SU889108A1 - Устройство дл разделени минерального сырь - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к первичной переработке и обогащению минерального сырь  и может быть использовано в цветной металлургий, строительной и химической промышленности.

Известен гидроциклон, содержащий цилиндрический гладкофутерованный корпус с тангенциально расположенный патрубком исходного питани , сливным и Песковым патрубками 1 .

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  степень концентрации т желой фракции.

Известен гидроциклон дл  обогащени  полезных ископаемых, включающий цилиндроконический корпус, цилиндрическа  часть которого имеет винтовые пазы, загрузочный патрубок, сливную трубу и песковую насадку 2.

Недостаток этого гидроциклона низка  эффективность обогащени  тонкоизмельченных материалов.

Известен также короткоконусный гидроциклон с входным патрубком и

патрубками ввода т желой и легкой фракции 3 .

Недостаток - низка  степень концентрации т желой фракции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство, содержащее цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов

10 . разделени , размещенную на наружной поверхности корпуса футеровку с выступами 4 .

Недостаток такого устройства низка  степень концентрации т желой

IS фракции минерального сырь .

Цель изобретени  - повышение степени концентрации т желой фракции минеральногосырь .

Поставленна  цель достигаетс  тем,

20 что в устройстве дл  разделени  минерального сырь , содержащем цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками отвода продуктов разделени , размещенную на поверхности корпуса футеровку с выступами, выступы футеровки имеют в сечении вид треугольника с основанием , равным 2-8% диаметра цилиндрической части корпуса, а коническа  часть корпуса 9набжена радиальными ребрами, при этом тангенциальный входной патрубок размещен на рассто  НИИ от нижнего основани  цилиндричес кой части корпуса, равном диаметру патрубка. При высоте выступов, меньшей 2% диаметра цилиндрической части происходит вымывание т желой фракции, при высоте выступов, большей 8% диаметра цилиндрической части, происходит / резкое падение окружной скорости дви жени  жидкости, что приводит к увели чению выхода Песковой фракции и снижению степени концентрации, На чертеже представлено устройство дл  -разделени  минерального сырь , общий вид. Устройство включает цилиндрически корпус с цилиндрической частою 1, снабженной футеровкой в виде выступов 2, сечение которых имеет вид тре угольника, тангенциальный патрубок исходного питани  3 смещенный к основанию цилиндрической части 1, коническую часть с центральным раз грузочным патрубком 5 снабженным клапаном 6 дл .выпуска т желой фракции в приемный желоб , приемный желоб легкой фракции 8. Устройство работает следующим образом . Питание подаетс  через тангенциально расположенный патрубок 3 со ск . 4 ростью 5-16 м/с. Под действием центробежной силы т желые минеральные зерна отбрасываютс  к стенке цилиндрической части 1, где в зоне за вертикальнЬми выступами 2 футеровки осаждаютс  к конической части и затем разгружаютс  с помощью клапана 6 через разгрузочный патрубок 5 в желоб 7 т желой фракции. Выгрузка может производитьс  как периодически (дл  бедного питани ), так и непрерывно. Легка  фракци  выноситс  восход щим потоком в приемный желоб легкой фракции 8. Высока  степень концентрации обеспечиваетс  неоднократной перечист кой т желой фракции восход щим потоком при ее осаждении к коническому дну устройства. Технологические исследовани  опытного образца приведены в табл.1 и 2, Пример 1. Исследовани  провод т на золотосодержащих продуктах. Продукт содержит 8-12 г/т золота, трнина продукта 60%, кл. 7 мкм. П р и м е р 2. Исследовани  провод т на платиноидосодержащих отвальных флотационных хвостах. Продукт содержит 1,9 г/т суммы платиноидов, тонина 60%, кл. 44 мкм. Как видно из приведенных примеров, предлагаемое устройство позвол ет получить коцентраты, лучшие по качеству . При этом аппарат обладает высокой производительностью,, степенью концентрации и удовлетворительным извлечением . Внедрение предлагаемого устройства позвол ет получить 100 тыс.руб. экономии в год.

Корот ко ко ну с ный

20-31 гидроциклон

630-640

Предлагаемый

Таблица 1

65

2,5-3

50-54

52

Короткоконусный

Claims (4)

1.Авторское свидетельство СССР Н 552115, кл. В 04 С 5/085, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР « 37097, кл. В 03 В 5/34, 1970.

3. Поваров А..И. Гидроциклоны на обогатительных фабриках. М., Недра, 1978, с.186.

4. Авторское свидетельство СССР N 659195, кл. В 04 С 5/26, 1975.

/

3

i Питание