SU524497A3 - Прокатна клеть - Google Patents
Прокатна клетьInfo
- Publication number
- SU524497A3 SU524497A3 SU2039323A SU2039323A SU524497A3 SU 524497 A3 SU524497 A3 SU 524497A3 SU 2039323 A SU2039323 A SU 2039323A SU 2039323 A SU2039323 A SU 2039323A SU 524497 A3 SU524497 A3 SU 524497A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling mill
- nut
- mill stand
- roll
- cushions
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B29/00—Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к основному оборудованию прокатных цехов металлургических заводов.
Известна прокатна клеть, содержаща
закрытые станины, комплект валков, подвижную траверсу, установленную над верхним валком и опирающуюс на его подушки, на- жикшой механизм в составе винта, гайки и привода.
Однако така прокатна клеть конструктивно усложн ет выполнение станины, в св зи с наличием в ее поперечине отверсти под гайку нажимного механизма,
С целью повышени прочности станины и упрощени ее изготовлени в предлагаемой клети гайка и привод нажимного винта установлены на подвижной траверсе.
На фиг, 1 изображена верхн часть предложенной клети в вертикальном разрезе на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - соединительна плита.
Прокатна клеть состоит из двух станин 1 закрытого типа, верхние части стоек которых соединены друг с другом верхними
поперечинами 2. Попереч1шы 2 соедин ютс друг с другом через мост 3, Комплект верхних прокатных валков (нижние на чертежах не показаны) состоит из верхнего опорного валка 4 и рабочего валка 5, Опорный валок 4 размещен в подушках 6, которые установлены в окнах 1 станины 1,
Между подушками 6 и верхними поперечинами 2 станин 1 проходит через окна 7 подвижна установочна траверса 8, опирающа с через опоры 9 на подушки 6 верхнего опорного валка 4, На каждой из сторон станины установочна траверса 8 несет непроворачиваемые гайки 10 дл нажимных винтов 11, обращенных своими концами к поперечине 2 с возможностью осевого пере мещени в отверсти х черв чных колес 12, Черв шые колеса 12 привод тс во вращение черв ками 13, которые получают, в свою очередь, вращение от двигател 14, Установочна траверса 8 несет, таким образом , установочные механические устройства дл обеих опор валка, чтобы регулировать раствор между комплектом верхних валков 4, 5 и комплектом нижних валков.
Прокатна клеть дополнительно оборудована гидравлическим установочным устройством 15 дл автоматического тонкого регулировани раствора валков. Дл этого на каждой из верхних торцовых поверхностей нажимных винтов 11 размещены две центрированнь1е друг относительно друга опоры 16, 17, из которых верхн опора 17 образует центрирующий элемент дл поршн 18 каждого ругулирующего -цилиндра 19, Каждый из регулирующих цилиндров 19 опираетс через опору 2О на поперечину 2,
Регулирующие цилиндры 19 соединены между собой общей плитой 21, установленно в окнах 7 и имеющей отверсти 22, отсто щие друг от друга. В отверсти вставлены рех улирующие порщни 18 своим концом 23 со ступенчато уменьшающимс диаметром. Эти поршни имеют ограниченное перемещение , так как соединительна плита 21 в зо- не отверстий 22 крепитс с нижними торцовыми поверхност ми стенки регулирующего цилиндра 19 резьбовым соединением.
На плите 21 установлены мультипликато 24 и 25, напорные камеры которых перехо- д т в своей выпускной части в каналы 26 соответств тощих регулиру1ощ11х цилиндров 1
Устанойочна траверса 8 выполнена жесткой на изгиб, а прокатна клеть может быть снабжена механизмом регулировани профил верхнего опорного валка 4 {фиг, 1). Опорный валок 4 имеет удлине11ные концы щейки , на которых выполнено по одной вспомогательной опоре 27 с т гой 28, соед1ш юшей через вилкообразную деталь (на черте- жах не показана) опору 27 с захватом 29,
контактирующим с yдлшieнным концом установочной траверсы 8, На траверсы воздейн ствуют силовые цилиндры 30, установленные Б поперечине 2, причем т ги 28 испь тывают усилие, направленное вверх, в результате чего через вспомагательные опоры 27 на верхнем валке 4 создаетс противоизгибающее усилие. Т ги 28 соедин ютс с захватом 29 разъемно, чтобы можно было производить демонтаж установочной траверсы 8 в боковую сторону через окно 7, Клеть работает следующим образом. Когда черв чные колеса 12 от черв ка 13 приход т во вращательное движение, на- жикшые винты 11 начинают перемещатьс вверх или вниз (в зависимости от направлени вращени ), за счет чего устанавливаетс рассто ние между подушками 6 верхне о опорного валка 4 и поперечинами 2 станин 1, Грубое регулирование раствора валков производитс через нажимные винты 11, гайки 10 и установочную траверсу 8, а тонкое регулирование - от поршней 18 в регулирующем шш1-шдре 19,
Claims (1)
- Формула изобретениПрокатна клеть, содержаща закрытые станины, комплект валков, подвижную траверсу , установленную над верхним валком и опирающуюс на его подушки, нажимной механизм,состо щий из винта, гайки и привода, отличающа с тем, что, с целью повышени прочности станины и упрощени ее изготовлени , гайка и привод нажимного винта установлены на подвижной травербе.9иг.ггг
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2334442A DE2334442B2 (de) | 1973-07-06 | 1973-07-06 | Anstellvorrichtung für Walzwerke mit geschlossenen Ständern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU524497A3 true SU524497A3 (ru) | 1976-08-05 |
Family
ID=5886147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2039323A SU524497A3 (ru) | 1973-07-06 | 1974-07-02 | Прокатна клеть |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3882710A (ru) |
JP (1) | JPS5739846B2 (ru) |
AT (1) | AT330706B (ru) |
BE (1) | BE817287A (ru) |
DD (1) | DD112913A5 (ru) |
DE (1) | DE2334442B2 (ru) |
FR (1) | FR2324384A1 (ru) |
GB (1) | GB1423924A (ru) |
IT (1) | IT1017024B (ru) |
SE (1) | SE408860B (ru) |
SU (1) | SU524497A3 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3912303C2 (de) * | 1989-04-14 | 1994-08-04 | Troester Maschf Paul | Kalander für die Herstellung von Dichtungsplatten |
US5551273A (en) * | 1994-09-30 | 1996-09-03 | Pomini S.P.A. | Rolling stand with tie-rods with extremely high strength to axial stresses |
US5666845A (en) * | 1996-01-23 | 1997-09-16 | Tippins Incorporated | Rolling mill |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3212314A (en) * | 1961-10-20 | 1965-10-19 | United Eng Foundry Co | Beam and plate rolling mill |
GB1107727A (en) * | 1964-07-08 | 1968-03-27 | United Eng Foundry Co | Apparatus for rolling material of elongate form |
JPS489634U (ru) * | 1971-06-17 | 1973-02-02 |
-
1973
- 1973-07-06 DE DE2334442A patent/DE2334442B2/de not_active Ceased
-
1974
- 1974-06-26 GB GB2828974A patent/GB1423924A/en not_active Expired
- 1974-07-01 SE SE7408618A patent/SE408860B/xx unknown
- 1974-07-02 SU SU2039323A patent/SU524497A3/ru active
- 1974-07-03 JP JP49076210A patent/JPS5739846B2/ja not_active Expired
- 1974-07-04 DD DD179696A patent/DD112913A5/xx unknown
- 1974-07-05 AT AT556174A patent/AT330706B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-07-05 IT IT24831/74A patent/IT1017024B/it active
- 1974-07-05 BE BE146246A patent/BE817287A/xx unknown
- 1974-07-05 FR FR7423903A patent/FR2324384A1/fr active Granted
- 1974-07-08 US US486606A patent/US3882710A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT330706B (de) | 1976-07-12 |
GB1423924A (en) | 1976-02-04 |
DE2334442B2 (de) | 1976-01-08 |
FR2324384B1 (ru) | 1979-02-16 |
SE408860B (sv) | 1979-07-16 |
IT1017024B (it) | 1977-07-20 |
DD112913A5 (ru) | 1975-05-12 |
SE7408618L (ru) | 1975-01-07 |
ATA556174A (de) | 1975-10-15 |
DE2334442A1 (de) | 1975-01-16 |
BE817287A (fr) | 1974-11-04 |
JPS5739846B2 (ru) | 1982-08-24 |
US3882710A (en) | 1975-05-13 |
FR2324384A1 (fr) | 1977-04-15 |
JPS5049150A (ru) | 1975-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0166478B1 (en) | Rolling stand of the type with tie-rods with oscillating supports with interchangeable intermediate holder bases | |
DE3325305C2 (de) | Pressenrahmen | |
SU1687027A3 (ru) | Устройство дл осевой установки прокатных валков | |
US4557130A (en) | Housingless beam mill stand | |
SU524497A3 (ru) | Прокатна клеть | |
JPH0569605B2 (ru) | ||
CN208294937U (zh) | 一种挠性变形可控的辊子装置 | |
SU882672A1 (ru) | Предварительно напр женна прокатна клеть | |
RU2102200C1 (ru) | Устройство для резки листового материала | |
SU1754264A1 (ru) | Роликова сортоправильно-профилегибочна машина | |
SU1526858A1 (ru) | Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки | |
SU1660778A1 (ru) | Предварительно напр женна прокатна клеть | |
SU1722629A1 (ru) | Устройство дл измерени жесткости рабочей клети прокатного стана | |
SU493285A1 (ru) | Устройство дл установки валка в клети стана переодической винтовой прокатки | |
SU1444002A1 (ru) | Устройство дл установки верхнего валка прокатной клети | |
SU704716A1 (ru) | Т нущее и направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени | |
SU1733138A1 (ru) | Устройство дл осевой регулировки положени и фиксации верхнего валка в клети обжимного стана | |
SU719733A1 (ru) | Манипул тор прокатного стана | |
SU1344454A1 (ru) | Устройство дл правки профильных изделий | |
SU501780A1 (ru) | Прокатна клеть | |
CA2449796C (en) | Bridle unit | |
SU505450A1 (ru) | Рабоча клеть ма тникового стана | |
SU1741959A1 (ru) | Устройство дл продольной прокатки деталей | |
SU453217A1 (ru) | ||
SU1036414A1 (ru) | Прокатна клеть |