SU1409371A1 - Способ производства гофрированных листов из сталей повышенной прочности - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых гнутых гофрированных профилей. Цель - повьшение качества гофрированных профилей путем предотвращени  трещинообразовани  и у меньшени  волнистости профилей По заданной глубине гофров в клет х стана устанавливают валки, обеспечивающие формовку треугольных гофров с определенным углом наклона их граней к горизонтали . В каждой клети формуют гофры конечной высоты и образование их ве- .дут, начина  от середины полосы При этом в каждом последующем переходе вновь формируемые гофры располагают все ближе и ближе к гофрам, сформированным в предыдущей клети,, т„е„ поперечные рассто ни  между гофрами уменьшают по мере их удалени  от продольной средней линии стана на 7-8% Наклонные грани гофров при этом освобождают от контакта с валками. Дл  п тигофрового профил  требуетс  два прохода, дл  семигофрового - три. 1 ил. ю (Л

Description

;о 00

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листовых гнутых гофрированных профилей.

Цель изобретени  - повышение качества гофрированных листов путем предотвращени  трещинообразовани  и уменьшени  волнистости профилей

На чертеже изображен гофрированный лист.

Способ осуществл ют следующим образом .

На заданной глубине гофр в клет х стана устанавливают валки, обеспечивающие формовку треугольных гофр с определенным углом о наклона их граней к горизонтали, В каждой клети формуют гофры конечной высоты h и образование их ведут, начина  от середины полосы, причем в каждом последующем проходе вновь формируемые гофры располагают все ближе и ближе к гофрам, сформированным в предыдущей клети, т,ео каждое последующее поперечное рассто ние между гофрами уменьшают по мере удалени  от продольной средней линии стана на 7-8% по сравнению с предьщущим. Наклонные грани гофр при этом освобождены от контакта с валками. Так как гофры формуют сразу полной высоты, то количество требуемых проходов относительно невелико (например, дл  п тигофрового профил  - два прохода, дл  семигофрОВОГО - три и ТсД,)

Угол 0 наклона граней гофр к горизонтали принимают обратно пропорциональным высоте h гофр из соотношени 

sin о(

Yh

Формовка .гофрированных профилей из сталей повьш1енной прочности в небольшом количестве клетей как бы совмещает два различных процесса: формовку гофр за счет локальной выт жки (аналогично формовке профилей высокой жесткости) и формовку с посте- - 1НЫМ образованием гофр (аналогично

изготовлению гофрированных гнутых профилей), т.е, формообразование гофр ведетс  как за счет утонени  металла , так и за счет перехода его в зону деформации (дл  этого делаетс  освобождение наклонных граней гофров). ; Поэтому соотношение между углом наклона пр молинейных граней гофр и

их высотой, а также разница между поперечными межгофровыми рассто ни ми не могут быть выбраны произвольно, Уменьщение же величины 1 по проходам делает режим формовки более жестким ,

что благопри тно сказываетс  на плоскостности профилей.

Преимущество предлагаемого способа перед известным способом заключаетс  в том, что оптимизаци  величины уменьшени  поперечных межгофровых рассто ний в каждом проходе, начина  со второго, а также освобождение наклонных граней гофр улучшает плоскостность профилей без увеличени  трещинообразовани , что сокращает расход металла при производстве гофрирован- ньи листов из сталей повьш1енной прочности

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ производства гофрированных листов из сталей повышенной прочности преимущественно с гофрами треугольной формы в поперечном сечении, разделенными плоскими участками, включающий последов ательное формирование гофр с заданной высотой, начина  от середины полосы, о т л и чающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества гофрированных листов путем предотвращени  трещинообразовани  и уменьшени  волнистости прюфилей, формообразование гофр производ т с уменьшением каждого последующего поперечного межгофрового рассто ни , начина  с второго, на 7 - 8% с одновременным освобождением от контакта с валками наклонных граней

   гофр.