SU1378954A1 - Система дл промывки емкостей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области промывки емкостей струйным методом. Изобретение позвол ет повысить производительность , улучшить услови  эксплуатации и снизить энергоемкость процесса. Жидкость из расходного, бака 1 самовсасывающим насосом 2 подаетс  в моечные насадки 8, расположенные в промываемой емкости 9, а оттуда самотеком - в дополнительный бак 11. Поступающа  в бак 11 жидкость вытесн ет из него газ, который по магистрали стравливани  13 с обратным клапаном 14 направл етс  в емкость 9. После заполнени  банка 11 при помощи вентилей 4 и 12 переход т на режим циркул ционной мойки. В начальный момент расход жидкости, отбираемый из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости , уровень жидкости в баке 11 понижаетс , при этом в нем образуетс  разрежение , которое увеличивает производительность слива. Увеличение производительности слива происходит до тех пор, пока не сравн ютс  расходы жидкости, отбираемой из бака 11 и поступающей в него из емкости 9. Система на этот режим выходит автоматически. 1 ил. С1 (Л

Description

В

Г7

00

00

со ел

4

Изобретение относитс  к очистке изделий, а именно к промывке емкостей струйным методом.

Цель изобретени  - повышение производительности , улучшение условий экснлуата- ции и снижение энергоемкости процесса.

На чертеже изображена система дл  промывки емкостей (пневмогидравлическа  схема).

Система дл  промывки емкостей имеет расходный бак 1 дл  моющей жидкости, самовсасывающий насос 2 (с глубиной всасывани  пор дка 7м), магистраль 3 всасывани  с вентилем 4 и магистраль 5 нагнетани  с вентилем 6 и фильтром 7. Магистраль 5 нагнетани  подсоединена к струйным моечным насадкам 8, размешенным в промываемой емкости 9. Жидкость из промываемой емкости удал етс  через магистраль 10 слива, содержащую дополнительный бак 11 и вентиль 12. Бак 11 выпол25

30

нен с возможностью работы под вакуумом, 20 9 при работе на равновесном режиме . При этом следует прин ть меры по устранению воронкообразовани  в емкости. В случае использовани  нетоксичных непожароопасных жидкостей бак 1 1 можио соединить через обратный клапан не с промываемой жидкостью, а просто - с атмосферой . Дл  более гибкой регулировки бак 1 1 можно выполнить переменного объема, а в магистрали между емкостью и баком установить регулируемый дроссель.

Предлагаема  система позвол ет обеспечить высокорасходную промывку с интенсивным сливом жидкости из промываемой емкости .

При использовании токсичных и горючих жидкостей улучшаетс  безопасность труда при промывке. Устранение потерь значительных количеств технологического газа и паров жидкости повышает экономичность процесса промывки. В случае ромывки крупногабаритных изделий, не предназначенных дл  работы под избыточным давлением, изобретение позвол ет значительно увеличить производительность слива, 1ОЗВОЛЯЯ этим увеличить производительность промывки и сократить ее трудоемкость.

установлен ниже промываемой емкости 9 и соединен с ее газовым пространством магистралью 13 стравливани  из него газа, содержащей обратный клапан 14. Бак 11 снабжен датчиком 15 уровн , например, электроконтактным . Выход насоса 2 соединен с расходным баком 1 магистралью 16 возврата жидкости с вентилем 17.

Система работает следующим образом.

Открывают вентили 4 и 6 и включают насос 2. Жидкость из бака 1, проход  через фильтр 7 и струйные моечные насадки 8, поступает в полость емкости, а оттуда самотеком - в дополнигельный бак 11. По- ступаюпха  в последний жидкость вытесн ет из него газ, который по магистрали 13 с обратным клапаном 14 направл етс  в промываемую емкость 9. Заполнив бак 11, определ ют по уровне.меру 15, перекрывают вентиль 4 и открывают вентиль 12. Переход т тем самым на режим циркул ционной очистки.

В начальный момент при понижении уровн  в баке 1 1 в него из емкости поступает газ. Далее, когда на дне емкости 9 образуетс  слой жидкости, в бак 11 начинает поступать жидкость за счет перепада высот между баком 1 1 и е.мкостью 9. Производительность слива самотеком незначительна , поэтому расход жидкости, отбираемой из бака 11 насосо.м 2, превышает расход поступающей в бак жидкости. Уровень жидкости в баке 1 1 понижаетс , при этом в баке образуетс  разрежение.

Разрежение увеличивает перепад давлений между промываемой емкостью 9 и баком 11 и тем самым увеличивает производительность слива. Понижение уровн  в баке 11 и соответственно увеличение производительности слива производитс  до тех пор, пока расход жидкости, отбираемой насосом 2 из бака, не сравн етс  с расходом жидкости, поступающей в бак из емкости 9. Систе35

40

45

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Система дл  про.мывки емкостей-, содержаща  расходный бак дл  моющей жидкости , насос с магистрал ми всасывани  и нагнетани  дл  подсоединени  соответствен- Q но к расходному баку и к промываемой емкости , магистраль слива из нижней части промываемой емкости с встроенным в нее дополнительным баком дл  слива в него моющей жидкости самотеком, при этом магистраль слива соединена с магистралью 55 всасывани  насоса, причем дополнительный бак имеет магистраль стравливани  из него газа, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, улучщени  ус

   ма на этот режим выходит самосто тельно. При струйной очистке в емкости 9 происходит насыщение жидкости газом. В баке 11 из-за разрежени  часть газа из жидкости выдел етс , увеличива  объем газовой подушки и понижа  уровень равновесного положени  жидкости в баке. Поэтому в процессе промывки следует следить за изменением уровн  жидкости в баке и периодически выключать насос 2, производ  полное заполнение бака 11 жидкостью самотеком из емкости 9 и вытесн   из нее весь газ чере.з магистраль 13 в емкость 9.

   По окончании промывки емкости 9, что определ ют по пробе жидкости, открывают вентиль 17, перекрывают вентиль 6 и производ т возврат жидкости в бак 11, возвраща  систему в исходное состо ние.

   Объем бака 11 следует выбирать из услови  работоспособности системы, т. е. из необходимости исключить подсос газа из ем45

   Формула изобретени 

   Система дл  про.мывки емкостей-, содержаща  расходный бак дл  моющей жидкости , насос с магистрал ми всасывани  и нагнетани  дл  подсоединени  соответствен- Q но к расходному баку и к промываемой емкости , магистраль слива из нижней части промываемой емкости с встроенным в нее дополнительным баком дл  слива в него моющей жидкости самотеком, при этом магистраль слива соединена с магистралью 5 всасывани  насоса, причем дополнительный бак имеет магистраль стравливани  из него газа, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, улучщени  ус1378954 34

   ловий эксплуатации и снижени  энерго-с возможностью работы под вакуумом, дл 

   емкости процесса, магистраль стравливани обеспечени  ускоренного слива моющей жидимеет обратный клапан, насос выполненкости из промываемой емкости и подачи

   самовсасывающим, а дополнительный бак -в нее газа через магистраль стравливани .