SU912373A1 - Предварительно-напр женна клеть стана поперечно-винтовой прокатки - Google Patents

Description

(54) ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКН

1

Изобретение относитс  к обработке .металлов давлением, а именно к предварительно напр женной клети стана поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при производстве шаров п друтих тел врапдепи  с повышенной точностью геометрических параметров. Производство изделий повышенното качества  вл етс  одной из основных задач современного прокатного производства.

Точность настройки валков обеспечивает повышенную точность геометрических параметров изделий, а следовательно, повышение их качества. Обеспечение точности настройки валков в процессе прокатки изделий возможно за счет повышение жесткости клети и исключени  вли ни  переменной деформации элементов рабочей клети при ее предварительном напр жении. Это особенно сказываетс  при прокатке заднего конца заготовки.

Известна предварительно напр женна  клеть, содержаща  станину, нажи.мные винты и гайки, кассеты с валками, установленные в окнах станины, и устройство предварительного напр жени  клети, выполненное

в виде гидроци,1индров, устан()влепн1)| на станине клети 1.

Недостаток известной конструкции ак.-|ючаетс  в то.м, что уси.тие прокатки 1 ;мируетс  с усилием предварительного н.чир  жени , развиваемого гидроцилиндром, в С1з зи с этим деформаци  клети переменна, что приводит к уменьшению точности настройки валков, и как следствие, к снижению качества изделий.

10

Наиболее близкой по технической cyuiности к изобретению  вл етс  клеть, содержаща  станину с крышкой, установленные Б станине барабаны с рабочими валками, нажи.мные винты с гайка.ми и .механизмом

15 их вращени , и устройство дл  созданш; предварительного напр жени , выполненное Б виде поперечин, установленных с натиго .м .между ст;; НИНОЙ рабочей клети и нажимны .ми винтами, а каждый нажи.мной

20 винт выполнен в осевом направлении составным из двух элементов, св занных между собой шлицевы.м соединение.м, причем один из э.1е.ментов св зан с .механизмом вращени , а второй - с 1айкой 2|.

Недостаток известной конструкции клети заключаетс  в том, что необходимость обеспечени  определенных соотношений между деформаци ми узлов клети с учетом их перераснределени  в процессе прокатки, а также наличие составного нажимного винта уменьшает надежность работы механизма установки валков, значительно усложн ет конструкцию клети и увеличивает трудоемкость настройки клети. Данное устройство также характеризуетс  недостаточной жесткостью клети в св зи с наличием ненапр женных дополнительных деталей, а это в конечном счете ухудшает качество прокатываемых изделий.

Целью изобретени   вл етс  повышение жесткости, упрощение конструкции и повышение качества изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предварительно напр женной клети стана поперечно-винтовой прокатки, содержащей станину с крышкой, установленные в станине барабаны с рабочими валками, на жимные винты с гайками и механизмом их вращени , и устройство предварительного напр жени  клети, последнее вьпюлнено в виде установленных на крышке регулируемых плавающих упоров и раз.мещенных на станине рычагов, св занных одной поверхностью с регулируемым упором, а второй-с барабано.м рэбоче10 валка.

Регулируе.мый упор вьиюлнен в виде корпуса с отверстием, установленных в отверстии двух последовательно расположенных подвижных штоков, выполненных со сферическими торцами, размещенного внутри штоков гидроцилиндра, расположенного между штоками двухстороннего плавающего клина и двух сферических опор, установленных на сферических торцах.

На фиг. 1 изображена предварительно напр женна  клеть стана поперечно-винтовой прокатки; общий вид; на фиг. 2 - рабоча  клеть, разрез по ос м барабанов; па фиг. 3 - рычаг уравновешивани , разрез; на фиг. 4 - регулируемый упор, разрез .

Предварительно на |р женна  рабоча  клеть содержит станину 1 с крышкой 2, нажимные винты 3 и 4 с гадками 5, установленные в станине барабана 6 и 7 с рабочими валками 8 и 9. На клети смонтированы механизмы вращени  нажимных винтов 10 и 11, механизмы установки верхней линейки 12, стопорени  барабанов 13, установки углов подачи 14. Устройство дл  создани  нредварительного напр жени  клети выполнено в виде установленных на крьпике 2 регулируемых плавающих упоров 15 и размещенных на станине 1 рычагов 16, св занных одной рабочей поверхностью А с регулируемым упором 15, а второй рабочей поверхностью Б с барабанами 6 и 7 рабочих валков 8 и 9. Между винтом 3 и барабаном 6 установлен гидроцилиндр 7

С ПЯТОЙ 18. Между винтом 4 и барабаном 7 установлен башмак 19 с питой 20. Регулируемый упор 15 выполнен в виде корпуса 21 с отверстием, установленных в отверстии двух последовательно расположенных подвижных штоков 22 и 23, выполненных со сферическими торцами, размещенного внутри штоков гидроцилиндра 24, расположенного между штоками 22 и 23 двухстороннего плавающего клина 25 с винтом 26 и двух сферических опор 27 и 28, установленных на сферических, торцах штоков.

Устройство работает следующим образом .

Настройка валков 8 и 9 на заданный размер осуществл етс  в режиме холостого хода. При этом перемещением винта 4 через н ту 20 и башмак 19 валок 9, располо/исниый в барабане 7, устанавливаетс  на заданный размер прокатки. Установка второго валка 8 на заданный размер осуществл етс  в два этапа. На первом этапе перемещением винта 3 через п ту 18 и гидроцилиндр 17 валок- 8, установ.ленный в барабане 6, грубо устанавливаетс  на заданный размер. Вращение винтов 3 и 4 осуществл етс  механизмами вращени  10 и 1 1 нажимных винтов. На втором этапе осуществл етс  точна  настройка валка 8 на заданный размер за счет замыкани  на валок 9. При этом регулируемый упор 15 с больщой точностью настраиваетс  на заданный раствор валков. Настройка регулируе .мого упора 15 осуществл етс  перемещением клина 25 в ту или иную сторону соответствующи .м вращением винта 26. При этом, подвижные штоки 22 и 23 устанавливаютс  на заданный размер настройки. Встроенный гидроцилиндр выбирает все зазоры, что повь И1ает точность настройки. Подачей рабочей жидкости в гидроцилиндр 17 осуществл етс  дожатие рабочего валка 8 на заданный размер, причем величина раствора между двум  валками при точной настройке определ етс  точностью настройки упора 15 с замыканием двух валков друг на друга через рычаги 16, которые рабочими поверхност .ми А упираютс  в упор 15, а поверхност ми Б в барабаны 6 и 7. Усилие гидроцилиндра 17 обеспечивает выбор всех зазоров и создание предварительного напр жени , что повыпшет точность настройки . Причем высока  точность настройки сохран етс  и в процессе прокатки, так как создаетс  предварительное напр жение на всех элементах клети, а это ликвидирует вли ние переменного по величине усили  прокатки на величину раствора калибра, что позвол ет прокатывать издели  но минусовым допускам с. высоким качеством и точностью и ликвидировать отходы при прокатке концевых участков заготовок. При разведении валков 8 и 9 рабоча  жидкость подаетс  в поршневую полость встроенного гидроцилиндра 24 и подвижные щтоки 22

и 23 регулируемого упора 15 осуществл ют посто нное поджатие барабанов 6 и 7 к перемещающимс  винтам 3 и 4. Выполнение регулируемого упора в виде двух перемещающихс  подвижных штоков 22 и 23 и клина 25 (плавающа  в определенных пределах система) позвол ет осуществл ть независимую настройку двух барабанов 6 и 7 двух регулируемых упоров 15, что об печивает установку угла раскатки. Наличие на рычагах 16 двух опорных поверхностей обеспечивает возможность установки углов подачи.

Предварительно напр женна  клеть стана поперечно-винтовой прокатки позвол ет уменьщить отходы при прокатке заднего конца заготовок за счет точности настройки рабочих валков, а также повысить качество изготовл емых изделий за счет повышени  жесткости рабочей клети и упростить конструкцию .

Claims (2)

1. Предварительно напр женна  клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержаща  станину с крышкой, установленные в станине барабаны с рабочими валками, нажимные винты с гайками и механизмом

ИХ вращени , и устройство дл  создани  предварительного напр жени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  жесткости , упрощени  конструкции и повышени  качества изделий, устройство дл  создани  предварительного напр жени  выполнено в виде установленных на крышке регулируемых плавающих упоров и размещенных на станине рычагов, св занных одной рабочей поверхностью с регулируемым упором , а второй - с барабано.м рабочего валка ,

2. Клеть по п. 1, ог.г/;гзюи-;и,;1 л то , -iro регулируемый упор выполнен в виде корпуса с отверстием, установленных в отверстии двух последовательно расположенных подвнжньгх штоков, выполненных со сферическими торцами размешенного внутри штоков гидроцилипдр , расположенного между штоками двухстороннего п.чаваюшого K.iiiна и двух сферических опор, установленгых на сферических торцах.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР

.YO 290779, кл: В 21 В 31/04, 17.07.69. 2. Авторское свидетельство СССР по

за вке jYe 282344Э/25-27, кл. В 21 Н 8/00,

01.10.79 (прототип).

.

i

t

. 3