SU1526858A1 - Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки - Google Patents

Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки Download PDF

Info

Publication number
SU1526858A1
SU1526858A1 SU884387085A SU4387085A SU1526858A1 SU 1526858 A1 SU1526858 A1 SU 1526858A1 SU 884387085 A SU884387085 A SU 884387085A SU 4387085 A SU4387085 A SU 4387085A SU 1526858 A1 SU1526858 A1 SU 1526858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
screw
nut
parts
threads
Prior art date
Application number
SU884387085A
Other languages
English (en)
Inventor
Герман Дмитриевич Стыркин
Иван Николаевич Потапов
Петр Михайлович Финагин
Евгений Андреевич Волчков
Михаил Алексеевич Минтаханов
Алексей Николаевич Макаркин
Original Assignee
Московский институт стали и сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт стали и сплавов filed Critical Московский институт стали и сплавов
Priority to SU884387085A priority Critical patent/SU1526858A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1526858A1 publication Critical patent/SU1526858A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к трубопрокатному оборудованию. Цель изобретени  - повышение точности проката путем обеспечени  жесткости калибра. Устройство содержит барабан 1 с валком 2, нажимной механизм с закрепленной в станине 3 гайкой 4 и подвижным от привода полым составным из частей 5 и 6 винтом, св занным с барабаном через подп тник 13 посредством пропущенной через винт т ги 9 и пружин 12. Винт в пределах высоты гайки имеет разъемное в продольном направлении подвижное соединение, выполненное с возможностью исключени  взаимного поворота его частей. Пружины установлены в барабане с возможностью обеспечени  встречного прижати  витков резьбы частей винта к виткам резьбы гайки посредством опорной плиты 11. Последн   размещена в барабане и соединена с т гой. Устройство обеспечивает жесткость калибра, что способствует повышению точности проката. 5 ил.

Description

ел
tsS
05
00 01
оо
Изобретение относитс  к обработке мета ,л.тов давлением, в частности к трубопрокатному оборудованию, и касаетс  ус(шер- шенствонанн  устройства дл  устаноЕжн iicpxHero валка с барабаном трехвалковой клети винтовой прокатки.
Цель нлобретенн повышение точности нроката путем обеснечени  жесткости калиб)а.
На фи1 . 1 и:к)б)ажено устройство дл  установки верхнего валка с барабаном трехвалковой K. iCTH винтовой прокатки, разрез; на (j) - 2разрез А- А на фиг. 1; на
фи. . узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 -- разрез Б -Б на фиг. 1; на фи1 . 5разрез Г В и а фиг. 1.
Усгройство содержит барабан 1 с валком 2, нажимно11 ме.ханиз.м с закрепленной в станине 3 4 и нодвижным от привода ио,1ым винтом.
Винт составлен из дву.х частей 5 и 6 и в пределах высоты гайки имеет разъемное к продольном направлении подвижное соединение через паз выступ и без проворо- та соединенных частей благодар  лыскам 7 на выстуне нод стенки паза 8. Через винт прО11ун1ена т га 9 с головкой К), котора  через онорную плиту 11, размешенную в барабане на пружина.х 12 и подп тник Л св зана с барабаном. Это сно- собствует встречному прижатию витков резьбы частей винта к виткам гайки.
Привод винта состоит из черв чного редуктора 14, муфты 15 и алектродвигате- л  16. ( черв чного колеса редуктора сопр жена с частью винта посредством н липевог() соединени . Т |-а св зана.. с вер.хней частью винта гайками 17 через
упорный ПОД1ПНННИК 18.
Устрслк тво работает следующим образом.
При перевалке верхнего валка 2 с барабаном 1 производ т откручивание гаек 17, при этс.)м молоткова  головка 10 т ги 9 выходит из паза плиты 11, а т га 9 поворачиваетс  на угол, равный 90°, и поднимаетс , освобожда  барабан 1. Барабан 1 с закрепленным в нем валком 2 известным образом извлекаетс  из расточки станины 3, а на их место устанавливаетс  новый комплект. Т га 9 спускаетс , поворачиваетс  на угол, равный 90°, пос.те чего производ т закручивание I aeK 17. При закручивании гаек 17 т га 9 нодпимаетс  Д..О упора торпа молотковой головки 10 в опориую поверхность плиты 11, при этом сама головка 10 фиксируетс  от поворота соответствуюн1им пазом п.титы 11. В результате да.тьнейп1его закручивани  i-аек 17 плита 1 перемешаетс  вверх, сжима  нружи- ны 12. Уси, 1ие сжатых пружин 12 воздействует как на нлиту 11, так и на барабан 1. Плита 11 стремитс  переместитьс  вниз совместно с т гой 9, котора  через гайки
17 и упорный подшипник 18 давит на часть 6 нажимного винта. Часть 6, в свою очередь , опираетс  на жестко закрепленную в станине 3 гайку 4. Барабан 1 под усилием
пружин 12 стремитс  подн тьс  и воздействует через п ту 13 на часть 5 чажимно- го винта, котора  взаимодействует с гайкой 4 (фиг. 3).
Таким образом, за счет разъемного в продольном направлении подвижного сое- динепи  винта обеспечиваетс  выборка люфтов и зазоров витками резьбы его составных частей 5 и 6 относительно витков резьбы гайки 4.
Настройка верхнего валка 2 на заданный
5 калибр производитс  включением электродвигател  16, вращение от которого через муфту 15 и черв чный редуктор 14 передаетс  черв чному колесу. Поскольку ступи- па черв чного колеса сопр жена с частью 6 винта при помощи шлицевого соедине ни , а лыски 7, выполненные на конце части 6, взаимодействуют с гран ми паза 8 части 5, во врапхение привод тс  обе составные части 5 и 6 винта. Витки резьбы частей 5 и 6 взаимодействуют с вит5 ками резьбы гайки 4 и в зависимости от направлени  вращени  винт опускаетс  или поднимаетс , при этом ранее созданное напр женное состо ние между витками резьбы гайки 4 и составных частей 5 и 6 винта остаетс  неизменным. Совместно с
0 винтом перемещаютс  валок 2 и барабан 1, св занные с ним носредством п ты 13, т ги 9, плиты 11, пружин 12 упорного под пипника 18 и гаек 17.
Устройство дл  установки верхнего валка с барабаном трехвалковой клети винтовой
5 нрокатки позвол ет обеспечить выборку люфтов и зазоров во всех соединени х системы барабан -гайка. Увеличение жесткости очага деформации, как известно, ведет к улучп1ению качества прокатываемых изделий .
0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  установки валка трехвалковой клети винтовой нрокатки, включаю45 нее несущий валок барабан, нажимной механизм с закрепленной гайкой и подвижным от привода полым винтом, св занным с барабаном через подп тник посредством пропущенной через полый винт т ги с головкой и пружин, отличаюгцеес  тем, что, с
    50 целью повышени  точности проката путем обеспечени  жесткости калибра, оно снабжено опорной плитой, размеп1енной в барабане на пружинах и во взаимодействии с головкой т ги, при этом винт выполнен
    55
    составным и в пределах высоты гайки, имеет разъемное в продольном направлении подвижное соединение, без проворота.
    /3
    Фиг.г
    I
    Фиг.Ь
    6-ь
    Фиг.
SU884387085A 1988-03-02 1988-03-02 Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки SU1526858A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387085A SU1526858A1 (ru) 1988-03-02 1988-03-02 Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884387085A SU1526858A1 (ru) 1988-03-02 1988-03-02 Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1526858A1 true SU1526858A1 (ru) 1989-12-07

Family

ID=21359150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884387085A SU1526858A1 (ru) 1988-03-02 1988-03-02 Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1526858A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 780913, кл. В 21 В 13/12, В 21 В 19/02 1980. Авторское свидетельство СССР № 205790, кл. В 21 В 19/02, В 21 В 13/12 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4557130A (en) Housingless beam mill stand
US4732032A (en) Die crowning apparatus for press brake
SU1687027A3 (ru) Устройство дл осевой установки прокатных валков
US5596899A (en) Mill housings for cluster mills
US5144828A (en) Combined light-section mill and wire mill
US6843091B2 (en) Section straightening machine
SU1526858A1 (ru) Устройство дл установки валка трехвалковой клети винтовой прокатки
EP0557874B1 (en) Universal rolling mill stand
US3899910A (en) Prestress type rolling mill
US3967483A (en) Device for adjusting a preload and additionally compensating the slide in a press
RU2346770C2 (ru) Прокатная клеть и способ регулирования прокатной клети
US4748840A (en) Fastening a hydraulic drive in roll stands
CN214391633U (zh) 新型短应力拉杆预应力万能轧机
EP0407369B1 (en) Rollstand having easily replaceable roll dies
US3580035A (en) Rolling mills
SU524497A3 (ru) Прокатна клеть
CN1362297A (zh) 动态平稳的二辊大口径菌式穿孔机
US4007618A (en) Retrofit method and apparatus for rolling mills
US3717021A (en) Roll stands for rolling mills
EP0065935A2 (en) Improvements to cartridge-type rolling stands and cartridge-type rolling stands thus improved
US3072043A (en) Briquetting roller press for compacting ore, coal and similar material
RU2399445C1 (ru) Прокатная клеть листового стана кварто
EP0941834A1 (en) adjustment device of the stroke pressure in a conversion press
CN215785693U (zh) 一种轧机
CN214767814U (zh) 一种新型轧机压下丝杠结构