SU1315028A2 - Пневматическа флотационна машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и позвол ет повысить эффективность флотации частиц широкого диапазона крупности за счет улучшени  гидродинами 7 б| / f / (Л N) Фиг.1 15

Description

13

ческого режима работы и условий аэрации пульпы. В нижней части цилиндро- конической камеры (К) 1 расположены разгрузочное приспособление (П) 2 дл  вывода хвостов и питающа  труба 3 со смесительной К 4, По периферии верхней части К 1 закреплен пено- сборный желоб с патрубком 6 дл  вывода пенного продукта. Внутри К 1 по ее оси установлено конусообразное питающее П 7 дл  подачи мелкозернистого материала в объем пульпы в виде набора конических колец 8, установленных с зазором по высоте. По оси К 1 на конусообразном отбойном диске 10 размещено загрузочное П 16 дл  подачи крупнозернистого материала на поверхности пены. На внутренней поверхности конической части К 1 по

1

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых, а именно к устройствам дл  флотационного разделени  минералов, может быть применено при флотации руд цветных, черных, редких металлов, при обогащении нерудного сырь  и угл  и  вл етс  усовершенствованием машины по авт. св. № 1183180.

Цель изобретени  - повышение эффективности флотации частиц широкого диапазона крупности за счет улучшени  гидродинамического режима работы и условий аэрации пульпы.

На фиг. 1 показана пневматическа  флотомашина, общий вид; на фиг, 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конусообразньш аэратор, общий вид.

Пневматическа  флотационна  машина содержит цилиндроконическую камеру 1, в нижней части которой расположены разгрузочное приспособление 2 дл  вывода хвостов и питающа  труба 3 со смесительной камерой 4, а по периферии верхней части закреплен пенс- сборный желоб 5 с патрубком 6 дл  вывода пенного продукта.

Внутри камеры 1 по ее оси установлено конусообразное питающее приспособление 7 дл  подачи мелкозернистого материала в объем аэрированной пульпы, состо щее из набора коничес5028

всей ее высоте последовательно размещен набор конических колец 28. Набор колец 28,, полости 29 с соединительными каналами 30, система труб 31 с коллектором 32 и входными патрубками 33 представл ет собой устр-во дл  подачи аэрированной жидкости в К 1. Внутри П 7 соосно набору колец 8 установлен дополнительный аэратор 34 в виде полого конуса, состо щего из внутреннего эластичного баллона с отверсти ми и наружного жесткого решетчатого кожуха. Вершиной аэратор 34 установлен к П 2 и высота его равна глубине К 1. Размер отверстий эластичного баллона уменьшаетс  от основани  к вершине дл  создани  воздушных пузырьков с равномерно увеличивающимс  объемом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

0

5

ких колец 8, установленных с зазором по высоте. Конические кольца 8 закреплены посредством радиально установленных в центре камеры 2 треуголь- 5 ных пластин 9. Высота и одна сторона пластин 9 равны соответственно высоте питающего приспособлени  7 и наибольшему радиусу кольца 8. Успокоительные пластины 9 одной вершиной закреплены на кромке питающей тру- - бы 3, а противоположной ей стороной скреплены посредством конусообразного отбойного диска 10. В верхней своей части питающее приспособление 7 прикреплено каркасом 11 к стенкам камеры 1. Верхн   кромка наибольшего кольца 8 расположена ниже уровн  переливного кра  камеры 2.

Смесительна  камера 4 имеет входной патрубок 12 с подсоединенным к нему подающим трубопроводом 13, патрубок 14 дл  подвода аэрированной жидкости и патрубок 15 дл  выпуска г ИЗ смесител  зерен избыточной крупности и случайных инородных предметов .

На конусообразном отбойном диске 10 по оси камеры 1 размещено загрузочное приспособление 16 дл  подачи крупнозернистого материала на поверхность пены, содержащее механический центробежный разбрасыватель 17,

0

0

313

распределитель 18 питани  с патрубком 19 и защитным кожухом 20, ресивер 21 с воздухоподвод щим патрубком 22 и щелевидное сопло 23.

Механический центробежный разбра- сьшатель 17, выполненный в виде усеченного конуса, меньшее и большее основани  которого заканчиваютс  соответственно патрубком 24 и горизонтальным диском 25, закреплен в подшипниках 26 с возможностью вращени .

Воздухоподвод щий патрубок 22 служит одновременно осью дл  креплени  подшипников 26.

Распределитель 18 питани , выполненный в виде цилиндра с тангенциальным патрубком 19 в верхней части и размещенный коаксиально над разбрасывателем 17, присоединен к загрузоч- ному кожуху 20,- закрепленному посредством радиальных пластин (не показаны ) к стенкам камеры 1.

Ресивер 21 с патрубком 22 и щелевидное сопло 23, выполненные в едином блоке, представл ющем фигуру вращени  с профилем, повтор ющим профиль конуса разбрасывател  17 с диском 25, размещены под механическим разбрасывателем 17 таким образом, что щель сопла 23 находитс  непосредственно под диском 25 над уровнем сливного порога камеры 1 и направлена в сторону пеносборного желоба 5. На внутренней поверхности конической части камеры 1 по всей ее высоте последовательно размещен набор конических колец 28 с углом конусности большим, чем конусность камеры 1. Своими верхними кромками кольца 28 прикреплены к стенкам камеры 1. Образуемые кольцами 28 и стенками камеры 1 полости 29 с кольцевым выходом у нижней кромки внутрь камеры соединены каналами 30 с сис- .темой подвод щих труб 31, равномерно размещенных вокруг конической части. камеры 1 и подключенных к распределительному коллектору 32 с входными патрубками 33. Набор конических ко-; лец 28, полости 29 с соединительными каналами 30, система труб 31 с распределительным коллектором 32 и вход ными патрубками 33 представл ют собой устройство дл  подачи аэрированной жидкости в камеру 1 машины.

Внутри конусообразного питающего приспособлени  7 коаксиально размещен аэратор 34 в форме конусообраз50284

него баллона из эластичного перфорированного материала с воздухоподвод щим . шлангом 35 и вентилем 36. Аэратор 34 помещен в конусообраз5 ный кожух 37 с решетчатой поверхностью . Высота аэратора 34 и конусообразного кожуха 37 равны глубине камеры 1. Размеры отверстий перфорации конусообразного баллона аэрато0 ра 34 и решеток конусообразного кожуха 37 уменьшаютс  сверху вниз в направлении от основани  к вершине конуса дл  создани  воздушных пузырьков с равномерно увеличивающимс  объ 5 емом.

Конусообразный кожух 37 прикреплен к треугольным успокоительным пластинам 9.

Машина работает следугацим образом.

0 Камеру.1 заполн ют водой с пенообразователем , затем через патрубки 14 и 33 под давлением подают сильно аэрированную жидкость с пенообразователем дл  насьш ени  пульпы воз- душными пузырьками. Посредством вентил  36 и воздухоподвод щего шланга 35 в аэратор 34 подают сжатый воздух. Б питающее 7 и загрузочное 16 приспособлени  через трубопровод 13. и пат рубок 19 подают исходный материал, предварительно обработанный реагентами . После смешени  пульпы с сильно аэрированной жидкостью в смесительной камере 4 аэрированный поток пуль35 пы через питающую трубу 3 поступает в питающее приспособление 7 и двигаетс  вверх, увлека  за собой частицы материала, минерализованные пузырьки -и флотокомплексы. Минерализаци  воз0 душных пузьфьков и флотаци  частиц происходит в потоке сильно аэрированной жидкости, движущейс  в направлении действи  архимедовых сил. При этом крупные гидрофобные частицы пу зьтрьками воздуха с увеличивающейс  подъемной силой, выход щими из аэратора 34, эстафетно вывод тс  из объема аэрированной пульпы на ее поверхность . Сфлотированные участки части0 цы вместе с образовавшейсй на поверхности аэрированной пульпы пеной отклон ютс  отбойным конусообразным диском 10 в сторону пеносборного желоба 5. Основна  масса материала в

5 .виде аэрированной пульпы поступает далее через зазоры между коническими кольцами 8 в зону поточно-про- тивоточной флотации, расположенной

513

с внешней стороны питающего приспособлени  7.

При выходе из.зазоров питающего приспособлени  7, продолжа  двигатьс  в направлении действи  арзоимедо- вьк сил, частицы материала встречаютс  с потоком аэрированной пульпы, двигающимс  в том же направлении при обтекании питающего приспособлени  7 с внешней стороны. Этот поток аэрированной пульпы образуетс  за счет , входа в камеру 1 сильно аэрированной жидкости из полостей 29 по периметру нижних кромок-конических колец 28. В момент входа частиц из питающего приспособлени  7 в камеру 1 происходит флотаци  гидрофобных и гидро- фобиэированных минеральные; зерен в потоке аэрированной пульпы, а затем , после изменени  траектории частиц , - в противотоке Опуска сь вниз, основна  масса частиц еще раз многократно проходит участки повьшзен мой аэрации пульпы, где происходит дофлотаци  минеральных зерен. Эти участки расположены между нижними кромками конических колец 28. Пада  с расположенных вьш1е на расположенные ниже кольца 28, материал пересекает потоки сильно аэрированной жидкости , которые, рассеива  частицы материала, способствуют дофлотации гидрофобных и гидрофобизированных минеральных зерен, а также улучшению транспортировки зерен пустой породы к разгрузочному приспособлению 2, через которые камерный продукт выводитс  из машины. Поток минерализованной пены, двигающейс  от отбойного конусообразного диска 10, объедин етс  с потоком минерализованной пены , образующимс  на поверхности аэрированной пульпы в зоне поточно-проти- воточной флотации, и выгружаетс  через край камеры 1 в пеносборный желоб 5, откуда через патрубок 6 выводитс  из,аппарата. Турбулизаци  пульпы в машине гаситс  за счет треугольных успокоительных штастин 9, конических колец В, а также за счет использовани  мелких пузырьков возду50286

ха при подаче аэрированной жидкос ти в смесительную камеру 4.

Крупнозернистый материал, поступающий в машину через тангенциальный

патрубок 19, распределителем 18 питани  направл етс  на механический центробежный разбрасыватель 17, который своей конической поверхностью и диском 25 рассеивает материал над пеfO ной в пространстве под кожухом 20. Плоска  стру  воздуха, выход ща  из щелевидного сопла 23, подхватывает падающие минеральные зерна, разобщает их между собой в момент касани 

f5 ими поверхности пены, одновременно сдува -с их поверхности избыточную влагу, чем создает благопри тные услови  дл  гистерезисного разделени  частиц в пенном слое. Движущимс  от

20 центральной к периферийной части камеры 1 потоками пены крупные сфлоти- рованные частицы вынос тс  в пеносборный желоб 5. Несфлотированные частицы, пройд  сквозь слой пены,

Claims (2)

1.Пневматическа  флотационна  30 машина по авт. св. № 1183180, о т 1 л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью повьш1ени  эффективности флотации частиц широкого диапазона крупности за счет улучшени  гидродинами35 ческого режима работы и условий аэрации пульпы, машина снабжена дополни- тельньм аэратором, установленным внутри приспособлени  дл  загрузки пульпы соосно набору конических кЪ40 лец и выполненным в виде полого конуса , состо щего из внутреннего эластичного баллона с отверсти ми и наружного жесткого решетчатого кожуха, при этом дополнительный аэратор уста- 45 новлен вершиной к разгрузочному приспособлению , а высота его равна глубине камеры.

2.Машина по п. 1, отлича ю- щ а   с   тем, что размер отверстий

50 эластичного баллона уменьшаетс  от основани  к вершине.

Фиг.

Фиг.2

Составитель В.Морозов Редактор Е.Папп Техред М.Ходанич Корректор М.Пожо

Заказ 2231/3 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно

-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4