SU1389714A1

SU1389714A1 - Устройство зерноуборочного комбайна с молотильно-разделительным барабаном аксиального типа дл укладки соломы на поле

Info

Publication number: SU1389714A1
Application number: SU837773033A
Authority: SU
Inventors: Хорст Шумахер; Карл-Хейнц Радке; Клаус Эккерт
Original assignee: Феб Комбинат Фортшритт Ландмашинен Нойштадт В Саксонии (Инопредприятие)
Priority date: 1982-08-12
Filing date: 1983-06-30
Publication date: 1988-04-23
Also published as: DD211219A3; DE3323080C2; FR2531606A1; FR2531606B1; DE3323080A1; BE897524A

Abstract

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени - упрощение конструкции, снижение энергоемкости, а также расширение технологических возможностей путем обеспечени выборочной укладки соломы по разные стороны от комбайна. Устройство со

Description

(Л

со оо со

держит цилиндрический корпус (ЦК) 15, установленный соосно с молотильно-раздели- тельным барабаном 3 и с охватом его концевого участка. В ЦК 15 выполнены отверсти 16 дл выхода соломы, смещенные друг относительно друга по окружности. Цилиндр 19 механизма дл выборочного открыти одного из отверстий 16 расположен с охватом ЦК 15, выполнен с отверсти ми 22, соответствующими отверсти м 16, и имеет реверсивный привод поворота с гидроцилиндром 23 и канатной системой 24.

Устройство снабжено неподвижными каналами 25, 26 дл направлени выход щей из отверстий 16 соломы и укладки ее на поле. Каналы 25, 26 имеют направл ющие щитки. Цолученна в результате молотиль- но-разделительного процесса солома укладываетс на поле, проход через отверстие 16 по каналам 25, 26. Путем поворота цилиндра 19 осуществл ют выборочное открывание отверстий 16 дл обеспечени расположени валка соломы по ту или иную сторону от комбайна. 6 ил.

1

Изобретение относитс к сельскохоз йственному мащиностроению и может быть использовано в конструкци х зерноуборочных комбайнов с аксиальным потоком обрабатываемой хлебной массы.

В зерноуборочных комбайнах с осевым потоком продукта известны различные транспортные и распределительные устройства на конце молотилъно-разделительного барабана дл укладки вымолоченного продукта .

Известен зерноуборочный комбайн, на котором находитс присоедин ющийс к мо- лотильно-разделительному устройству ре- щетчатый разгрузочный транспортер с хорошей проходимостью, который, про ходит через всю щирину пространства между декой и барабаном и выбрасывает солому назад из зерноуборочного комбайна (За вка ФРГ № 2000554, кл. А 01 F 12/18, 1981).

Така конструкци позвол ет осуществл ть укладку соломы только одним способом - по ширине пространства между декой и барабаном позади зерноуборочного комбайна и требует повышенных производственных затрат, а также дополнительного расхода энергии дл привода.

То же самое касаетс одного или двух размещенных друг за другом ротационных щвыр льных барабанов, которые расположены поперек позади молотильно-раздели- тельного барабана (Патент Великобритании № 1559999, кл. А 01 F 7/06, 1980, и патент США № 4075823, кл. 56-14.6, 1978).

Другие известные конструкции устройств дл укладки соломы, например со щнеко- вым транспортером, расположенным поперек в зоне выпускной крыщки под соломотр сом и выгружающим солому по выбору направо или налево (Авторское свидетельство СССР № 452302, кл. А 01 D 41/12, 1973), или с проворачивающимс щнеко- вым транспортером в зоне выгрузки соломы (За вка ФРГ № 2837814, кл. А 01 D 41/12 1979), св заны с большими материальными затратами и имеют громоздкую конструкцию .

Наиболее близким к изобретению вл етс устройство зерноуборочного комбайна с молотильно-разделительным барабаном аксиального типа дл укладки соломы на поле, содержащее расположенный соосно с барабаном неподвижный цилиндрический корпус с отверстием дл выхода полученной после молотильно-разделительного процесса соломы (За вка ФРГ № 2845270, кл. А 01 F 12/18, 1979). В этом известном устройстве позади молотильно-разделительного барабана и соосно с ним установлена центробежна воздуходувка. С помощью дутьевого воздущного потока вымолоченный продукт транспортируетс на поле. Дл этого на корпусе воздуходувки сделано направленное вниз отверстие или выпускной желоб.

Однако и эта конструкци позвол ет производить укладку соло.мы только в одном положении - в ширину колеи зерноуборочного комбайна.

Цель изобретени - упрощение конструкции , снижение энергоемкости, а также расширение технологических возможностей путем обеспечени выборочной укладки соломы по разные стороны от комбайна.

Поставленна цель достигаетс тем, что

в устройстве дл укладки соломы на поле, содержащем расположенный соосно с барабаном неподвижный цилиндрический корпус с отверстием дл выхода полученной после молотильно-разделительного процесса , соломы, корпус расположен с охватом концевого участка барабана и выполнен по крайней мере с одним дополнительным отверстием дл выхода соломы, смещенным по окружности корпуса относительно основного отверсти , при этом устройство

снабжено неподвижными каналами дл направлени выход щей из отверстий корпуса соломы и укладки ее на поле, каждый из которых имеет регулируемый направл ющий щиток, и механизмом дл выборочного открыти одного из отверстий корпуса, выполненным в виде охватывающего корпус цилиндра, изготовленного с отверсти ми, соответствующими отверсти м корпуса, и имеющего реверсивный привод поворота, или в виде смонтированных на корпусе откидных или перемещаемых по окружности корпуса щитков.

На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн с молотильно-разделительным барабаном аксиального типа и устройством дл укладки соломы на поле, цилиндрический корпус которого выполнен с двум боковыми отверсти ми дл соломы, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 цилиндрический корпус с неподвижными

другом сегментов и посредством прокладочных- колец 20 пыленепроницаемо сопр жен с корпусом 15. На последнем установлены кольцевые сегменты 21 дл направлени

г цилиндра 19 при его вращении (повороте) Цилиндр 19 изготовлен с отверсти ми 22, соответствующи.ми отверсти м 16. Отверсти 16 и 22 расположены таким образом, что в зависимости от угла поворота цилиндра 19 относительно корпуса 15 только

10 одно отверстие 22 остаетс открытым, в то врем как другие закрыты. Цилиндр 19 имеет реверсивный привод поворота, CQдep- жащий гидроцилиндр 23 и канатную систему 24 или рычажный механизм (не показан).

5 Механизм дл выборочного открыти одного из отверстий 16 может быть выполнен также в виде смонтированных на корпусе 15 откидных или перемещаемых по окружности корпуса щитков с механическими или гидравлическими средствами

каналами, поперечное сечение; на фиг. 4 - 20 управлени (не показано).

разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - зерноуборочный комбайн с молотильно-разделительным барабаном аксиального типа и устройством дл укладки соломы на поле, цилиндрический корпус которого выполнен с 25 двум боковыми и одним нижним отверстием дл соломы; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство зерноуборочного комбайна с молотильно-разделительным барабаном аксиального типа дл укладки соломы на поле содержит жатку 1, наклонный транспортер 2 дл подачи срезанной массы к молотильно-разделительному барабану 3 установленному в цилиндрическом корпусе 4 с декой 5 и имеющему расположенные по

Устройство имеет неподвижные каналы 25 и 26 дл направлени выход щей из отверстий 16 соломы и укладки ее на поле. Цереход от цилиндра 19 к каждому из каналов 25 и 26 сконструирован пыленепроницаемым . Каналы 25 и 26 жестко прикреплены к раме 17 и к кольцевым сегментам 21 ив зоне 27 корпуса комбайна выполнены замкнутыми по периметру с пр моугольным поперечным сечением и закруг- 30 ленной верхней кромкой. Концевые участки каналов 25 и 26 выполнены открытыми снизу. Верхн сторона концевого, участка каждого канала 25 и 26 выполнена в виде откидной крыщки 28, поворотной вокруг горизонтальной оси 29. Дл регулирощую воздуходувку 7 и сита 8 и 9, а также зерновой элеватор 10 и зерновой бункер 11. Основна зона 12 обмолота и разделени хлебной массы определена расположением деки 5. Зона 13 выгрузки соломы расположена на концевом участке барабана 3. В этой зоне на барабане 3 установлены радиальные щвырковые элементы 14. Устройство дл укладки соломы на поле имеет

винтовым лини м обмолачивающие элемен- 35 взни крыщки 28 предусмотрена т га (не ты 6, зону очистки зернового вороха, имею- показана). Каналы 25 и 26 имеют смонтированные на оси 30 направл ющие щитки 31 и 32 соответственно. Дл бесступенчатого регулировани и фиксировани этих щитков предусмотрены гидроцилиндры 33 и 34, присоединенные к раме 17, или механическа т га (не показана).

Ширина щитков 31 и 32 немного больще щирины каналов 25 и 26. Свободные концы щитков 31 и 32 выполнены загнутыми в расположенный в зоне 13 соосно с бараба- . направлении к корпусу комбайна дл осу- ном 3 неподвижный цилиндрический корпус ществлени требуемого направлени дви- 15 длиной 40-80 мм, в котором выпол- жени соломы в процессе ее укладки на нены отверсти 16 дл выхода соломы, поле.

смещенные относительно друг друга по ок-Корпус 15 (фиг. 5 и 6) устройства дл

ружности. Корпус 15 непосредственно соеди- укладки соломы может иметь два боковых нен с рамой 17 комбайна и верхней о канала 25 и 26 и один нижний канал 35 дл частью 18 корпуса 4 и имеет два противо- направлени соломы. Соответственно корпус

15 выполнен с трем отверсти ми 16. Нижний канал 35 выполнен с пр моугольным поперечным сечением, увеличивающимс в направлении выгрузки соломы. Конец кавыполненным в виде охватывающего кор- 55 нала 35 расположен под корпусом комбаГ)- пус 15 цилиндра 19, который состоит из на на высоте 300-450 мм от поверхности нескольких разъемно соединенных друг с земли.

лежащих отверсти 16 с углом раскрыти 40°каждое и длиной 250-400 мм (фиг. I-4). Устройство снабжено механизмом дл выборочного открыти одного из отверстий 16,

цилиндра 19 при его вращении (повороте) Цилиндр 19 изготовлен с отверсти ми 22, соответствующи.ми отверсти м 16. Отверсти 16 и 22 расположены таким образом, что в зависимости от угла поворота цилиндра 19 относительно корпуса 15 только

одно отверстие 22 остаетс открытым, в то врем как другие закрыты. Цилиндр 19 имеет реверсивный привод поворота, CQдep- жащий гидроцилиндр 23 и канатную систему 24 или рычажный механизм (не показан).

Механизм дл выборочного открыти одного из отверстий 16 может быть выполнен также в виде смонтированных на корпусе 15 откидных или перемещаемых по окружности корпуса щитков с механическими или гидравлическими средствами

управлени (не показано).

5

Устройство имеет неподвижные каналы 25 и 26 дл направлени выход щей из отверстий 16 соломы и укладки ее на поле. Цереход от цилиндра 19 к каждому из каналов 25 и 26 сконструирован пыленепроницаемым . Каналы 25 и 26 жестко прикреплены к раме 17 и к кольцевым сегментам 21 ив зоне 27 корпуса комбайна выполнены замкнутыми по периметру с пр моугольным поперечным сечением и закруг- 0 ленной верхней кромкой. Концевые участки каналов 25 и 26 выполнены открытыми снизу. Верхн сторона концевого, участка каждого канала 25 и 26 выполнена в виде откидной крыщки 28, поворотной вокруг горизонтальной оси 29. Дл регулиро5 взни крыщки 28 предусмотрена т га (не показана). Каналы 25 и 26 имеют смонтированные на оси 30 направл ющие щитки 31 и 32 соответственно. Дл бесступенчатого регулировани и фиксировани этих щитков предусмотрены гидроцилиндры 33 и 34, присоединенные к раме 17, или механическа т га (не показана).

Устройствсгработает следующим образом.

Срезанна жаткой 1 масса через транспортер 2 попадает в молотильно-раздели- тельный барабан 3, где происходит вымолачивание . При очистке зерна отдел ютс от соломы м кины и другие примеси. Очищенные зерна через элеватор 10 попадают в зерновой бункер 11. Продукт, двигающийс с ускорением в кольцевом зазоре между молотильно-разделительным барабаном 3 и декой 5 по спиральному пути, достигает зоны 13 выгрузки. Под вли нием центробежных сил, воздействующих на продукт , последний тангенциально выбрасываетс через открытое цилиндром 19 отверстие 16 и посредством одного из направл ющих каналов 25,26 или 35 и соответствующего направл ющего щитка 31 или 32 укладываетс на предусмотренное на поле место. Каждое из различных положений валка соломы по отнощению к продольной оси комбайна реализуетс посредством открыти соответствующего отверсти 16 в корпусе 15 цилиндром 19, который поворачивают по выбору.

Укладка валков соломы сбоку комбайна регулируетс поворотом направл ющих щитков 31 и 32. Широка укладка соломы может осуществл тьс в результате демонтажа цилиндра 19 и открыти тем самым всех отверстий 16 в корпусе 15. До тех пор, пока производитс укладка соломы только на одну сторону, цилиндр 19 не требуетс и канал 25 или 26 присоедин етс непосредственно к соответствующему одному отверстию 16.

При необходимости укладки соломы на больщом рассто нии от зерноуборочного комбайна боковые направл ющие щитки 31 и 32 конструируютс преимущественно из двух частей, соедин емых между собой шарниром, и регулируютс по отношению друг к другу механически или гидравлически . В транспортном положении оба направл ющих щитка 31 и 32 наход тс в вертикальном положении, чтобы не выйти за пределы дозволенной щирины при транспортировке .

Применение предлагаемого устройства дл укладки соломы позвол ет осуществл ть универсальную, соответствующую требовани м и легко приспосабливающуюс к услови м укладку соломы. Дополнительные транспортные устройства не требуютс , в результате чего снижаютс металло- и

энергоемкость, а также повышаетс степень использовани зерноуборочного комбайна. Положение валка соломы (сбоку и на рассто нии от продольной оси машины) может осуществл тьс соответственно требо- вани м и в короткое врем легко измен тьс . При укладке двух валков (одного р дом с другим) возможна одновременна подборка обоих валков идущей следом со- ломоуборочной машиной. В результате этого

0 при подборке валков понижаетс расход топлива и повышаетс производительность труда. После демонтажа цилиндра 19 возможна широка укладка соломы без применени особого распределительного устройства . При уменьшении пространства меж ду декой 5 и барабаном 3 и обусловленной этим более сильной деформации соломы и ее измельчени возможна широка укладка без применени специального соло- моизмельчител .

20

Claims

Формула изобретени

5

Устройство зерноуборочного комбайна с молотильно-разделительным барабаном аксиального типа дл укладки соломы на

5 поле, содержащее расположенный соосно с барабаном неподвижный цилиндрический корпус с отверстием дл выхода полученной после молотильно-разделительного процесса соломы, отличающеес тем, что, с целью упрощени конструкции, снижени энергоемкости, а также расширени технологических возможностей путем обеспечени выборочной укладки соломы по разные стороны от комбайна, корпус расположен с охватом концевого участка барабана и выполнен по крайней мере с одним дополнительным отверстием дл выхода соломы, смешенным по окружности корпуса относительно основного отверсти , при этом устройство снабжено неподвижными каналами дл направлени выход 0 щей из отверстий корпуса соломы и укладки ее на поле, каждый из которых имеет регулируемый направл ющий щиток, и механизмом дл выборочного открыти одного из отверстий корпуса, выполненным в виде охватывающего корпуса цилиндра, изготовленного с отверсти ми, соответствующими отверсти м корпуса, и имеющего реверсивный привод поворота, или в виде смонтированных на корпусе откидных или перемещаемых по окружности корпуса щитков.

5

3f 30 28 33 29 25 23

32

16 23

19

lit 15 322 76 26

Фиг.:}

5-5 11 616 2i 20 2Ъ 24 3 21

17 V