SU1025743A1 - Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий - Google Patents
Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025743A1 SU1025743A1 SU823378862A SU3378862A SU1025743A1 SU 1025743 A1 SU1025743 A1 SU 1025743A1 SU 823378862 A SU823378862 A SU 823378862A SU 3378862 A SU3378862 A SU 3378862A SU 1025743 A1 SU1025743 A1 SU 1025743A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- loading
- rods
- protrusions
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выдержки, под с ш 1сгупами на рабочей пов хности и механизмь загрузки н выгрузки, о тличающа с тем, что, с целью обеспечени равномерности нагрева, она снабжена механизмом по&сфота изделий, выполненкь1м в виде штанг, -имеющих возможность их совместного и индив дуального возвратно-чгоступатепьного перемещени в горизонтальной плоскоо ти между выступами в зоне выдерни ки. I (Л с ГС ел 4j «4; со
Description
Изобретение относитс к термичеокой обработке, и может быть использовано при нагреве коротких цилинцричеоких изцелий.
Известна муфельна печь шахтного типа дл нагрева изцелий при термической обработке, состо ща из рабочей камеры, ограниченной корпусом и крышкой i .
Недостаток указанной печи Состоит в том, что она не обеспечивает равномерность нагрева изцалий, что в итоге приворит к значительному разбросу механических, свойств. Это обусловлено тем, что нагрев изделий в этих печах осуществл ют в стопе, по высоте которой наблюдаютс различные услови нагрева и охлаждени .изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс кольцева печь дл нагрева, содержаща корпус с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выцерж-. кИ|Под с выступами на рабочей поверхности И механизмы загрузки и выгрузки 2 ..
Недостатком данной печи вл етс то, что она не обеспечивает равномерность йагрева изделий по сечению и . периметру и в местах контакта изд&ди с выступами подины образуютс темные п тна. «Цель изофетени - обеспечение равномерности нагрева.
Указанна цепь достигаетс тем, что кольцева печь дл нагрева, содержаща корпус с окнами загрузки и выгрузки , зоны нагрева и выдержки, под с выотупами на рабочей поверхности и механизмы загрузки и выгрузки, снабжена механизмом поворота изделий, выпоп- ненным в виде штанг,, имеющих возмон ность их совместного и индивидуального возЁратно-поступательного перемещени в горизонтальной плоскости между выступами в зоне выдержки.
На фиг. 1-3 изображена предлагае.ма печь, обищй вид; на фиг. 4 - механизм перемещени штанг; на фиг. 5 сечение А-А на фиг. 4.
Печь состоит из корпуса 1 с окнами загрузки и выгрузки (не показаны) и дополнительным окном 2 и кольцевого вращающегос пода 3, на поверхности которого выполнены выступы 4. Вдол радиальной оси печи смонтированы две штанги 5, которое расположены в корпусе 6, размещенном на станине 7, базируемой на направл ющих 8. Корпус со
станиной св зан гидроприводами 9. Штанги 5 в корпусе 6 выполнены с возможностью совместного и индивидуального перемещени кольцевых заготовок 1
Штанги в корпусе расположены салазках 11, кажта из которых св зана с двигател ми 12 через переаачи 13. Штанги 5 с салазками 11 св заны . индивидуальными двигател ми 14 через передачу 15. Станина 7 имеет привод 16 с винтовой передачей.
Печь работает следующим образом.
Кольцевые заготовки 10 (фиг. 1) загрузочной машиной (не показано) укла дываютс на выступы кольцевого вращающегос пода. В зоне выдержки каждый р д колец за счет вращени кольцевого пода 3 совпадает с радиальной осью печи 00, : вл ющейс одновременно осью дополнительного окна 2 (фиг. 3). В этот момент кольцевой под фиксируетс так, что кольца заготовок 10 нахо- , д тс симметрично вдоль оси ОО. Салазки 11 со штангами 5 посредством двигателей 12 и передач 13 устанавливаютс на определенном рассто нии друг от друга, кратном зазору между выступать кольцевого пода и соответствующим размеру колец|(фиг. 3).-В этом положанИи штанги фиксируютс в корупсе 6 и положение их не измен етс при o6pa6oTw ке колец одного типоразмера.
При включении двигател 16 и передачи станина совместно с корпусом и штангами перемещаетс вдоль оси в левое крайнее положение и тем самым штанги ввод тс .в зазоры между выступами кольцевого пода (фиг. 2 и 3). Под действием гидроприводов 9 корпус со штангами и базирующимис на ни кольцами подаетс вверх выше выступов пода. При включении двигателей 14 и передачи 15 штанги перемещаютс вдоль радиальной оси 00 в направлении,противоположном друг другу. В результате этого кольца совершают вращательное движение относительно штанг и смещают с относительно выступов кольцевого пода. Мен положение штанг на противополрншое , процесс смещени колец прекращают. После этого корпус со штангами и базирующимис на них кольцами посредством гидропривода 9 опускаетс вниз. Этим движением кольца укладываютс на выступы кольцевого пода, акорпус устанавливаетс в станине в исходном положении и станина отводитс в крайнее правое положение. Этой операцией штанги вывод тс иэ
3 10257434
зазоров между выступами, кольцевойтом контакта металла и темные п тна
под перемещают, подава следующийна ко ышх при дальнейшем нагреве исч&р д колец в полость радиальной оси OOj,аают. Процесс смещени колец относии процесс повтор етс .гельно выступов мржег оусществл тьВ результате смещени кольца укла-5 с , периодически оанн или несколько
дываютс на выступы пода с новым мео-раз.
,2-
12
/У////Л.
S
Claims (1)
- КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус с окнами загрузки и выгрузки, зоны нагрева и выдержки, под с выступами на рабочей поверхности и механизмы загрузки и выгрузки, о тличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерности нагрева, она снабжена механизмом поворота изделий, выполненным в виде штанг, - имеющих возможность их совместного и индивидуального возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости между выступами в эоне выдержки. . I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378862A SU1025743A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823378862A SU1025743A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1025743A1 true SU1025743A1 (ru) | 1983-06-30 |
Family
ID=20991304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823378862A SU1025743A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1025743A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009047211A1 (de) * | 2007-10-05 | 2009-04-16 | Loi Thermprocess Gmbh | Drehherdofen |
-
1982
- 1982-01-08 SU SU823378862A patent/SU1025743A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ши(Й)ИН М. Ю. Производство цельнокатанных колес и бандажей. М., Метаплургиздат, 1954, с. 480-483. 2. Григорьев В. Н. Кольцевые п&чи дл нагрева металла. М., Металлургизцат, 1958, с. 29-30. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009047211A1 (de) * | 2007-10-05 | 2009-04-16 | Loi Thermprocess Gmbh | Drehherdofen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4455177A (en) | Method and apparatus for chemical heat treatment of steel parts utilizing a continuous electric furnace | |
US4343395A (en) | Roller hearth furnace | |
SU1025743A1 (ru) | Кольцева печь дл нагрева цилиндрических изделий | |
JPS6141759A (ja) | 工作物を熱処理する環状構造の回転炉床炉 | |
US1400367A (en) | Furnace and method of conveying materials therethrough | |
US3763011A (en) | Rotary hearth calciner having stationary soaking pit | |
JPS6354587A (ja) | 雰囲気焼成炉 | |
US4917600A (en) | Reciprocal furnace for heating metal parts | |
PL107284B1 (pl) | Indukcyjny piec pokroczny | |
SU648808A1 (ru) | Кольцева шахтна печь | |
SU850702A1 (ru) | Кольцева печь дл термическойОбРАбОТКи КОлЕц | |
CN112524945B (zh) | 一种滚动匣钵翻滚递进机构及翻滚递进方法 | |
SU819543A1 (ru) | Кольцева печь дл термическойОбРАбОТКи цилиНдРичЕСКиХ издЕлий | |
US1894201A (en) | Machine for drawing glass tubes or rods | |
CN116951964B (zh) | 一种具有连续出料结构的回转炉 | |
SU1252047A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков | |
CN212205601U (zh) | 一种加热均匀的金刚石合成块壳体用煅烧窑炉 | |
JPH0543954B2 (ru) | ||
JPH04306485A (ja) | バッチ式焼成炉 | |
SU1588556A1 (ru) | Способ обработки изделий на технологическом роторе | |
SU1655679A2 (ru) | Устройство дл термического удалени заусенцев | |
SU415473A1 (ru) | Способ муфельного обогрева корпуса печи барабанного типа | |
SU427066A1 (ru) | Закалочный бак | |
SU554949A1 (ru) | Печь дл изготовлени спеченных изделий | |
SU587307A1 (ru) | Толкательна электропечь |