SU1382627A1 - Устройство дл термического удалени заусенцев - Google Patents
Устройство дл термического удалени заусенцев Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382627A1 SU1382627A1 SU823470128A SU3470128A SU1382627A1 SU 1382627 A1 SU1382627 A1 SU 1382627A1 SU 823470128 A SU823470128 A SU 823470128A SU 3470128 A SU3470128 A SU 3470128A SU 1382627 A1 SU1382627 A1 SU 1382627A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- ring
- cylinder
- sealing
- working chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Description
оо
ОС N3 05 ГчЭ
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к обработке материалов в среде нагретых химически активных газов с целью выжигани поверхностных дефектов .
Известны устройства дл термического удалени заусенцев, содержащие С-образ- ную раму с рабочей камерой и стол с донышком дл размещени изделий, поочередно герметизирующим отверстие рабочей камеры 1.
Недостатком указанных устройств вл етс необходимость в мощных гидроцилиндрах в рычагами дл фиксации доныщка в камере в период горени горючей смеси.
Конструкции этих фиксирующих устройств отличаютс высокой жесткостью, а значит, и металлоемкостью, поскольку нх элементы должны воспринимать значительные нагрузки, не допуска упругих деформаций из услови надежной герметизации камеры. По этой же причине известные устройства снабжены мощными и жесткими станинами. Применение фиксирующих устройств снижает производительность, поскольку требуютс затраты времени на их срабатывани при фиксации - расфиксации донышка.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл термического удалени заусенцев, содержащее раму, на которой смонтирована цилиндрическа рабоча камера с газовыми клапанами и свечой зажигани на наружной поверхности , элементом дл закрыти камеры и опорой дл обрабатываемых деталей, газовыми клапанами и свечой зажигани , а также пневмоцилиндр дл перемещени элемента и уплотнительное кольцо дл герметизации камеры, размещенное со стороны опоры дл деталей 2.
Однако это устройство не обеспечивает достаточно высокую производительность и надежность при эксплуатации, так как необходима надежна фиксаци доныи ка на камере дл предотвращени выталкивани донышка в период наполнени и поджигани смеси. Дл этого используетс поворотна втулка, образующа с донышком замок байонетного типа, элементы которого воспринимают максимальные технологические усили , т.е. на них действует сила, определ ема максимальным давлением продуктов сгорани смеси. Наличие поворотной втулки и цилиндра дл ее вращени увеличивают металлоемкость конструкции, а многократные нагружени элементов байонетного замка привод т к их деформаци м и быстрому износу, что снижает надежность устройства. Необходимость поворота втулки после подъема доныщка с целью образовани байонетного замка и разворота втулки в обратном направлении дл расфиксации доныщка после обработки деталей удлин ет рабочий
10
цикл и ограничивает производительность. Кроме того, устройство недостаточно надежно при эксплуатации, так как не предотвращаетс непосредственно воздействие 5 высокого давлени и температуры на уплотнительное кольцо, размещенное между пнев- моцилиндром и опорой дл деталей.
Герметизаци рабочей камеры посредством эластичного уплотнительного кольца вл етс неэффективной: под действием высокого давлени и температуры, возникающих при горении газокислородных смесей, кольцо, непосредственно контактирующее со смесью, быстро выходит из стро , наблюдаютс его прорывы и т.п. Все это снижает
5 надежность и безопасность работы устройства .
Цель изобретени - повыщение производительности и надежности при эксплуатации путем исключени фиксации элемента в камере при поджигании горючей смеси.
0 Цель достигетс тем, что в устройстве дл термического удалени заусенцев, содержащем раму, на которой смонтирована цилиндрическа рабоча камера с газовыми клапанами и свечой зажигани на наруж5 ной поверхности, элементом дл закрыти камеры и опорой дл обрабатываемых деталей , газовыми клапанами и свечой зажигани , а также пневмоцилиндр дл перемещени элемента и уплотнительное кольцо дл герметизации камеры, размещенное со
0 стороны опоры дл деталей, элемент дл закрыти камеры выполнен в виде полого цилиндра с торцовыми крыщками и окнами в его боковой стенке, высота и иаружный диаметр которого равны высоте и внутреннему диаметру рабочей камеры, а устрой5 ство снабжено дополнительным уплотнитель- ным кольцом дл герметизации камеры и установленным между камерой и полым цилиндром со стороны, противоположной размещению первого уплотнительного кольца. Кроме того, устройство снабжено разрезным металлическим уплотнительным кольцом , смонтированным на цилиндре со стороны размещени первого уплотнительного кольца и предохранительным кольцом дл указанного разрезного кольца, установленс ным с возможностью осевого перемещени , при этом дополнительное уплотнительное кольцо также выполнено в виде разрезного металлического кольца.
На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении, продольный разрез; на
0 фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство в рабочем положении, вариант , продольный разрез; на фиг. 5 - то же, в исходном положении; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 5.
5 На неподвижной раме 1 закреплены пневмоцилиндр 2 с элементом 3 дл закрыти камеры и рабоча камера 4 с впускным газовым клапаном 5, свечой б зажигани и
0
выпускным газовым клапаном 7. На опоре 8 размещают обрабатываемые детали 9. В нижней части рабочей камеры у опоры и внутри нее у верхнего торца установлены два эластичных уплотнительных кольца 10 и 11.
Элемент 3 дл закрыти камеры выполнен в виде полого цилиндра с торцовыми крышками и сквозными окнами 12 в боковой стенке дл установки и удалени обрабатываемых деталей 9.
В варианте устройства на наружной поверхности цилиндра, по обе стороны выреза, установлены разрезные металлические уп- лотнительные кольца 13. Внутри рабочей камеры у ее нижнего торца выполнена ци
сотые доли секунды, герметизаци полости камеры и дoныпJкa обеспечиваетс разрезными металлическими кольцами, т.е. газы с высоким давлением и температурой не могут непосредственно воздействовать на алас- тичное уплотнительное кольцо 10.
Устройство выполнено по за.мкнутой силовой схеме, т.е. не требует никаких дополнительных механизмов, обеспечивающих фиксацию донышка на камере как в период ее заполнени горючей смесью, так и в период поджига смеси, т.е. когда в камере развиваетс максимальное давление. Давление горючей смеси как при начальных параметрах , так и при максимальных параметрах
линдрическа расточка, в которой установ- -с при ее горении воспринимаетс торцовыми
лено подвижное в осевом направлении
предохранительное кольцо 14 с буртиком.
Устройство работает следующим образом.
Внутрь цилиндра 3, которое в исходном положении опущено, устанавливаетс обрабатываема деталь. После этого цилиндр 20 линдр 2 и раму 1.
стенками цилиндра и боковой поверхностью цилиндра и рабочей камеры 4 (через вырез 12), т.е. возникающие усили внутри цилиндра и рабочей камеры замыкаютс на их стенках и не передаютс на циПостановка дополнительного уплотнени 11 внутри рабочей камеры предотвращает выход горючей смеси через окна 12 в боковой стенке цилиндра.
25
с заготовкой посредством пневмоцилиндра 2 поднимаетс вверх вдоль внутренней стенки рабочей камеры 4, при этом уплотнитель- ные кольца 10 и 11 обеспечивают герметизацию внутренней полости цилиндра и рабочей камеры.
После герметизации рабочей камеры в ее внутреннюю полость и через окна 12 в полость цилиндра посредством впускного клапана 5 подаетс горюча смесь, котора поджигаетс свечой 6 зажигани .
Высокие параметры (давление и температура ), образующиес при горении смеси, и избыток окислител обеспечивают удаление заусенцев и других дефектов на детали 9.
После открыти выпускного клапана 7 s продукты сгорани отвод тс из внутренней полости рабочей камеры и цилиндр 3 опускаетс вниз посредством пневмоцилиндра 2, т.е. в исходное положение. После удалени обработанной детали 9 из полости цилиндра и установки туда очередного издели рабочий цикл повтор етс .
Устройство (фиг. 4) работает следующим образом.
Давление воздуха в пневмоцилиндре 2 выбираетс таким, чтобы обеспечить гермеПостановка дополнительного уплотнени 11 внутри рабочей камеры предотвращает выход горючей смеси через окна 12 в боковой стенке цилиндра.
Благодар постановке металлических уплотнительных колец на цилиндре предотвращаетс пр мое воздействие высоких параметров смеси на эластичное уплотнительное кольцо, герметизирующее камеру в период ее заполнени холодной смесью. 3Q Постановка в нижней части камеры подвижного в осевом направлении предохранительного кольца с буртиком преп тствует раскрытию металлических разрезных колец при опускании и подъеме донышка, что обеспечивает надежную работу устройства.
Положительный эффект достигаетс за счет того, что в предлагаемом устройстве отсутствует механизм фиксации донышка на камере, чем повышаетс надежность и снижаетс на 15-20% металлоемкость. Надежность и безопасность работы повыша 40 етс также за счет постановки металличе ских уплотнительных колец на донышке. предотвращающих пр мое воздействие гор чих газов на эластичное уплотнитель ное кольцо.
Поскольку в рабочем цикле устройств;
тизацию камеры в период наполнени ее отсутствует операци фиксации расфиксмесью при начальных параметрах. В период же горени смеси, который длитс
сации донышка.
его производительность
/о
линдр 2 и раму 1.
стенками цилиндра и боковой поверхностью цилиндра и рабочей камеры 4 (через вырез 12), т.е. возникающие усили внутри цилиндра и рабочей камеры замыкаютс на их стенках и не передаютс на цилиндр 2 и раму 1.
Постановка дополнительного уплотнени 11 внутри рабочей камеры предотвращает выход горючей смеси через окна 12 в боковой стенке цилиндра.
Благодар постановке металлических уплотнительных колец на цилиндре предотвращаетс пр мое воздействие высоких параметров смеси на эластичное уплотнительное кольцо, герметизирующее камеру в период ее заполнени холодной смесью. Постановка в нижней части камеры подвижного в осевом направлении предохранительного кольца с буртиком преп тствует раскрытию металлических разрезных колец при опускании и подъеме донышка, что обеспечивает надежную работу устройства.
Положительный эффект достигаетс за счет того, что в предлагаемом устройстве отсутствует механизм фиксации донышка на камере, чем повышаетс надежность и снижаетс на 15-20% металлоемкость. Наежность и безопасность работы повыша тс также за счет постановки металличе ких уплотнительных колец на донышке. предотвращающих пр мое воздействие гор чих газов на эластичное уплотнитель ное кольцо.
Поскольку в рабочем цикле устройств;
тсутствует операци фиксации расфиксации донышка.
его производительность
/о
Фиг. 2
Фиё.Ч
Редактор А. Козориз Заказ 90i;i I
Составитель М. Новик
Техред И. ВересКорректор.. Нилииснко
Тираж 921Подписное
Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Л осква, Ж 35, Раушска наб.. д. 45 Произнодственно-полиграфическое предпри тие, г Ужгород, y.i )оектнли. 4
Фиг. 5
Вид
Фиг. в
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ, содержащее раму, на которой смонтирована цилиндрическая рабочая камера с газовыми клапанами и свечой зажигания на наружной поверхности, элементом для закрытия камеры и опорой для обрабатываемых деталей, а также пневмоцилиндр для перемещения элемента и уплотнительное кольцо для герметизации камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности при эксплуатации путем исключения фиксации элемента в ка мере при поджигании горючей смеси, элемент для закрытия камеры выполнен в виде полого цилиндра с торцовыми крышками и окнами в его боковой стенке, высота и наружный диаметр которого равны высоте и внутреннему диаметру рабочей камеры, а устройство снабжено дополнительным уплотнительным кольцом для герметизации камеры, установленным между камерой и полым цилиндром со стороны, противоположной размещению первого уплотнительного кольца.
2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации путем предотвращения непосредственного воздействия высокого давления и температуры на уплотнительное кольцо, размещенное со стороны опоры для деталей, оно снабжено разрезным металлическим уплотнительным кольцом, смонтированным на цилиндре со стороны размещения первого уплотнительного кольца, и предохранительным кольцом для указанного разрезного кольца, установленным с возможностью осевого перемещения, при этом дополнительное уплотнительное кольцо также выполнено в виде разрезного металлического кольца.
1382627 А1
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823470128A SU1382627A1 (ru) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Устройство дл термического удалени заусенцев |
BG7248685A BG47537A1 (en) | 1982-07-14 | 1985-11-25 | Device for thermic removal of whiskers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823470128A SU1382627A1 (ru) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Устройство дл термического удалени заусенцев |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1382627A1 true SU1382627A1 (ru) | 1988-03-23 |
Family
ID=21022314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823470128A SU1382627A1 (ru) | 1982-07-14 | 1982-07-14 | Устройство дл термического удалени заусенцев |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1382627A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110125514A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 江苏兴利达齿轮有限公司 | 一种油泵齿轮专用去毛刺装置 |
-
1982
- 1982-07-14 SU SU823470128A patent/SU1382627A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US № 3666252, кл. 266-2, 30.05.72. 2. Авторское свидетельство СССР № 988499, кл. В 23 К 28/00, 03.04.81. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110125514A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-08-16 | 江苏兴利达齿轮有限公司 | 一种油泵齿轮专用去毛刺装置 |
CN110125514B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-01-12 | 江苏兴利达齿轮有限公司 | 一种油泵齿轮专用去毛刺装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU643621B2 (en) | Casing for an eccentric worm-screw pump | |
SU1382627A1 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев | |
SU1200847A3 (ru) | Устройство дл термоимпульсного удалени грата с деталей | |
US4819917A (en) | Apparatus for deburring workpieces by gas detonation | |
US4796868A (en) | Apparatus for thermal deburring of parts | |
US4595359A (en) | Apparatus for treating workpieces in a combustion chamber | |
KR100489760B1 (ko) | 회전력을 이용한 열발생장치 | |
SU988499A1 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
RU384U1 (ru) | Устройство для термодетонационной обработки | |
SU1764879A1 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
SU1655679A2 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев | |
SU1325276A1 (ru) | Уплотнительное устройство вращающейс печи | |
SU1697993A2 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
SU1660879A1 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
RU1808557C (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
CA1263529A (en) | Apparatus for thermal deburring of parts | |
SU587165A1 (ru) | Установка дл термического удалени заусенцев | |
SU535449A1 (ru) | Печь дл обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое | |
SU863325A1 (ru) | Ручной монтажный инструмент взрывного действи | |
SU1077735A1 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
RU1779499C (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев с изделий | |
SU1025743A1 (ru) | Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий | |
SU1738560A2 (ru) | Термоимпульсна установка дл удалени заусенцев | |
KR200409442Y1 (ko) | 소각로의 1차 연소실 내화축로형 구조 | |
SU866096A1 (ru) | Соплова головка огнеструйной горелки |