RU1810117C - Пневматическа флотационна машина - Google Patents
Пневматическа флотационна машинаInfo
- Publication number
- RU1810117C RU1810117C SU4377827A SU4377827A RU1810117C RU 1810117 C RU1810117 C RU 1810117C SU 4377827 A SU4377827 A SU 4377827A SU 4377827 A SU4377827 A SU 4377827A RU 1810117 C RU1810117 C RU 1810117C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- pulp
- foam
- conical
- aerated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение показателей процесса флотации за счет удалени избытка маслообразного реагента из потока крупнозернистого материала и совмещени разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой . В верхней части цилиндрокониче- ской камеры (К) 1 расположен пеносборный желоб 5. Внутри К 1 расположено приспособление (П) 7 загрузки пульпы в виде набора конических колец 8, установленных с зазором соосно с К 1 по всей ее высоте. Диаметр колец 8 уменьшаетс к днищу К 1. Под кольцами 8 с зазором относительно нижнего кольца 8 установлена питающа труба (ПТ) 3. Диаметр нижнего кольца 8 больше диаметра выходного отверсти ПТ W 5/ Ал v Ё
Description
3, соединенной со смесителем 4, к которому подсоединены патрубок 20 подвода аэрированной жидкости с пневмогидравлическим аэратором 21 и трубопровод 19 подвода исходной пульпы. Под П 7 соосно с ним установлено П 36 подачи крупнозернистого материала, состо щее из циклона 37 с подвод щим патрубком 39, формирующего насадка 38, щелевидной просеивающей поверхности 40 с сечением щелей, увеличивающимс от рси К 1, и установленного под циклоном 37 концентратора 42 маслообраз- ного реагента. Концентратор 42 соединен с трубопроводом 19. Разгружающий патрубок 2 св зывает К 1 с разгрузочным П 25 с пневмогидравлическим аэратором 27 в его нижней части. В верхней части П 25 установлены криволинейный отбойник золотника пульпы и П 29 дл выделени пенного продукта . В нескольких точках горизонтального сечени К 1 в шахматном пор дке в цилиндрической части и на стыке цилиндрической и конической частей К 1 установлены пнев- могидравличёские аэраторы. 14 и 15. Оси аэраторов 14 направлены в центр входного отверсти ПТ 3, а аэраторов 15 - в вершину конической части К 1. Частицы минералов в К1 контактируют с пузырьками воздуха, образованными аэраторами 14, 15 и 21. Фло- токрмплексы всплывают и удал ютс в желоб 5, а хвосты - в П 25. Гидрофобные частицы в П 29 отдел ютс в пенный продукт , который поступает в желоб 5. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых способом флотации, в частности, к конструкции пневматических флотационных машин, и может быть использовано при переработке рудного и нерудного сырь .
Целью изобретени вл етс повышение показателей процесса флотации за счет удалени избытка маслообразного реагента из потока крупнозернистого материала и совмещени разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой .
На фиг. 1 показан фронтальный разрез пневматической флотационной машины; на фиг. 2 - горизонтальный разрез А-А на фиг. 1.
Пневматическа флотационна машина содержит цилиндроконическую камеру 1, в нижней части которой расположен патрубок 2 дл разгрузки камерного продукта, над которым установлена питающа труба 3, соединенна со смесителем 4. По периферии верхней части камеры 1 закреплен пено- сборный желоб 5с патрубком б дл вывода пеннргр продукта.
Внутри камеры 1 по ее оси установлено конусообразное питающее приспособление 7 дл загрузки пульпы в объем аэрированной пульпы, состо щее из набора установленных с зазором соосно камере 1 и по всей ее высоте конических колец 8, диаметр которых уменьшаетс к днищу камеры 1, обеспечивающих рассредоточенное направленное движение пульпы снизу вверх. Конические кольца 8 закреплены посредством радиально установленных внутри питающего приспособлени 7 пластин 9 и опорных ребер 10, предназначенных дл гашени скорости потока и исключени турбулизации пульпы в верхних ее сло х.;
. Успокоительные пластины 9 в верхней своей части скреплены посредством отклон ющего конуса 11 и отбойного диска 12, предназначенных дл направленного движени в сторону пеносборного желоба 5 минерализованнрй пены, образующейс на поверхности аэрированной пульпы внутри питающего приспособлени 7. Питающее приспособление 7 посредством опорных ребер 10 свободно опираетс на опорное
кольцо 13, закрепленное на внутренней поверхности камеры 1.
В нескольких точках горизонтального сечени цилиндрической части камеры 1 размещены пневмогидравлические аэраторы 14, оси которых направлены в центр входного отверсти питающей трубы 3, а в нескольких точках горизонтального сечени камеры 1 на стыке цилиндрической и конической ее частей установлены пневмогидравлические аэраторы 15, оси которых сфокусированы в вершину конической части камеры 1, Пневмогидравлические аэраторы 14 и 15, установленные в шахматном пор дке , водоподвод щими рукавами 16 и воздухоподвод щими рукавами 17 соединены соответственно вод ным и воздушным коллекторами . Питающа труба 3 установлена под набором конических колец 8 с зазором относительно нижнего кольца, при этом диаметр нижнего конического. ; кольца8 больше диаметра выходного отверсти пи- тающей трубы 3.
ении действи архимедовых сил, частицы атериала встречаютс с потоком аэрироанной пульпы, двигающейс в том же н а- р:а В;л :е-н;ий. -п;р и: р.б т..ек,а. нйи И;й;та;ю 141е го- : р пособлёни 7 е внецгней стброньг: Этрт Ьтр афи роваин пульпы образуетс за чет вкода в камеру 1 сильноаэрированной идкости из пневмогидравлических аэраторов 14 и 15, 6 момент входа частиц в камеру 1 из питающегоприспособлени 7 происхои флотацй
рованных минеральных зёрен в потоке аэрированкрй пульпы аналогично тому, как од происходит в читающем приспособлении 7, а затем после изменени траектории частиц в ттр ивотркед . ;:. :::: ;.Л::;;л : , Рпуска сь вниз основна масса частиц еще pjas проходив участки повышенной аэрации (тУйьиы; где Нррйсходит дрфлота- цй минеральных зерен .Эти участии расположен bi ежду пневмоЫдравличёС1сй аэраторами 14 и 15 и питающей трубой 3 в цилиндрической и конической част хкаме- рьг 1. Проход их, материал пересекает по- тр и ей ль н аэ рй ров а н йой жидкости, которые, рассеива частицы материала, спрсрбствуюХ, с оДной стороны, дофлота- цйй гидрофобныхи гид рофобиЗированнцх минеральных зерен, t другой - улучшению ТранспортйрЪвкй зерен пустой породы к разгрузочному патрубку 2, через который хвостовой продукт выводитс из камеры 1 и прступайт;:в ррлифтйое разгрузочное при- слособление 25. В приспособлении 25 за счет подачи в него через пневмогидравличе- ский аэратор 27 сильноаэрированной жидкости создаетс среда меньшей, чём в камере 1 плотнрстй, в результате чего возникает аэролифтный эффект, увлекающий хвостовой продукт вверх. Криволинейный отражатель 2.8 потока аэрированной жидкости способствует формированию эрлифтно- td nPtokt в нижней ч$сти приспособлени $$: 1Г жёлЫе и крупные г(едрофильные частицы , увлеченные эрлифтным потоком, выгружаютс из машины через патрубок 26. Легкие, мелкие и гидрофобные крупные (в виде флотокомплексов) частицы эрлифтным hOtpkpM ye je 2ubirca вверх. На выходе из приспособлени 25 сильноаэрированна тидросмесь поступает в приспособление 29 дл выделени пенного продукта, где она после отклонени криволинейным отбойником 30 раздел етс на пульпы и пену двухскатным разделительным барьером 34. Пульпа с гидрофильными частицами выгружаетс через патрубок 32, Пена с гидрофобными и гидрофобизироваными минеральными зернами через патрубок 33 поступает в пено- сббрныйжелоб5.
Крупнозернистый материал, поступаю-, щий в машину через пристюсобление 36, освобождаетс в нём от избытка маслорбразт: йрго реагента и направл етс на11цёлёвйд
ную просеивающую поверхнрсть 40, на которой происходит ЬтДелени о;т егожйд кой фазы пульпы мелкими частицами. Про- свивающа поверхность 40 разобщает минеральные зёрна между собой в4 мрмёйС
ихкасани i гго;верхнЬстиi пены, Двйдкущии от центральной к периферийной части камё ры 1 потоками пены крупные сфлотиррё|й% ; ныё частицы вынЬс Ґс ;вi пе нхйбрт йй1й елоб 5. Предотвра1цени е прпадё и и
бытка маслообразных реагентов на рёйу en особствует лучшему йзелеченй к пРл еЗнр то компонента, Несфлотированные части- цй; пройд сквозь слой пены; прггадают в камеру 1 и выгружаютс из машины с камерным продуктом через патрубки 2, 26 и 32.
формула изобретени . ; 1. Пневматическа флотационна мйд шина, Содержаща камеру ц лйндролойй5ческой формы с разгрузочным приспособлением б вершине коническрй части, пёнр;- сборный желоб у верхнего торца камеры, приспособление дл загрузки пульпы в виде набора установленных с зазором соосно с
камерой по всей ее высоте конических колец , диаметр которых уменьшаетс к днищу камеры, питающую трубу, установленную под набором конических колец с зазором относительно ни кнег6 кольца, диаметрi которого больше диаметра выходного отверсти питающей трубы, соединенной со смесителем, к последнему подсоединены патрубок дл подвода аэрированной жидко- . сти и трубопровод дл подвода неходкой
пульпы, приспособление дл подачи крупнозернистого материала, установленное над приспособлением дл загрузки пульпы соосно с ним, состо щее из циклона с подвод щим патрубком и формирующим насадком и из щелевидной просеивающей
поверхности с сечением щелей, увеличивающимс от оси камеры, пневмогидравличе- ские аэраторы, установленные в нескольких точках горизонтального сечени цилиндрической части камеры и на стыке цилиндрической и конической частей камеры- в шахматном пор дке, и на патрубке дл подвода аэрированной жидкости, оси пневмогидравлических аэраторов, установленных в
цилиндрической части камеры направлены в центр входного отверсти питающей трубы , отличающий с тем, что, с целью повышени показателей процесса флотации за счет удалени избытка маслообраз- ного реагента из потока крупнозернистого
Смеситель 4 имеет входной патрубок- насадок 18с подсоединенным к нему трубопроводом 19 дл подвода исходной пульпу и патрубок 20 дл подвода аэрированной жидкости с за крепленным на нем пневмогидравличёским аэратором 21, а также патрубок 22 дл выпуска из смесител 4
зерен избыточной крупности и .случайных инородных предметов.
К патрубку 2 дл разгрузки камерного продукта из камеры 1 присоединены шту дер 23 дл удалени из конической части камеры 1 случайных инородных предметов и патрубок 24 дл подвода камерного продукта в аэролифтному разгрузочному приспособлению 25, выполненному в виде цилиндрической колонны. В нижней части аэролифтного разгрузочного приспособлен ни 25 закреплены патрубок 26 дл вывода из приспособлени 25 крупнозернистого материала и пневмогидравлический аэратор 27, напротив которого установлен криволинейный , отражатель 28 потока аэрированной жидкости. В верхней части аэролифтного разгрузочного приспособлени 25 установлены приспособлени 29 дл отделени пеНного продукта и криволинейный отбойник 30 потока пульпы. Приспособление 29 дл отделени пенного продукта выполнено из цилиндра 31с патрубком 32 дл вывода пульпы и патрубком 33 дл вывода пенного продукта/и из двухскатного разделительного барьера 34, установленного внутри цилиндра 31 на его оси, с отверстием 35 с диаметром равным диаметру колон ны аэролифтного разгрузочного приспособлени 25. Над конусообразным
итающим приспособлением 7 дл загрузки
пульпы, соосно ему установлено приспособление 36 дл подачи крупнозернисто- fо материала на поверхность пены, выполненное из циклона 37 с формирующим насадком 38 и подающим патрубком 39, и Щелёвйдной просеивающей поверхности 40 с сечением щелей, увеличивающимс
: от оси камеры. 1.. - чу:; ;- - - Над циклоном 37 посредством стыковочного фланца 41 установлен концентратор маслообрззного реагента42, выполненный в виде цилиндрической камеры 43 с осевым входным патрубком 44 и с тангенциальным сливным патрубком 45 дл вывода избытка маслообразного реагента, соединенным через трубопровод 46 с трубопроводом 19 дл подвода исходной пульпы. Щелевидна просеивающа поверхность 40 закреплена на отклон ющем конусе 11, а на отбойном диске 12 под формирующим насадком 38 циклона 37 соосно с ними закреплен отклон ющий конусообразный элемент 47Г образующий вместе с формирующим насадком; кольцевую щель 48 дл выхода лескового VпродуктаУ ;„ Ч. : :Л/:,:: . 1;..ч . .: , -:-. К пневмогидравлическим аэраторам 21 5 и 27 подсоединены патрубки 49 дл подачи напорной воды и патрубки 50 дл подвода ; ;Јжатого возду ха ::;,,:-г . , Пневматическа флотаДионна машина работает следующим образом.
10 Камеру 1 заполн ют водой с пенообразователем , затем через рукава 16 и патрубки 49 под давлением подают воду, а через рукава 17 и патрубки 50 подают сжатыйвоздух дл насыщени исходной пульпы и камёрно5 fo продукта машины тонкодиспергированными пузырьками воздуха,
В циклон 37 через патрубок 39 подают е виде пульпы исходный крупнозернистой материал, предварительно обработанный
0 маскообразным реагентом, где он делитс на мелко- и крупнозернистую фракции.. Избытокмаслообраз х реагентов пёре при этом в мелкозернистую Фракцинэ, котора поступает в трубопровод 19 дл подвода
5 исходной пульпы. После смещени мелкодисперсной пульпы с сильноаэрированной жидкостью бЈме(;ителе 4 аэрированной поток riy/ibfibi, выход из питающей трубы 3, дополнительно Насыщаетс тонкодислергй0 рованными воздушными пузырьками, образованными пневмогидравлическими аэраторами 14, и поступает в питающее .приспособление 7. В питающем приспособлении 7 тонкодиспергированные пузырьки
5 воздуха, закрепившись на гидрофобных частицах , укрупн ютс запечет коалесценции, а также способствуют закреплению на частице более крупных пузырьков. Образующийс при этом флотокомплексы увлекаютс
0 вверх потоком сильноаэрированной жидкости . Минерализаци воздушных пузырьков и флотаци частиц происход т в потоке сильно аэрированной жидкости, движущей ей в направлении действи архимедовых
5 сил.
Claims (3)
- I Поднима сь вверх, поток пульпы увеличиваетс в сечении, скорость его падает, а турбулизаци гаситс за счет успокоительных пластин 9. Сфлотированные частицы0 вместе с пеной, образовавшейс на поверхности аэрированной пульпы, отклон ющим конусом 11 и отбойным диском .направл ютс в сторону пеносборного желоба 5. Основна масса материала в виде аэриро5 ванной пульпы поступает далее через зазоры между коническими кольцами 8 в зону поточно-противоточной флотации, расположенной с внешней стороны питающего приспособлени 7. При выходе из зазоровпоследнего, продолжа двигатьс в направматериала и совмещени разгрузки камерного продукта с дополнительной его флотационной обработкой, она снабжена установленным над циклоном концентратором маслообразного реагента, -соединенным с трубопроводом дл подвода исходной пульпы, разгрузочное приспособление выполнено в виде аэролифта с пневмо гидрав- лическИм аэратором в нижней его части,. криволинейным отбойником потока пульпы и приспособлением дл отделени пенного продукта, размещенным в верхней части разгрузочного приспособлени , при этом оси пневмогидравлических аэраторов, установленных на стыке цилиндрической и конической частей камеры, сфокусированы в вершину ее конической части.
- 2. Машина по п. 1, отличающа с тем, что разгрузочное приспособлениевыполнено в виде колонны с патрубком дл вывода крупнозернистого материала в нижней ее части и криволинейным отражателем потока аэрированной жидкости, установленным напротив пневмогидравлйческого аэратора, и приспособлением дл отделени пенного продукта, выполненным из цилиндра с патрубками дл вывода пульпы и пенного продукта и из установленного внутри цилиндра на его оси двухскатного разделительного барьера с отверстием, равным диаметру колонны разгрузочного приспо соблени .
- 3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а - с тем, что концентратор маслообразногс реагента выполнен в виде цилиндрической камеры с осевым входным и тангенциальным сливным патрубками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4377827A RU1810117C (ru) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Пневматическа флотационна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4377827A RU1810117C (ru) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Пневматическа флотационна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1810117C true RU1810117C (ru) | 1993-04-23 |
Family
ID=21355429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4377827A RU1810117C (ru) | 1988-02-17 | 1988-02-17 | Пневматическа флотационна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1810117C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178338U1 (ru) * | 2018-01-22 | 2018-03-30 | Марк Григорьевич Видуецкий | Мобильная флотационная установка |
-
1988
- 1988-02-17 RU SU4377827A patent/RU1810117C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 759141, кл. В 03 D 1 /24, .1976. Авторское свидетельство СССР №1785127. кл. ВОЗ D 1/24, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU178338U1 (ru) * | 2018-01-22 | 2018-03-30 | Марк Григорьевич Видуецкий | Мобильная флотационная установка |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102225354B (zh) | 一种重浮混合分选工艺及其分选装置 | |
FI94598B (fi) | Vaahdotuskone | |
CN101844115A (zh) | 一种三产品旋流分级筛 | |
RU1810117C (ru) | Пневматическа флотационна машина | |
CN201644250U (zh) | 一种三产品旋流分级筛 | |
US3035697A (en) | Apparatus for separating finegrained sand | |
RU2332263C2 (ru) | Центробежная пневматическая машина для флотации и обессеривания мелкого угля | |
RU2011424C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2284224C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2007220C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
EP3448576B1 (en) | A feed apparatus for a particle separator, particle separator and method of particle separation | |
SU1183180A1 (ru) | Пневматическа флотационна машина "зарница | |
RU2051754C1 (ru) | Центробежная пневматическая флотационная машина | |
RU2151646C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2217239C1 (ru) | Пневматическая флотационная колонная машина | |
SU1315028A2 (ru) | Пневматическа флотационна машина | |
RU2135291C1 (ru) | Трехпродуктовый гидравлический классификатор | |
RU2100098C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2040979C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2011413C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2067891C1 (ru) | Пневматическая флотационная машина | |
RU2736251C1 (ru) | Пенная флотационная машина | |
SU1717238A1 (ru) | Кондиционер суспензии | |
RU2053025C1 (ru) | Гидравлический классификатор | |
RU2161072C1 (ru) | Установка гидроклассификации материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20060218 |