SU1384216A3 - Качающийс желоб дл выпуска расплава - Google Patents

Качающийс желоб дл выпуска расплава Download PDF

Info

Publication number
SU1384216A3
SU1384216A3 SU853953978A SU3953978A SU1384216A3 SU 1384216 A3 SU1384216 A3 SU 1384216A3 SU 853953978 A SU853953978 A SU 853953978A SU 3953978 A SU3953978 A SU 3953978A SU 1384216 A3 SU1384216 A3 SU 1384216A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
main
auxiliary
sleeves
der
des
Prior art date
Application number
SU853953978A
Other languages
English (en)
Inventor
Энкнер Бернхард
Амонз Леопольд
Кюбельбек Альфред
Триммель Вольфганг
Налепка Пауль
Шропп Леопольд
Швайгхофер Хельмут
Пум Райнхард
Тракслер Манфред
Таш Франц
Original Assignee
Фоест-Альпине (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фоест-Альпине (Фирма) filed Critical Фоест-Альпине (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1384216A3 publication Critical patent/SU1384216A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/14Charging or discharging liquid or molten material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к желобам дл  выпуска расплава из плавильных печей . Цель - увеличение срока службы желоба. Качающийс  желоб дл  выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи содержит два разливочных рукава-3,4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости 30 со сливным носком 6 плавильной печи, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом О к основному рукаву 3, приемную часть 8 и механизм 9 желоба вокруг оси 13 опрокидывани . Увеличение срока службы и упрощение конструкции желоба достигаетс  за счет того, что дно 10 основного рукава 3 установлено ниже уровн  дна I1 вспомогательного рукава 4, а приемна  часть 8 желоба выполнена в основном рукаве 3 в месте образовани  угла 12 между обоими рукавами и образована перепадом уровней рукавов. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. § СП

Description

2t.
со оо
4 Is5
О5
СМ
10
15
20
25
30
Изобретение относитс  к металлургии , в частности к желобам дл  выпуска расплава из плавильных печей.
Цель Изобретени  - увеличение срока службы.
На фиг.1 показана -электропечь, под сливным носком которой установлен качающийсй желоб, вертикальное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - качающийс  желоб в позиции слива расплава из печи по основному рукаву при расположении продольной оси вспомогательного рукава параллельно оси поворота желоба; на фиг.4 - то же, в позиции слива расплава по вспомогательному рукаву; на фиг.З - то же, в позиции слива расплава из печи по основному рукаву при расположении продольных осей рукавов под острым углом относительно оси поворота желоба.
Качающийс  желоб 1 закреплен на электропечи 2 и содержит два разливочных рукава 3 и 4: основной рукав 3, установленный продольной осью 5 в одной вертикальной плоскости со сливным носком 6 электропечи 2, и вспомогательный рукав 4, установленный продольной осью 7 под углом О о/ «г 1 80 ° к основному рукаву 3, а также приемную часть 8 и механизм 9 качани  вокруг оси опрокидывани . Дно 10 основного рукава 3-установлено ниже уровн  дна 11 вспомогательного рукава 4, а приемна  часть 8 желоба 1 выполнена в основном рукаве 3 в месте образовани  примерно пр мого угла 12 между обоими рукавами 3 и 4 и образована перепадом уровней рукавов .
Продольна  ось 7 вспомогательного рукава 4 установлена- параллельно оси 13 поворота желоба 1 (фиг.З и 4). Продольные оси 5 и 7 основнЬго 3 и вспомогательного 4 рукавов могут быть установлены относительно оси 14 пово-. рота желоба 1 под острым углом 15, преимущественно 45°, а ось 14 поворота при этом расположена в месте соединени  рукавов 3 и 4 (фиг.З).
Основной 3 и вспомогательный 4 рукава желоба 1 выполнены с боковыми стенками 16-19, расположенными под одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90°, и имеющими V-образ- ное поперечное сечение (фиг.З).
Основной рукав 3 желоба 1 установлен по отношению к вспомогательному
35
г 40
45
50
0
5
0
5
0
5
г 40
5
0
рукаву 4 Повернутым вокруг своей продольной оси 5 примерно на 45, причем бокова  стенка 19 вспомогательного рукава 4, образующа  перепад уровней , соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки 17 ос- повного рукава 3.
Верхние кромки смежных боковых стенок 16 и 18, 17 и 19 обоих рукавов 3 и 4 желоба I установлены на одном уровне (фиг.З).
Боковые стенки 16-19 рукавов 3 и 4 желоба 1 могут быть выполнены водо- охлаждаемыми, дл  чего на рукавах 3 и 4 устанавливают патрубки 20 и 21 дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости (фиг.3 и 4).
Желоб работает следующим образом.
В электропечь 2 загружают шихту 22, расплавл ют, образуетс .расплав 23 на подине 24. При повышении уровн  23 расплава до нижнего кра  26 сливного носка 6 расплав 23 вытекает через сливной носок 6 по качающемус  желобу 1. Расплав в начале выпуска содержит примеси и сливают его в запасную приемную емкость 27 по вспомогательному рукаву 4 (фиг.2 и 4). Дл  этого желоб 1, закрепленный на кожухе 28 электропечи 2, поднимают вверх с помощью механизма 9 качани , выполненного, например, в виде силового гидроцилиндра, шарнирно соединенного с рукавом 3 желоба 1 и с кожухом 28 электропечи 2. После слива первой загр зненной чаСти расплава желоб устанавливают в положении , показанном на фиг.З, и струю 29 без отклонени  от плоскости 30 сли- за, направл ют в приемную емкость (не показана).
I
, При сливе расплава в запасную емкость 27 (фиг.4) стру  29, вытекающа  из печи, падает на жидкую подложку в приемной части 8 желоба 1, вследствие чего не наблюдаетс  эрози  стенок желоба; что приводит к повьппению его ресурса.
В нормальном рабочем положении желоба (фиг.З и 5) стру  29 при переливе не измен ет своего направлени  и вследствие этого уменьшаютс  тепловые нагрузки на стенки желоба.
Ось поворота желоба может проходить через его центр т жести (фиг.З), благодар  чему поворачивание желоба осуществл етс  с меньшими усили ми.
-Поперечное сечение рукавов желоба может быть пр моугольным или трапецеидальным , а угол, образованный рукавами , следует выбирать преимущественно под 90, но может быть и другим , в зависимости от конкретных условий , в частности от наличи  мест дл  размещени  приемных емкостей у печи.

Claims (7)

1.Качающийс  желоб дл  выпуска расплава, например, шлака из плавильной печи, содержащий два разливочных рукава - основной, установленный продольной осью в одной вертикальной плоскости со сливным носком плавильной печи, и вспомогательный, установленный продольной осью под углом О , преимущественно 90°, к основному рукаву, приемную часть и механизм качани  вокруг оси опрокидывани  , отличающийс 
тем, что, с целью увеличени  срока службы, дно основного рукава установлено ниже уровн  дна вспомогательного рукава, а приемна  часть желоба выполнена в основном рукаве в месте образовани  угла между обоими рукава- ми и образована перепадом уровней рукавов .
2.Желоб ПОП.1, о тлич а ю- щ и и с   тем, что продольна  ось вспомогательного рукава расположена параллельно оси поворота желоба.
0
5 0
OQ
5
35
3.Желоб ПОП.1, о тлич аю- щ и и с   тем, что продольные оси основного и вспомогательного рукавов расположены относительно оси поворота желоба под острым углом, преимущественно 45, а ось поворота желоба расположена в месте соединени  рукавов .
4.Желоб по п.1,0 тлич.а ю- щ и и с   тем, что основной и вспомогательный рукава выполнены с боковыми стенками, расположенными под одинаковым углом одна к другой, преимущественно 90, и имеющими V-образ- ное поперечное сечение.
5.Желоб ПОП.4, oтличaю- щ и и с   тем, что основной рукав установлен по отношению к вспомога- тельному рукаву повернутым вокруг своей продольной оси примерно на 45 , причем бокова  стенка вспомогательного .рукава, образующа  перепад уровней , соединена с верхней кромкой смежной с ней боковой стенки основного рукава.
6.Желоб по п.4, о тли.ч аю- щ и и с   тем, что верхние кромки смежных боковых стенок обоих рукавов желоба установлены на одном уровне.
7.Желоб по п.4, отличающийс  тем, что боковые стенки рукавов желоба выполнены полыми водо- охлаждаемыми.
га
А-А
27
Фиг 2
ФигЛ
(Puz.5
SU853953978A 1984-09-18 1985-09-17 Качающийс желоб дл выпуска расплава SU1384216A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0296584A AT380467B (de) 1984-09-18 1984-09-18 Kipprinne zur fuehrung von schmelzfluessigem material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1384216A3 true SU1384216A3 (ru) 1988-03-23

Family

ID=3543192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853953978A SU1384216A3 (ru) 1984-09-18 1985-09-17 Качающийс желоб дл выпуска расплава

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4678168A (ru)
EP (1) EP0175675B1 (ru)
JP (1) JPS6179981A (ru)
AT (1) AT380467B (ru)
DD (1) DD236915A5 (ru)
DE (1) DE3564484D1 (ru)
DK (1) DK161453C (ru)
FI (1) FI78059C (ru)
NO (1) NO163251C (ru)
SU (1) SU1384216A3 (ru)
YU (1) YU44269B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2572390B1 (fr) * 1984-10-30 1986-12-19 Saint Gobain Isover Perfectionnements a l'alimentation en materiau etirable dans les techniques de production de fibres minerales
AT387738B (de) * 1987-07-03 1989-03-10 Voest Alpine Ag Anlage zum getrennten abgiessen von huettenschlacke und metallschmelze aus einem metallschmelzen/huettenschlackengemisch
US5875832A (en) * 1996-02-21 1999-03-02 Dale L. Haberny Method and apparatus for continuous casting using a rotating cylinder
DE19726540C2 (de) * 1997-06-23 2002-11-28 Gft Ges Fuer Feuerfest Technik Pralltopf
CN110479971B (zh) * 2019-09-26 2022-07-29 沈阳恒泰鑫源精铸耐材有限公司 一种超薄型铝基流钢槽

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE258613C (ru) *
US1061280A (en) * 1913-01-13 1913-05-13 Edward L Ford Ladle-runner.
US1881228A (en) * 1929-04-20 1932-10-04 Chester H Pape Pouring spout
DE628234C (de) * 1934-08-07 1936-04-03 Neue Glasindustrie Ges G M B H Vorrichtung zum Einfuellen von geschmolzenem Glas in Formen oder andere Gefaesse
DE1244213B (de) * 1964-07-11 1967-07-13 Babcock & Wilcox Dampfkessel Schlackenablaufeinrichtung fuer Schlackenveredelungsanlagen
DE2101244A1 (en) * 1971-01-13 1972-08-03 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Tiltable melt distributor - permitting individual slope adjustment of each channel
DD132717A3 (de) * 1976-09-22 1978-10-25 Guenther Petzold Abstichrinnenanlage fuer sm-oefen,vorzugsweise fuer zweipfannenabstich
US4444378A (en) * 1982-08-11 1984-04-24 Reese Thurston F Apparatus for separating slag from a molten metal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 750246, кл. F 27 D 3/15, 1978. Авторское свидетельство СССР №1055951, кл. F 27 D 3/15, 1981. Авторское свидетельство СССР № 1116287, кл. F 27 D 3/15, 1982. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0524429B2 (ru) 1993-04-07
DK161453B (da) 1991-07-08
NO163251C (no) 1990-04-25
DD236915A5 (de) 1986-06-25
YU142185A (en) 1988-04-30
DK421185A (da) 1986-03-19
EP0175675B1 (de) 1988-08-17
DE3564484D1 (en) 1988-09-22
US4678168A (en) 1987-07-07
AT380467B (de) 1986-05-26
EP0175675A3 (en) 1986-07-23
EP0175675A2 (de) 1986-03-26
NO853652L (no) 1986-03-19
DK421185D0 (da) 1985-09-17
FI853459L (fi) 1986-03-19
FI78059B (fi) 1989-02-28
JPS6179981A (ja) 1986-04-23
FI853459A0 (fi) 1985-09-10
NO163251B (no) 1990-01-15
DK161453C (da) 1992-01-06
YU44269B (en) 1990-04-30
FI78059C (fi) 1989-06-12
ATA296584A (de) 1985-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2987391A (en) Method for melting and treating aluminum
RU2000114585A (ru) Емкость для прямой плавки (варианты)
SU1384216A3 (ru) Качающийс желоб дл выпуска расплава
PL168577B1 (pl) Urzadzenie do ciaglego wytopu miedzi PL PL PL
EP1301642B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verminderung des sauerstoffgehaltes einer kupferschmelze
US5542651A (en) Melt discharging launder and metallurgical furnace installation using same
DE1185974B (de) Verfahren zum Herstellen von Fasern aus feuerfestem oxydischem Material
DE2730973A1 (de) Drehkonverter zum gleichzeitigen erhitzen und blasen
RU2101125C1 (ru) Сталевыпускной желоб для смешивания стали с рафинировочным шлаком
CN216144171U (zh) 一种高钛渣冶炼应急事故沙池
US4032104A (en) Ingot casting mould in particular for ferromanganese
SU1435615A1 (ru) Дугова сталеплавильна печь
US7273510B2 (en) Arrangement and method for tapping a molten phase from a smelting furnace
SU1118689A1 (ru) Устройство дл слива металла
SU1133467A1 (ru) Металлургическа печь дл приготовлени силумина
FI82861C (sv) Smältugn
RU2228964C1 (ru) Печь непрерывного рафинирования магния
SU973618A1 (ru) Устройство дл разделени расплавов
EP0699885A1 (de) Ofengefäss für einen Gleichstromlichtbogenofen
RU2161083C2 (ru) Устройство для удаления примесей при разливке металлов
SU1683864A1 (ru) Ковш дл приема металлического расплава
US4166192A (en) Matte smelting
JPH04187550A (ja) 水砕カラミの分離回収装置
PT88282B (pt) Vaso e metodo para o tratamento de metais
RU1770712C (ru) Желоб дл выпуска металла и отделени печного шлака