SU1358910A1 - Лини дл послеуборочной обработки кочанной капусты - Google Patents

Abstract

Изобретение может быть использовано в сельскохоз йственном производстве и пи- ндевой промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности. Лини  содержит приемное устройство, состо щее из секций с разделительными коробами (РК) 2 и ленточными питател ми (ЛП) распределительное устройство (РУ) в виде приводного шнека 10, шнековый листоотделитель (ШЛ) 12, столы 17 дл  инспекции с устройствами дл  обрезки кочерыг, дополнительные листоотделители 20 в виде барабанов с резинопальчиковой поверхностью, транспортеры 22 и 23 отходов, загрузчик обработанных кочанов и конвейер дл  подвода и отвода тары. Шнек 10 РУ выполнен с разнонаправленной от середины навивкой, установлен над ЛП 1 перпендикул рно направлению их движени  и при вращении производит перемещение возвышающейс  горки вороха от центра к кра м приемного устройства. Части 7 РК 2 перед ШЛ 12 выполнены поворотными относительно осей 9 в вертикальной плоскости, а ШЛ 12 снабжены боковыми стенками (БС) 15 клинообразной формы, установленными посредством шарниров 13 на раме 14. Части 7 РК 2 свободными концами опираютс  на БС 15 лис- тоотделител . БС 15, в свою очередь, св заны с приводом возвратно-гюступательного движени . 3 ил. Ф сл и со ел 00 со 20 /// /// ///1 /// /// /// // /7/ //// 77 XXX /// /// / Л /// 4Ve/г А фие.1

Description

10

Изобретение относитс  к устройствам дл  послеуборочной обработки кочанов капусты и может быть использовано в сельскохоз йственном производстве и пищевой пром ышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.

Цель достигаетс  за счет равномерного распределени  вороха капусты по ленточным питател м и исключени  зависани  кочанов капусты при подаче их на столы инспекции из-за придани  кочанам капусты механических колебаний.

На фиг. 1 показана предлагаема  лини , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Лини  дл  послеуборочной обработки кочанной капусты содержит приемное устройство , состо щее из секций с ленточными питател ми 1 и разделительными коробами 2. Начальный участок 3 секционного приемного 2Q устройства выполнен поворотным и св зан посредством щтока 4 с подвижным задним борто.м 5, а снизу щарнирно прикреплен к гидроцилиндру 6.

Разделительные короба 2 выполнены из двух частей 7 и 8, шарнирно св занных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси. 9.

На выходе секционного приемного устройства сверху установлено перпендикул рно направлению движени  ленточных питателей распределительное устройство в виде приводного щпека 10, установленного с возможностью перемещени  по высоте от гидроцилиндров 11. Шнек от своей середины имеет разнонаправленную навивку. За приемлител ми 20 и транспортером 21 обработанных кочанов. Цод листоотделител ми и столами инспекции установлены транспортеры отходов дл  листа 22 и нестандартных кочанов 23. На выходе линии установлены загрузчики 24- отходов дл  листа и 25 нестандартных кочанов, а также загрузчик 26 дл  обработанных кочанов и конвейер 27 дл  отвода и подвода тары.

Лини  дл  послеуборочной обработки кочанной капусты работает следующим образом .

В момент приема вороха капусты начальный участок 3 нриемного устройства находитс  в верхнем положении. Ворох капусты

15 по наклонной плоскости заднего борта 5 без ударов перемещаетс  на ленточные питатели 1. Цосле того как основна  часть вороха будет выгружена в приемное устройство, под воздействием гидроцилиндра 6 начальный участок ленточного питател  1 и подвижный задний борт 5 опускаютс . При этом остав- ща с  часть вороха капусты опускаетс , освобожда  кузов транспортного средства от кочанов. Ворох ленточными питател ми 1 подаетс  к распределительному устройству. Шнек 10 распределительного устройства пе- рем-ещает горку вороха капусты из средней части на кра  бункера и выравнивает .массу вороха по высоте. Опусканием или подъемом щнека 10с помощью гидроцилиндров 11

2Q достигаетс  оптимальнй  по производительности подача массы кочанов на столы дл  инспекции.

С ленточных питателей 1 ворох поступает на щнеки 12 листоотделителей, где сво25

ным устройством расположены листоотдели- 35 бодна  листва зат гиваетс  в зазоры, а

тели, которые состо т из коротких приводных щнеков 12 и на выходе образуют желоб. Между листоотделител ми посредством шарниров 13 на раме 14 креп тс  одной стороной боковые стенки 15, верхн   часть которых имеет форму клина. Закрепленные на оси поворотные части разделительных коробов свободными концами опираютс  на боковые стенки шнековых листоотделителей. Боковые стенки в местах их соединени  с част ми разделительных коробов, примыкаю- 45 ми равномерную подачу его на ленты 17 стощих к распределительному устройству, св заны приводом возвратно-поступательного движени , выполненным в виде кривошип- но-коромысловых механизмов 16, приводимых в колебательные движени  от электролов дл  инспекции. Рабочие, наход щиес  около лент 17 столов дл  инспекции, выбирают из вороха кочань с удлиненной кочерыгой и устанавливают их в отверсти  пластинчатых транспортеров 18, при перемещедвигател . К каждой паре шнеков листоот- нии которых кочерыги снизу обрезаютс  не- д,елителей примыкают ленты 17 столов ин- подвижными режущими органами 19. По ме- спекций. Между лентами столов инспеции ре необходимости на стандартных кочанах расположены устройства дл  обрезки коче- обламывают лишние покровные листь , а рыг, выполненные в виде пластинчатого тран- нестандартные кочаны сбрасывают на с отверсти ми, снизу которых 55 транспортер 23 отходов. Обработанные кочаны по транспортеру 21 загрузчиком 26 поступают в контейнеры, установленные на конвейере 27. Нестандартные кочаны и своспортера 18 установлены неподвижные режущие органы 19. Переборочные столы инспекции заканчиваютс  дополнительными листоотде

лител ми 20 и транспортером 21 обработанных кочанов. Цод листоотделител ми и столами инспекции установлены транспортеры отходов дл  листа 22 и нестандартных кочанов 23. На выходе линии установлены загрузчики 24- отходов дл  листа и 25 нестандартных кочанов, а также загрузчик 26 дл  обработанных кочанов и конвейер 27 дл  отвода и подвода тары.

Лини  дл  послеуборочной обработки кочанной капусты работает следующим образом .

В момент приема вороха капусты начальный участок 3 нриемного устройства находитс  в верхнем положении. Ворох капусты

по наклонной плоскости заднего борта 5 без ударов перемещаетс  на ленточные питатели 1. Цосле того как основна  часть вороха будет выгружена в приемное устройство, под воздействием гидроцилиндра 6 начальный участок ленточного питател  1 и подвижный задний борт 5 опускаютс . При этом остав- ща с  часть вороха капусты опускаетс , освобожда  кузов транспортного средства от кочанов. Ворох ленточными питател ми 1 подаетс  к распределительному устройству. Шнек 10 распределительного устройства пе- рем-ещает горку вороха капусты из средней части на кра  бункера и выравнивает .массу вороха по высоте. Опусканием или подъемом щнека 10с помощью гидроцилиндров 11

достигаетс  оптимальнй  по производительности подача массы кочанов на столы дл  инспекции.

С ленточных питателей 1 ворох поступает на щнеки 12 листоотделителей, где сво

кочаны поштучно подаютс  на ленты 17 столов инспекции. Одновременно вертикальные возвратно-поступательные колебательные движени  от кривощипно-коромыслового ме- ханизма 16 передаютс  боковыми стенками 15 и част ми 7 разделительных коробов. Вертикальные колебани  устран ют зависание вороха в зоне его перехода с ленточных питателей 1 на шнековые листоотдели- тели 12, обеспечивают направленную потокабодный лист загрузчиками 25 и 24 подаютс  в транспортное средство.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Лини  дл  послеуборочной обработки кочанной капусты, содержаща  установленные на раме в технологической последовательности приемное устройство с разделичающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , шнековые листоотделителн снабжены боковыми стенками, шарнирно укрепленными одной стороной на раме, разделительные короба выполнены из двух niap- нирно св занных с возможностью поворота в вертикальной плоскости частей, при этом боковые стенки установлены с возможностью взаимодействи  с част ми разделительных коробов, примыкающих к распределитель , J 1--1П „

   тельными коробами и ленточными питате- ному устройству, и св заны с приводом

   л ми, распределительное устройство, щне-возвратно-поступательного движени , при

   ковые листоотделители, столы дл  инспек-этом распределительное устройство выполции с устройствами дл  обрезки кочерыг,нено в виде приводного щнека с разнонаправдополнительные барабанные листоотделите-ленной от середины навивкой, установленноли , транспортеры отходов и обработанных15 го с возможностью изменени  положени  по

   кочанов, загрузчики кочанов и отходов ивысоте над ленточными питател ми перпенконвейер дл  подвода и отвода тары, отли-дикул рно направ 1ению их движени .

   чающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , шнековые листоотделителн снабжены боковыми стенками, шарнирно укрепленными одной стороной на раме, разделительные короба выполнены из двух niap- нирно св занных с возможностью поворота в вертикальной плоскости частей, при этом боковые стенки установлены с возможностью взаимодействи  с част ми разделительных коробов, примыкающих к распределитель „

   Составитель С. Куликов

   Редактор М. ЦиткинаТехред И. ВересКорректор М. Шарошн

   Заказ 5636/6Тираж 530Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   1 13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна . 4