SU1378972A1

SU1378972A1 - Вводна роликова коробка прокатной клети

Info

Publication number: SU1378972A1
Application number: SU864069484A
Authority: SU
Inventors: Евгений Валерьянович Галицкий; Олег Павлович Максименко; Владимир Михайлович Самохвал; Сергей Николаевич Мельник; Сергей Михайлович Ткаченко
Original assignee: Днепродзержинский Индустриальный Институт Им.М.И.Арсеничева
Priority date: 1986-05-20
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано в конструкци х вводной роликовой арматуры прокатной клети непрерывных и полунепрерывных сортовых и проволочных станов. Вводна роликова проводка помимо средств регулировани положени роликодержателей 4 с роликами 5 снабжена дополнительным нажимным механизмом. Штоки гидроцилиндров 11 этого механизма, воздейству на торцовую поверхность гайки 10 средств регулировани положени роликодержателей 4, дополнительно воздействуют на прокат через ролики 5 роликодержателей 4. Это приводит к созданию требуемого нат жени в промежутке между роликами 5 и рабочей клетью. 1 ил. S

Description

S 10

/ / / /

ш

со

00

со -vl

ьэ

ал

Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к конструкци м вводной роликовой арматуры прокатной клети, и может быть ис- пользовано на непрерывных и полунепрерывных сортовых и проволочных станах .

Целью изобретени вл етс повышение точности размеров прокатыва- емых полос за счет увеличени длины полосы, прокатываемой с нат жением ее заднего конца.

На чертеже изображена вводна ро- ликова проводка прокатной клети.

Вводна роликова проводка состоит из цилиндрического корпуса 1 с основанием дл креплени на клети стана. В корпусе 1 смонтирована по- воротна втулка 2, в передней части которой на ос х 3 установлены роли- кодержатели 4 с роликами 5. Ролико- держатели имеют скошенные торцовые поверхности 6. Дл регулировани по- ложени роликов предусмотрены болты 7, Задн часть поворотной втулки 2 выполнена с направл ющими выступа ми 8, на которых установлен ползун 9, имеющий резьбовой участок, на ко- торый навинчиваетс регулировочна гайка to, на торцовую часть которой опираютс штоки гидроцилиндров 11.

Дл сохранени зазора между роликами , роликодержатели 4 снабжены пру жинами 12. В поворотную втулку 2 устанавливают направл ющие 13, зафиксированные болтами 14.

Устройство работает следующим образом .

Первоначальный зазор между роликами 5, необходимый дл задачи данного профил в рабочую клеть, в вводной роликовой проводке устанавливают при помощи регулирующей гайки 10 пу- тем ее вращени , что позвол ет одновременно и симметрично продольной оси корпуса 1 перемещать ролики 5.

При этой настройке штоки гидроцилиндров не передают усили на гайку хот и контактируют с ней. Таким образом , при установившемс нат жении ролики 5 удерживают полосу в заданном положении, ползун 9 находитс в начальном положении, фиксируемом выступом на направл ющей 13. При прохождении заднего конца полосы мимо фотодатчика контрол конца полосы (не показано), сигнал поступает на

5

0 5 0

5

0

g

0

5

устройство, управл ющее золотником гидроцилиндров. Штоки гидроцилиндров, перемеща сь в продольном направлении, воздействуют на терцовую поверхность гайки 10, закрепленной резьбовым соединением с ползуном 9, что рзызыва- ет перемещение ползуна 9 вдоль направл ющих выступов 8. Перемеща сь вместе с ползуном 9, регулирующа гайка 10 своей скошенной поверхностью взаимодействует со скошенной поверхностью 6 роликодержателей 4, уменьша тем самым зазор между роликами 5 и сжима пружины 12.При уменьшении зазора между роликами 5 создаетс усилие сжати полосы, что приводит к созданию требуемого нат жени в промежутке между роликами 5 и рабочей клетью. После выхода полосы из роликов 5 Поступает сигнал на управл ющее устройство золотника гидроцилиндров , что приводит к прекращению действи усили , передаваемого от штоков гидроцилиндров 11 на торцовую поверхность регулирующей гайки 10. Под действием пружин 12 через ролико- держатели 4 передаетс усилие на регулирующую гайку 10, что приводит к возвращению ползуна 9 в исходное положение. В результате восстанавливаетс первоначально установленный зазор между роликами 5.

Предлагаема ролшсова проводка позвол ет прокатывать практически всю полосу с посто нным нат жением, что позвол ет добитьс более высокой точности профилей. Это ведет к увеличению выхода годного проката и экономии металла.

Пример. Перед чистовой клетью полунепрерывного стана устанавливают предлагаемую проводку. Это позвол ет увеличить длину полосы, например , равнополочной угловой стали, прокатьшаемой с посто нным нат жением , а следовательно, в минусовых допусков до 15 м на каждой полосе . От фотодатчика, фиксирующего положение конца полосы, установленного перед предчистовой клетью, поступает сигнал на устройство, управл ющее золотником гидроцилиндров. Ход штока гидроцилиндра составл ет 15 мм, что вб дет к созданию сжимающего усили 1 тс, обеспечивающего нат жение 1,6 кг/мм .

Так как рассто ние S между пред- чистовой и чистовой клетью составл ет 12 м, а выт жка в чистовой клети равна 1,25, то длина полосы, прокатанной с посто нным нат жением, увеличиваетс на 15 м при прокатке каждой из полос

1 S X 15м

Claims

Это позвол ет при прокатке уголка дополнительно получить 35 т годного проката, Формула изобретени

Вводна роликова проводка прокатной клети, содержаща корпус, в

котором размещены пропуски, ролико- держатели с роликами и средствами регулировки их положени в виде конусной гайки, взаимодействующей со скошенными торцами роликодержателей, отличающа с тем, что, с целью повышени точности размеров прокатываемых полос путем увеличени длины полосы, прокатываемой с нат жением ее заднего конца, проводка снабжена дополнительньп- гидравлическим нажимным механизмом, штоки которых взаимодействуют с торцом конусной гайки.