SU1388170A1 - Устройство дл накатывани цилиндрических зубчатых профилей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлен ни  зубчатых профилей накатыванием как в холодном, так и в гор чем состо нии . Цель изобретени  - повышение точности накатываемых зубчатых колес, а также увеличение стойкости накатных роликов. Устройство содержит минимальное число звеньв, вход щих в размерную цепь дл  вьщерживани  межцентрового рассто ни  и исключени  силового контакта накатных роликов с синхронизирующим колесом, Б корпусе 1 накатного устройства помещен сепаратор , состо щий из непосредственно корпуса 5 и крьппки 6, к котором установлены накатные ролики 7. Цо- следние соверщают планетарное вращение , обкатыва сь цилиндрическими опорными поверхност ми, выполненными с двух сторон по внутренней опорной поверхности колец 4, жестко св занных с корпусом. Синхронизирую ющее колесо 8 установлено неподвижно на торцовой поверхности корпуса и осуществл ет синхронизацию посредством зацеплени  с шестерн ми 9, закрепленными на конической поверхности накатных роликов. 2 ил. 9 (Л

Description

00

00

00

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  изготовлени  зубчатых профилей накатыванием как в холодном , так и в гор чем состо нии.

Цель изобретени  - повышение точности накатываемого профил .

На фиг. 1 изображено предложенное устройство дл  накатывани  цилиндрических зубчатых профилей , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Головка состоит из неподвижного корпуса 1 и крышек корпусов 2 и 3, внутри которых запрессованы опорные кольца 4, Опорные кольца выполнены из стали ШХ15 с твердостью НРС 58- 62 ед. Внутри корпуса помещен сепаратор , состо щий из непосредственно корпуса 5 и крьш1ки 6, в котором размещены накатные ролики 7 под углом . Так как накатывание происходит с осевой подачей при посто нном межцентровом рассто нии, накатные ролики имеют заборный, калибрующий и предохранительный участки. Синхронизирующее колесо 8 с внутренним зубом закрепл етс  на крьщ1ке корпуса 2 болтами. Шестерни 9 устанавливаютс  на конической поверхности накатных роликов. Надежное удержание шестерен обеспечиваетс  конусностью 1:10 и креплением болтами Установка и закрепление шестерен осществл ютс  после настройки накатных роликов по мастер-детали (не показано ) , Между задней крьш1кой корпуса 3 и корпусом 5 сепаратора устанавливаетс  упорный подщипник 10, служащий дл  воспри ти  осевых усилий , возникающих в процессе накатывани , В корпусе накатной головки предусмотрено отверстие дл  подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки.

Накатное устройство может быть установлено на суппорте станков токарной группы.

Устройство работает следующим образом ,

С момента начала зацеплени  вращющейс  заготовки с накатными роликами 7 последние приобретают, помимо врап(ени  вокруг своей оси, планетарное вращение, обкатыва сь без скольжени  под действием сил деформировани  цилиндрическими опорными

поверхност ми по внутренней опорной поверхности колец, которые зап рес- сованы в корпусе накатной головки.

Дл  совершени  планетарного вращени  накатные ролики 7 установлены в сепаратор , выполн ющий роль водила в планетарной передаче. Синхронизирующее колесо 8 .образует зацепление с

накатными роликами 7 посредством

шестерен 9, закрепленных на гладких конических поверхност х накатных ликов 7, и тем самым осуществл етс  синхронизаци  их вращени  вокруг

своей оси и правильное деление заготовки на требуемое число зубьев. Опорные поверхности колец 4 в паре с цилиндрическими опорными поверхност ми накатных роликов 7 образуют планетарную фрикционную пару и  вл ют собой своеобразный подшипник качени , который способен воспринимать значительные нагрузки. Возникающие в процессе накатывани  упругие деформации колец очень малы и не оказыьа- ют вли ни  на тосность и качество пр- верхности накатываемого профил , так как корпус, в котором эти кольца запрессованы, можно выполнить довольно жестким и прочным.

Использование предлагаемого усi- ройства дл  накатывани  цилиндрических зубчатых профилей обеспечивает по сравнению с известным увели-

чение стойкости накатных роликов за счет исключени  дополнительного износа его зубьев от их силового контакта с синхронизирующим колесом; улучшение условий процесса делением

заготовки на требуемое число зубьев; повьшиение технологичности конструкции, вследствие сокращени  числа звеньев размерной цепи, обуславливающих точное выдерживание заданной величины

межцентрового рассто ни ; как следствие , исключение дополнительных зон силового контакта и износа контактирующих поверхностей; повышение точности и качества накатываемых зубчатых профилей; уменьшение габаритов в радиальном- направлении с одновременным повьпиением жесткости конструкции .

Claims (1)

1. Формула изобретен,и  

   Устройство дл  накатывани  цилиндрических зубчатых профилей, содержащее цилиндрический корпус, накатные

   ролики, оси которых расположены параллельно оси корпуса и выполнены с цилиндрическими соосными опорными поверхност ми, расположенными по обе стороны зубчатбго венца и установленные соосно в корпусе, синхронизирующее колесо с внутренними зубь ми , отличающее с  тем, что, с целью повышени  точности накатываемого профил  за счет жесткости конструкции и надежности работы, оно снабжено двум  опорными кольцами , водилом и установленными с возможностью взаимодействи  с синхронизирующим колесом с внутренними зубь 

   ми шестерн ми, причем опорные к оль- ца установлены на цилиндрических опорных поверхност х накатных роликов , водило размещено в корпусе соосно ему и установлено с возможностью взаимодействи  с опорными поверхност ми роликов, а на накатных роликах выполнены конические шейки дл  креплени  щестерен, при этом начальный диаметр синхронизирующего колеса с внутренними зубь ми равен диаметру опорной поверхности колец и начальный диаметр шестерен равен диаметру цилиндрических опорных поверхностей накатных роликов.

   - едактор Л. Повхан

   Составитель С. Чукаева

   Техред И.ВересКорректор Г. Решетник

   Заказ 1537/15

   Тираж 589

   BHHHnii Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 Раушска  наб., д. 4/5

   Подписное