщение точности анализа.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу определени содержани кремни , марганца и углерода в стали путем измерени термо-ЭДС в- пределах температур 25-900°С, содержание кремни определ ют по скорости изменени термо-ЭДС при 50±10°С, содержание марганца определ ют по скорости изменени термо-ЭДС при 500±10°С, а содержание углерода - по величине обратной скорости изменени термо-ЭДС Б области 700-800°С относительно оси, проведенной от начала кривой в точку , соответствующую концу oL- у фазового превращени .
Перечисленные услови определени содержани элементов установлены на основании экспериментальных данных. Как показывают опыты, скорость изменени термоЭДС при низких температурах (60°С и ниже) зависит только от содержани кремни . Вли ние марганца и углерода при этих температурах не про вл етс . Скорость изменени термо-ЭДС при 500°С определ етс только содержанием марганца. Г1ри этой температуре , начина приблизительно с 300°С, вли ние кремни на изменение термо-ЭДС снижаетс до минимума и сводитс на нет при 400-600°С. Вли ние углерода также не про вл етс . При температурах, начина с 600°С и выше, на изменение термо-ЭДС преимущественное вли ние оказывает углерод . Вли ние кремни и марганца при этом сходит на нет, если рассматривать изменение термо-ЭДС относительно определенной оси, проведенной от начала кривой (при 25°С) в точку, соответствуюпдую концу о.- У фазового перехода.
Оценка скорости изменени термо-ЭДС при температурах, отличных от указанных, приведет к необходимости учета взаимного вли ни элементов. Например, при температурах выше 100°С на изменение термо-ЭДС начинает заметно вли ть марганец, и определение содержани кремни будет невозможным без учета вли ни марганца. Аналогично , к необходимости учета вли ни кремни приведет определение содержани марганца, если оценка скорости изменени термо-ЭДС будет проводитьс при температурах значительно ниже 500°С.
Установленные параметры дл определени содержани кремни , марганца и углерода в стали обеспечивают возможность исключени взаимного вли ни элементов на результаты измерени термо-ЭДС и тем самым - независимое (раздельное) определение их содержани . Возможность проведени независимого определени содержани кремни , марганца и углерода в стали повышает надежность контрол ее состава и обеспечивает надлежаш,ую гарантию анализа .
На чертеже изображена характерна крива изменени термо-ЭДС по температуре стали марки Ст5 следующего состава, %: С 0,45; Si 0,35; Мп 0,60 по отношению к элементу сравнени - технически чистое железо, сн тое при охлаждении.
Однако в данном способе возможно использование кривой, сн той и при нагреваНИИ . При этом имеет место некоторое смещение кривой из-за наличи термоэлектрического гистерезиса. Выбор способа сн ти кривой изменени термо-ЭДС определ етс услови ми производства, где проводитс контроль состава стали.
Градуировочные кривые дл определени содержани элементов стро тс на основании параметров изменени термо-ЭДС, сн тых дл эталонных образцов с известным составом.
Пример. Записывают кривую изменени термо-ЭДС в температурном интервале 25-900°С (см. чертеж) на диаграммную ленту с помощью электронного автоматического потенциометра т:.па КСП-4 с контролем температуры в гор чего спа . По вычерченной кривой рассчитывают параметры tg cp,tg , ctg ot, характеризующие скорости изменени термо-ЭДС при соответствующих температурах, и по градуировочным графикам определ ют процентное содержание кремни , марганца и углерода.
Дл эффективной реализации данного способа предлагаетс использование электронной вычислительной машины, котора по заданной программе может производить все операции записи кривой, ее обработки и выдачи готовых результатов содержани элементов.
Предлагаемый способ раздельного определени содержани кремни , марганца и углерода в стали позвол ет проводить независимый анализ без учета взаимного вли ни на термоэлектродвижущую силу. Это дает возможность повысить надежность и точность термоэлектрического анализа.
Точность определени содержани элементов по данному способу характеризуетс следующими данными среднеквадратичного расхождени с химическим методом: бд,, ± 0,018% Si бмп ± 0020% Мп, 6с, ± 0,0120/0 С.
Врем анализа одного образца на три элемента с момента включени установки в работу дл сн ти кривой изменени термоЭДС находитс в пределах 3 мин. Использование электронно-вычислительной техники дает возможность сократить это врем до 2 мин.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 392202, кл. G 01 N 25/32, 1971. ,
2.Беленький А. М. Исследование термоэлектрического способа контрол состава стали. Диссертаци на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., МИС и С, 1969, с. 39-41, 71-75 (прототип ). W 1 т т ш , ш т т 7оо sffo
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756228A SU890195A1 (ru) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756228A SU890195A1 (ru) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU890195A1 true SU890195A1 (ru) | 1981-12-15 |
Family
ID=20823467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792756228A SU890195A1 (ru) | 1979-04-19 | 1979-04-19 | Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU890195A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108195876A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 佛山科睿探测仪器科技有限公司 | 一种热分析法测定中高锰钢钢水锰含量的方法和装置 |
RU2674562C1 (ru) * | 2017-08-17 | 2018-12-11 | Алексей Сергеевич Комоликов | Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов |
-
1979
- 1979-04-19 SU SU792756228A patent/SU890195A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674562C1 (ru) * | 2017-08-17 | 2018-12-11 | Алексей Сергеевич Комоликов | Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов |
CN108195876A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-22 | 佛山科睿探测仪器科技有限公司 | 一种热分析法测定中高锰钢钢水锰含量的方法和装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Carreker Jr et al. | Tensile deformation of high-purity copper as a function of temperature, strain rate, and grain size | |
JPH0545643B2 (ru) | ||
SU890195A1 (ru) | Способ определени содержани кремни ,марганца и углерода в стали | |
CN117250220B (zh) | 一种铁水热分析方法及装置 | |
JPS60204813A (ja) | 高炉操業方法 | |
JP2736772B2 (ja) | 熱解析によるオーステンパ熱処理方法及び装置 | |
SE8403471L (sv) | Forfarande for kontroll av en tvafasig processmelta av gjutmessing | |
US3779744A (en) | Modification and improvement to dynamic bof control | |
SU1350611A1 (ru) | Способ определени химического состава чугуна | |
JPS6137328B2 (ru) | ||
SU1161829A1 (ru) | Способ креплени термопар | |
JPS581729B2 (ja) | 熱鋼塊の内部温度推定方法 | |
SU1636766A1 (ru) | Способ определени легирующих примесных элементов и газов в сплавах | |
SU1186646A1 (ru) | Способ контрол содержани углерода в сталеплавильной ванне | |
JPS6137327B2 (ru) | ||
JPH0612346B2 (ja) | 鋳鉄溶湯の黒鉛球状化率の測定方法 | |
SU872594A1 (ru) | Способ термической обработки термопарного кабел | |
JPS627242B2 (ru) | ||
JPS55154509A (en) | Estimating method for remaining thickness of brick in blast furnace hearth bottom | |
JPH0442451B2 (ru) | ||
RU2023133966A (ru) | Способ оценки количества подаваемого тепла, устройство для оценки количества подаваемого тепла, программа оценки количества подаваемого тепла и способ работы доменной печи | |
SU754284A1 (ru) | Способ определения температуры воспламенения твердых топлив1 | |
SU567997A1 (ru) | Способ определени зависимости твердости образцов от температуры | |
SU1160293A1 (ru) | Способ контроля структуры графита в чуруне | |
JPH068451B2 (ja) | 転炉溶鋼炭素推定方法 |