RU2619798C1 - Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла - Google Patents

Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла Download PDF

Info

Publication number
RU2619798C1
RU2619798C1 RU2016110551A RU2016110551A RU2619798C1 RU 2619798 C1 RU2619798 C1 RU 2619798C1 RU 2016110551 A RU2016110551 A RU 2016110551A RU 2016110551 A RU2016110551 A RU 2016110551A RU 2619798 C1 RU2619798 C1 RU 2619798C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reference sample
thermoemf
roughness
heated
heated electrodes
Prior art date
Application number
RU2016110551A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Иванович Солдатов
Андрей Алексеевич Солдатов
Павел Владимирович Сорокин
Александр Григорьевич Мельников
Мария Алексеевна Костина
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority to RU2016110551A priority Critical patent/RU2619798C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2619798C1 publication Critical patent/RU2619798C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/20Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
    • G01N25/22Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures
    • G01N25/28Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly
    • G01N25/30Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly using electric temperature-responsive elements
    • G01N25/32Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly using electric temperature-responsive elements using thermoelectric elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72Investigating presence of flaws

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Предлагаемое изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля шероховатости поверхностного слоя металла контролируемого изделия. Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла заключается в измерении термоЭДС, возникающей при контакте нагреваемых электродов с контролируемым изделием, и сопоставлении с термоЭДС эталонного образца, используют два одинаково нагретых электрода из одного материала, устанавливаемых на контролируемое изделие и эталонный образец. Одновременно с измерением термоЭДС измеряют температуру нагреваемых электродов через заданный промежуток времени. Определяют разность температур между первым и вторым нагреваемыми электродами и по ее значению судят о шероховатости поверхностного слоя, а по термоЭДС судят о соответствии материала эталонного образца контролируемому изделию. Технический результат - контроль шероховатости поверхностного слоя металла разных плавок. 1 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для контроля шероховатости поверхностного слоя металла контролируемого изделия.
Известен способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла (SU 670868 Α1, МКП 5 G01N 25/32, опубл. 30.06.1979 г.), выбранный в качестве прототипа, заключающийся в измерении термоЭДС, возникающий при контакте нагреваемых электродов с контролируемым изделием, и сопоставлении с термоЭДС эталонного образца. Используют две группы одинаково нагреваемых электродов из одного материала, устанавливаемых на обработанную и необработанную поверхность контролируемого изделия, а о качестве поверхностного слоя судят по величине суммарной термоЭДС электродов.
Недостатком этого способа является необходимость наличия обработанной и необработанной поверхностей в контролируемом изделии и измерение шероховатости одной из поверхности контролируемого изделия, выполняющей функцию эталонного образца, другим способом, например профилометром. Эту процедуру контроля шероховатости другим способом одной из поверхностей контролируемого изделия необходимо проводить для каждого контролируемого изделия. Для изделий из разных плавок при незначительном отклонении химического состава эталонного образца и контролируемого изделия абсолютные значения термоЭДС могут отличаться значительно и превосходить абсолютные значения термоЭДС от обработанной и необработанной поверхности изделия. Поэтому при таком способе возможен контроль изделий только из одной плавки. Это вносит существенные ограничения в методику контроля качества поверхностного слоя металла.
Задачей изобретения является расширение арсенала технических средств аналогичного назначения.
Предложенный способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла так же, как в прототипе, заключается в измерении термоЭДС, возникающей при контакте нагреваемых электродов с контролируемым изделием, и сопоставлении с термоЭДС эталонного образца. Используют два одинаково нагретых электрода из одного материала, устанавливаемых на контролируемое изделие и эталонный образец.
Согласно изобретению одновременно с измерением термоЭДС измеряют температуру нагреваемых электродов через заданный промежуток времени, определяют разность температур между первым и вторым нагреваемыми электродами и по ее значению судят о шероховатости поверхностного слоя, а по термоЭДС судят о соответствии материала контролируемого изделия эталонному образцу, причем используют один эталонный образец.
При тепловом контакте нагреваемого электрода с контролируемым изделием температура нагреваемого электрода зависит от теплового потока, передающего энергию нагреваемого электрода контролируемому изделию [Брюханов О.Н. Тепломассообмен: Учебное пособие. / О.Н. Брюханов, С.Н. Шевченко - М.: АСВ, 2005. - С. 129, 137]:
Figure 00000001
где
Figure 00000002
- тепловой поток, ккал/ч;
m - масса нагреваемого электрода, кг;
α - коэффициент теплопроводности, Вт/(м⋅°С);
В свою очередь, тепловой поток зависит от площади контакта нагреваемого электрода с контролируемым изделием:
Q=k⋅S⋅τ,
где S - поверхность теплообмена (площадь контакта), м2;
τ - движущая сила процесса теплопередачи;
k - коэффициент теплопередачи, Вт/(м2⋅К).
С учетом выражения 1 получаем
Figure 00000003
.
Площадь контакта зависит от шероховатости: чем выше шероховатость, тем меньше площадь контакта; чем меньше площадь контакта, тем меньше изменение температуры нагреваемого электрода. За счет прямой зависимости изменения температуры нагреваемого электрода от площади контакта, которая также зависит от шероховатости, появилась возможность контроля шероховатости. Следовательно, предложенный способ позволяет проводить неразрушающий контроль шероховатости поверхностного слоя металла разных плавок.
На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.
В таблице 1 приведены результаты контроля шероховатости трех контролируемых образцов.
Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла осуществлен с помощью устройства (фиг. 1), содержащего последовательно соединенные первый нагреваемый электрод 1, эталонный образец 2, контролируемое изделие 3, второй нагреваемый электрод 4. Нагреватель 5 размещен с возможностью воздействия на первый и второй нагреваемые электроды 1 и 4 соответственно. Входы дифференциального усилителя 6 подключены к первому и второму нагреваемым электродам 1 и 4. Выход дифференциального усилителя 6 подключен к первому аналого-цифровому преобразователю 7 (АЦП1), выход которого подключен к первому входу микроконтроллера 8, к первому выходу которого подключен индикатор 9. Первый датчик температуры 10, имеющий тепловой контакт с первым нагреваемым электродом 1, соединен с первым усилителем 11, выход которого подключен к входу второго аналого-цифрового преобразователя 12 (АЦП2), выход которого подключен ко второму входу микроконтроллера 8. Второй датчик температуры 13, имеющий тепловой контакт со вторым нагреваемым электродом 4, соединен со вторым усилителем 14, выход которого подключен к входу третьего аналого-цифрового преобразователя 15 (АЦП3), выход которого подключен к третьему входу микроконтроллера 8. Второй выход микроконтроллера 8 подключен к блоку управления нагревателем 16, выход которого подключен к нагревателю 5.
Первый и второй нагреваемые электроды 1 и 4 выполнены из одного материала, например из меди. Нагреватель 5 может быть стандартным мощностью 25 Вт. Дифференциальный усилитель 6 должен быть с малым дрейфом напряжения смещения нуля, например К140УД17. Первый и второй усилители 11 и 14 должны быть с малым дрейфом напряжения смещения нуля, например К140УД17. Аналого-цифровые преобразователи 7, 12, 15 (АЦП1-АЦП3) могут быть стандартными, например К1113ПВ1, микроконтроллер 8 может быть стандартным, например ATMEGA 16. Индикатор 9 может быть выполнен на светодиодах АЛС324А. Датчики температуры 10 и 13 могут быть стандартными, например термопара хромель-алюмель. Блок управления нагревателем 16 может быть выполнен на транзисторе, например КТ 818Г. Эталонный образец 2 должен быть изготовлен из того же материала, что и контролируемое изделие 3.
Предлагаемым способом был проведен контроль шероховатости трех контролируемых образцов, изготовленных из стали 12Х18Н10Т. В качестве эталонного образца использовали образец, изготовленный из этой же стали, с шероховатостью Rz 0,6.
Процедуру контроля проводили следующим образом: вначале с помощью датчиков температуры 10 и 13 измеряли температуру первого 1 и второго 4 нагреваемых электродов, усиливали первым и вторым усилителями 11 и 14, преобразовывали в цифровой код вторым и третьим аналого-цифровыми преобразователями 12 (АЦП2) и 15 (АЦП3) и передавали данные в микроконтроллер 8, сигнал которого поступал в блок управления нагревателем 16, который устанавливал заданную температуру нагревателя 5. Нагреватель 5 воздействовал на нагреваемые электроды 1 и 4. Длительность воздействия контролировали микроконтроллером 8, и как только температура нагреваемых электродов 1 и 4 достигала требуемого значения (в нашем примере температура была задана в 130°С), микроконтроллер 8 выдавал сигнал на индикатор 9, сигнализируя о готовности прибора к измерению. При контроле шероховатости между первым нагреваемым электродом 1 и эталонным образцом 2 возникала первая термоЭДС 1, которая поступала на первый вход дифференциального усилителя 6. Между вторым нагреваемым электродом 4 и контролируемым изделием 3 также возникала вторая термоЭДС 2, которая поступала на второй вход дифференциального усилителя 6. Дифференциальный усилитель 6 вычитал термоЭДС 1 из термоЭДС 2. Разностная термоЭДС усиливалась дифференциальным усилителем 6 и поступала на первый аналого-цифровой преобразователь 7 (АЦП1), который преобразовывал аналоговую величину в цифровой код, который поступал в микроконтроллер 8. Микроконтроллер 8 преобразовывал этот двоичный код в семисегментный код. Этот код поступал на индикатор 9, который отображал величину термоЭДС. Одновременно с измерением термоЭДС проводили измерение температуры первого 1 и второго 4 нагреваемых электродов в течение заданного времени - 5 с. Полученные данные с первого и второго датчиков температуры 10 и 13 поступали на первый и второй усилители 11 и 14, преобразовывались в цифровой код вторым и третьим аналого-цифровыми преобразователями 12 (АЦП2) и 15 (АЦП3) и поступали в микроконтроллер 8. Микроконтроллер 8 определял разность температур между первым 1 и вторым 4 нагреваемыми электродами и передавал их на индикатор 9 для отображения. В качестве эталонного образца 2 использовали образец из стали 12Х18Н10Т с шероховатостью Rz 0,6.
Результаты контроля приведены в таблице 1, из которой видно, что использование заявляемого способа позволяет устранить влияния разброса химического состава на результат контроля. Результаты контроля шероховатости трех контролируемых изделий, изготовленных из второй партии, по дифференциальной термоЭДС приводят к неправильным выводам о завышенной шероховатости. Так, первое контролируемое изделие, изготовленное из второй партии, имеет шероховатость Rz 20, а по результатам измерения термоЭДС способом-прототипом шероховатость составила Rz 25. Второе контролируемое изделие, изготовленное из второй партии, имеет шероховатость Rz 5, а по результатам измерения термоЭДС с помощью способа-прототипа - Rz 8. Третье контролируемое изделие, изготовленное из второй партии, имеет шероховатость Rz 2,5, а при измерении способом-прототипом - Rz 4.

Claims (1)

  1. Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла, заключающийся в измерении термоЭДС, возникающей при контакте нагреваемых электродов с контролируемым изделием, и сопоставлении с термоЭДС эталонного образца, используют два одинаково нагретых электрода из одного материала, устанавливаемых на контролируемое изделие и эталонный образец, отличающийся тем, что одновременно с измерением термоЭДС измеряют температуру нагреваемых электродов через заданный промежуток времени, определяют разность температур между первым и вторым нагреваемыми электродами и по ее значению судят о шероховатости поверхностного слоя, а по термоЭДС судят о соответствии материала эталонного образца контролируемому изделию, причем используют один эталонный образец.
RU2016110551A 2016-03-22 2016-03-22 Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла RU2619798C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016110551A RU2619798C1 (ru) 2016-03-22 2016-03-22 Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016110551A RU2619798C1 (ru) 2016-03-22 2016-03-22 Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2619798C1 true RU2619798C1 (ru) 2017-05-18

Family

ID=58715806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016110551A RU2619798C1 (ru) 2016-03-22 2016-03-22 Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2619798C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU670868A1 (ru) * 1977-06-17 1979-06-30 В. Н. Белов Способ неразрушающего контрол качества поверхностного сло металла
US4542345A (en) * 1983-05-09 1985-09-17 Technicorp Multi-element thermoelectric non-destructive testing device and method
SU1529092A1 (ru) * 1987-06-25 1989-12-15 Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Способ термоэлектрического контрол поверхностных слоев материалов
RU2307345C1 (ru) * 2006-04-10 2007-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Термоэлектрическое устройство для контроля неоднородности поверхностного слоя металлов и сплавов
RU2331064C1 (ru) * 2007-03-26 2008-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Способ контроля наличия контакта нагреваемого электрода с контролируемым изделием при разбраковке металлических изделий
RU2498281C1 (ru) * 2012-04-23 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Термоэлектрический способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU670868A1 (ru) * 1977-06-17 1979-06-30 В. Н. Белов Способ неразрушающего контрол качества поверхностного сло металла
US4542345A (en) * 1983-05-09 1985-09-17 Technicorp Multi-element thermoelectric non-destructive testing device and method
SU1529092A1 (ru) * 1987-06-25 1989-12-15 Минский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Конструкторско-Технологического Института Подшипниковой Промышленности Способ термоэлектрического контрол поверхностных слоев материалов
RU2307345C1 (ru) * 2006-04-10 2007-09-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) Термоэлектрическое устройство для контроля неоднородности поверхностного слоя металлов и сплавов
RU2331064C1 (ru) * 2007-03-26 2008-08-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Способ контроля наличия контакта нагреваемого электрода с контролируемым изделием при разбраковке металлических изделий
RU2498281C1 (ru) * 2012-04-23 2013-11-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Термоэлектрический способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SG10201811430SA (en) Nucleic acid amplification device, nucleic acid amplification method, and chip for nucleic acid amplification
Litwa Influence of angle of view on temperature measurements using thermovision camera
RU2619798C1 (ru) Способ неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла
Kim et al. Resistance temperature detector sensor with a copper pattern on the printed circuit board
RU2498281C1 (ru) Термоэлектрический способ неразрушающего контроля качества поверхностного слоя металла
RU2331064C1 (ru) Способ контроля наличия контакта нагреваемого электрода с контролируемым изделием при разбраковке металлических изделий
RU2659195C1 (ru) Способ определения коэффициента диффузии растворителей в массивных изделиях из капиллярно-пористых материалов
US20190079034A1 (en) Method and device for determining concentration of gas components in a gas mixture
RU2624787C1 (ru) Устройство для неразрушающего контроля шероховатости поверхностного слоя металла
RU2313082C1 (ru) Устройство для разбраковки металлических изделий
RU2495410C1 (ru) Устройство для разбраковки металлических изделий
WO2017051430A3 (en) System and method of detecting explosive compounds based on rapid deflagration and differential micro-calorimetry
RU2523760C1 (ru) Способ измерения тепловых эффектов дифференциальным модуляционным сканирующим калориметром и калориметр для его осуществления
Ames-Lastra et al. Design proposal of a DNA biosensor by means of relative bioimpedance measurements and genetic amplification: preliminary results
RU2674562C1 (ru) Способ неразрушающего контроля химического состава и структуры металлов и сплавов
Shi et al. Study on relationships between the spectral emissivity of DC01 steel and temperature in an oxidizing environment
RU2625599C9 (ru) Способ определения теплопроводности твердых тел
RU2521139C1 (ru) Способ определения коэффициента теплопроводности наноструктурированного поверхностного слоя конструкционных материалов
SU855464A1 (ru) Способ определени коэффициента температуропроводности твердых тел
Hadi et al. P9. 1-Low Cost Microwave Total Power Radiometer Sensor for Industrail Applications
TR201719117A2 (tr) Bi̇r ci̇hazin bi̇r bi̇ri̇nci̇ yöneli̇mden veya bi̇r i̇ki̇nci̇ yöneli̇mden hangi̇si̇nde olduğunun beli̇rlenmesi̇ne yöneli̇k bi̇r aparat
RU2646537C2 (ru) Устройство для измерения коэффициента термоэлектродвижущей силы материалов
RU96289U1 (ru) Устройство для тарирования термопар деталь-инструмент пгт-1
WO2003069323A3 (de) Verfahren zur messung der temperaturleitfähigkeit
Benduch et al. Measurements of a steel charge emissivity under strong irradiance conditions

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190323