SU1383164A1 - Рефрактометр - Google Patents

Рефрактометр Download PDF

Info

Publication number
SU1383164A1
SU1383164A1 SU864140102A SU4140102A SU1383164A1 SU 1383164 A1 SU1383164 A1 SU 1383164A1 SU 864140102 A SU864140102 A SU 864140102A SU 4140102 A SU4140102 A SU 4140102A SU 1383164 A1 SU1383164 A1 SU 1383164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
refractive index
measuring
temperature
plate
Prior art date
Application number
SU864140102A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Иванов
Владимир Викторович Черный
Original Assignee
Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный заочный машиностроительный институт filed Critical Всесоюзный заочный машиностроительный институт
Priority to SU864140102A priority Critical patent/SU1383164A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1383164A1 publication Critical patent/SU1383164A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к оптическим измерени м.. Цель изобретени  - повьшение точности измерени  показател  преломлени  жидкости с измен ющейс  температурой. Дл  этого в рефрактометре используетс  световод полного внутреннего отражени , -состо щий из п ти склеенных,плоскопарал- лельных пластин. Центральна  пластина 1 - измерительна , ее торцы 6 и 7 имеют зеркальное покрытие. На одной из поверхностей пластины 1 располагаютс  призмы 8 и 9 ввода и вьшода излучени . Друга  поверхность помещаетс  в исследуемую жидкость 10; Пластины 2-5 - вспомогательные и служат дл  исключени  вли ни  процессов теплопередачи на кра х световода на распределение температур в измерительной пластине. Наличие вспомогательных пластин приводит к тому, что поверхности равной температуры в измерительной пластине-плоскости параллельны ее поверхности. Излучение вводитс  в светойод через призму 8 и испытывает в нем многократные отражени  от торцов 6 и 7 и от границы с жидкостью 10. Светопропускание све- товода однозначно зависит от температуры призмы 8 ввода и показател  преломлени  жидкости 10. Это дает возможность измер ть показатель прелом- лен и  жидкости быстрее, чем устанавливаетс  термодинамическое равновесие в световоде. 2 ил. / 5J III/ с (Л со СХ) оо О5 4 -Г:: 7

Description

Фиг.1
1
Изобретение относитс  к оптическим измерительным приборам, точнее к рефрактометрам.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  показател  преломлени  (ПП) жидкости с измен ющейс  температурой.
На фиг. 1 представлена конструкци  световода рефрактометра, на фиг. 2 - одна из поверхностей равной температуры и ход луча в световоде (источник измерени  и фотоприемник- с блоком регистрации (не пока завы).
Световод рефрактометра представл ет собой единую плоскопараллель- -ную Ш1астину, склеенную из измерительной 1 и четырех вспомогательных 2-5 пластин. Торцы 6 и 7 измерительной пластины перпендикул рны к ее поверхности и имеют зеркально отражющее покрытие. К одной из поверхностей пластины 1 примыкают призмы 8 и 9 дл  ввода и вьшода излучени . Друга  поверхность.погружаетс  в исследуемую жидкость 10. Грань призмы 8, через которую вводитс  излучение перпендикул рна его направлению. Световод встраиваетс  в стенку бака или трубопровода.
Устройство работает следующим образом.
Пучок лучей - вводитс  в световод через призму 8, проходит его во встречных направлени х, отража сь о покрыти  торцов 6 и 7 и от границы с исследуемой жидкостью 10, как показано на фиг. 2. Лучи, испытавшие Полное внутреннее отражение в световоде ., покидают его через призму 9. Остальное излучение выходит в жидкость .
Использование зеркальногЬ отраже- ки  от торцов измерительной пластины позвол ет сделать ее размеры значительно меньше размеров световода, сохран   при этом большее число отражений светового пучка от границы с жи,цкостью. При этом вли ние процессов теплопередачи на кра х световода оказьтаетс  на распределении температур в измерительной пластине незначительно, а высока  чувствительность светопропускани  световода к изменению ПП жидкости сохран етс  благодар  большому числу отражений светового пучка.
0
5
0
5
0
5
На фиг. 2 позицией 11 обозначена одна из поверхностей равной температуры Т. Существенную кривизну эта поверхность имеет у торцов световода, т.е. во вспомогательных пластинах. Пучок света, показанный на фиг. 2 линией со стрелками, проходит только через плоские слои равной температуры . Входную грань призмы 8 пучок пересекает перпендикул рно и не преломл етс . На границе призмы 8 и пластины 1 преломлени  не происходит из- за равенства ПП по обе стороны границы .
Температура точки ввода пучка Т, hn световода в этой точке п (Т,). Температура жидкости Т, ее ШТ - п. Граничащий с ней слой материала световода также имеет температуру Т, поскольку находитс  в ней в тепловом контакте. Ш1 материала световода на границе с жидкостью п (Т).
Угол падени  светового луча на границу световода ПИА св зан с углом ввода ©BO следующим образом:
nc(Tjsin 088 nt.(T,;)sin епс,д.(1)
При заданных углах ввода угол падени  лучей светового пучка на границу с жидкостью зависит только от температур точки ввода Т и жидкости Tj . Поскольку световой пучок испытывает большое число отражений от границы с жидкостью, лучи, падающие- с углами
sinQnoA
п
Пс(Та)
(2)
т.е. те, дл  которых нарушено условие полного внутреннего отражени , световода не пройдут.
Светопропускание световода определ етс  величиной
Пс1
(ТО
п
sin ЭГТОА
(3)
или, учитыва  (1) sin 9.
.
п.
(4)
j
55
Следовательно, искомый ПП определ етс  по измеренной величине и температуре точки ввода
„,л
sin ejg
(5)
Температура точки ввода Т, мен етс  медленно в силу тепловой инерции световода. Скорость измерени  температуры ,не ограничивает быстродействие предлагаемого устройства.
Зависимость величины ж от свето- пропускани  световода определ етс  калибровкой по стандартным растворам в термостате.
В измерительной пластине на распределение температуры вли ет только теплообмен с жидкостью через рабочую поверхност ь световода, так как его кра  удалены от измерительной пластины . В этих услови х поверхности равной температуры  вл ютс  плоскост ми параллельными рабочей поверхности. Установка световода в корпус такого эффекта не дает, поскольку толщина, теплопроводность и теплоемкость мате риала корпуса отличаютс  от этих параметров у световода. Распределение температуры по толщин е в световоде и корпусе отличаютс . Это приводит к искривлению поверхностей равной Температуры вблизи краев световода . Оптические параметры примыкающих пластин не вли ют на работу световода , поскольку световой пучок в них не проходит. Теплопроводность материала измерительной и примыкающих пластин также не вли ет на работу световода, существенно, чтобы она бьша одинаковой.
0
5
0
5

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Рефрактометр, содержащий источник излучени  и расположенные по ходу излучени  плоскопараллельный световод с призмами ввода и вьшода излучени  и фотоприемник, соединенный с блоком регистрации, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени  показател  преломлени  жидкости с измен ющейс  температурой, плоскопараллельный световод выполнен в виде составной пластины, образованной измерительной плоскопараллельной пластиной и установленными в контакте с ее торцовыми поверхност ми пластинами той же толщины h с шириной d, удовлетвор ющей соотношению 10h ««кс у где d д,с1Кс - максимальна  ширина составной пластины, и теплопроводностью , равной теплопроводности измерительной пластины, причем измерительна  нлОскопараллельна .пластина имеет зеркально отражающие покрыти  на торцах, расположенных по ходу излучени , а входна  грань призмы ввода составл ет с поверхностью измерительной пластины угол б , опре- дел емьй из соотношени 
    sin е
    Пм
    Пс(Тм)
    где п, - минимальный измер емьй показатель преломлени  жидкости,
    ,) - показатель преломлени  материала световода при минимально рабочей температуре.
    Х
    С
    су. xgj
    XX XiX ХХ
    X X
    ю
SU864140102A 1986-07-28 1986-07-28 Рефрактометр SU1383164A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140102A SU1383164A1 (ru) 1986-07-28 1986-07-28 Рефрактометр

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864140102A SU1383164A1 (ru) 1986-07-28 1986-07-28 Рефрактометр

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1383164A1 true SU1383164A1 (ru) 1988-03-23

Family

ID=21264855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864140102A SU1383164A1 (ru) 1986-07-28 1986-07-28 Рефрактометр

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1383164A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4994682A (en) Fiber optic continuous liquid level sensor
US4870292A (en) Fibre optic sensor for liquid level and other parameters
US4745293A (en) Method and apparatus for optically measuring fluid levels
US4942306A (en) Fibre optic sensor for the continuous measurement liquids level and other parameters
JPH01313736A (ja) 物質の屈折率を測定する装置及び方法
JPH0259639A (ja) 格子結合器の自動コリメーション角度の測定方法
ATE34611T1 (de) Optischer sensor.
CA1332205C (en) Fibre optic sensors for the continuous measurement of liquid level and other parameters
CA2424820C (en) Prismatic reflection optical waveguide device
US4624570A (en) Fiber optic displacement sensor
JP2001242079A (ja) 液体を検知又は識別するための光学装置
SU1383164A1 (ru) Рефрактометр
RU2735631C1 (ru) Волоконно-оптический плазмонный датчик показателя преломления жидкости
JPH072960U (ja) エリプソメータによる溶液中試料測定法
JP3071649B2 (ja) 全反射型屈折率センサ
JP3071645B2 (ja) 屈折率センサ
SU1485077A1 (ru) Интерференционный рефрактометр многократно нарушенного полного внутреннего отражения
JPS6351260B2 (ru)
SU1024740A1 (ru) Оптико-электронный дискретный уровнемер
SU1024808A1 (ru) Гигрометр
JP2722500B2 (ja) 音響光学光スイッチ
SU1744618A1 (ru) Способ измерени точки росы
SU1280311A1 (ru) Способ измерени толщины тонких пленок,нанесенных на подложку
JP2522480B2 (ja) 屈折率測定方法
RU1784890C (ru) Нестационарный способ определени истинного коэффициента теплопроводности сильнорассеивающих материалов