SU1378924A2 - Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы - Google Patents

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при флотационном обогащении руд цветных и черных металлов и неметаллических полезных ископаемых. Цель изобретения - сокращение расхода реагента и повышение эффективности кондиционирования путем улучшения условий обработки реагентами крупнозернистой части пульпы (П). В верхней части корпуса 1 размещена разделительная камера (К) 2 с размещенным вокруг последней кольцевым желобом 3. Внутренняя стенка последнего представляет собой перфорированный цилиндр 4 с установленным в нем винтовым желобом 5 с бортом 6. Ниже К 2

1378924

установлена К 7 кондиционирования с концентрично расположенными ребрами

13. В корпусе 1 установлена трубка 8 с выходным отверстием, расположенным соосно распределителю 9 реагентов. Последний установлен у вершины распылителя (Р) 10, выполненного в виде вращающегося вершиной вверх конуса с зубчатым основанием 11. Вокруг Р 10 соосно установлен неподвижный отражатель 12, имеющий форму тора. В верхней части корпуса 1 установлен загрузочный патрубок 14, в

стенке К 7 - неподвижный шнек 15 для тонкозернистой части II. В нижней части корпуса 1 установлен смесительпульподелитель 16 с разгрузочным патрубком 17. Поступающие по трубке 8 на вращающийся распределитель 9 реагенты равномерно распределяются на внутренней стенке конуса Р 10 и срываются в виде капель на отражатель

12. Отражаемые от последнего более мелкие капельки реагента поступают в К 7 на крупнозернистую часть П.

1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, может быть использовано при флотационном обогащении руд цветных и черных металлов и неметаллических полезных ископаемых и является усовершенствованием устройства поавт. св. №1084081.

Цель изобретения - сокращение расхода реагентов и повышение эффективности кондиционирования путем улучшения условий обработки реагентами крупнозернистой части пульпы.

На чертеже представлен аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы,.

Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного внутри на две части. В верхней части корпуса размещена разделительная камера 2, вокруг которой размещен кольцевой желоб 3. Внутренняя стенка кольцевого желоба 3 представляет собой перфорированный цилиндр 4, внутри которого расположен винтовой желоб 5, снабженный бортом 6, уменьшающимся по высоте по ходу движения материала, Ниже разделительной камеры 2 находится камера 7 кондиционирования. По трубке 8 реагенты поступают на конусообразный распределитель 9 реагентов, установленный внутри распылителя Ю, выполненного в виде вращающегося вершиной вверх конуса с зубчатым основанием 11. Вокруг распылителя соосно установлен неподвиж2

ный отражатель 12, имеющий форму тора .

В камере 7 кондиционирования концентрично расположены ребра 13, делящие винтовую поверхность на секторы.

К верхней части корпуса 1 подведен загрузочный патрубок 14 для исходной пульпы. На стенке камеры 7 кондиционирования расположен неподвижный шнек 15 для тонкозернистой части пульпы.

Аппарат снабжен смесителем-пульподелителем 16 с разгрузочными патрубками 17.

Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.

Исходная пульпа через загрузочный патрубок 14 поступает в разделительную камеру 2 корпуса 1 на винтовой желоб 5, снабженный бортом 6 переменного сечения.

При движении пульпы в разделительной камере 2 по винтовому желобу 5 происходит классификация твердых частиц по сечению желоба с концентрацией мелких частиц во внешней части потока. С помощью борта 6 переменного сечения и перфорированного цилиндра 4 наиболее мелкие твердые частицы внешней части потока пульпы отсекаются и по кольцевому желобу 3 и неподвижному шнеку 15, расположенному на наружной стенке камеры 7 кондиционирования,тангенциально направляются в смесительпульподелитель 16.

1378924

Крупнозернистая часть пульпы поступает в камеру 7 кондиционирования. Реагенты по трубке 8 подаются на конусообразный распределитель 9 реаген- $ тов, вращающийся вместе с распылителем 10, с помощью конусообразного распределителя 9 реагентов равномерно распределяются на внутренней стенке конуса распылителя 10, собираясь ,θ в валик у зубчатого основания 11 распылителя 10, вследствие центробежной силы срываются в виде капель (первичное дробление) на неподвижный отражатель 12, имеющий форму тора, отражаясь от которого образуют более мелкие капельки реагента (вторичное дробление). Тонкодиспергированный реагент поступает в камеру 7 кондиционирования на крупнозернистую часть 2θ твердой фазы пульпы. Перемешивание производится на винтовой поверхности, снабженной концентрически расположенными ребрами 13. Омасленная крупнозернистая часть твердой фазы пульпы 25 поступает в смеситель-пульподелитель 16,куда тангенциально подводится неомасленная тонкозернистая часть пульпы.

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Аппарат раздельного кондиционирования флотационной пульпы по авт.

   св. № 1084081, отличающийс я тем, что, с целью сокращения расхода реагентов и повышения эффективности кондиционирования путем улучшения условий обработки реагентами крупнозернистой части пульпы, он снабжен узлом распыливания реагентов, состоящим из подающей реагенты трубки и расположенных на одной оси распылителя в виде установленного с возможностью вращения вершиной вверх полого конуса с зубчатым основанием, размещенного внутри распылителя у его вершины, конусообразного распределителя реагентов и отражателя, выполненного в виде тора, при этом выходное отверстие подающей реагенты трубки расположено соосно конусообразному распределителю реагентов, а конусообразный распределитель реагентов установлен вершиной в сторону выходного отверстия подающей реагенты трубки.
2. 2. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что узел распыливания реагентов установлен с возможностью вертикального перемеще ния.