SU1734860A2 - Пневматическа флотационна машина - Google Patents

Abstract

Использование: флотационное обогащение крупнозернистого материала. Сущность изобретени  - машина, состо ща  из цилиндрической камеры 1 с патрубком 2 дл  вывода хвостов и питающей трубой 3 со смесительной камерой 4, пеносборным желобом 5, конусообразным питающим приспособлением 7 из набора конических колец 8 установленных с зазором по высоте, конусообразного отбойного диска -10, на котором размещено загрузочное прнспог- собление 16 дл  подачи .крупнозернистого материала на поверхность пены, снабжена набором конических обечаек 35, установленных соосно с камерой 1 в верхней ее части вокруг приспособлени  7, и пневмогидравлическими аэраторами 37 и 44, размещенными на камере 1 в нескольких точках по окружу- ности на. одном горизонтальном уровне в несколько р дов по высоте, и на патрубке 14 дл  подвода аэрированной жидкости, кроме того, машина снабжена напорным вод ным коллектором 38 и кольцевым ресивером 39 дл  сжатого воздуха, расположенными с внешней стороны желоба 5. Аэратор 44, р азме- щенный на патрубке .14, выполнен из трех плоских дисков 45 со сквозными отверсти ми 46 и кольцевой воздухораспределительной проточкой 47 водораспределительного раструба 49 с патрубком 50 и штуцера 51 дл  подвода сжатого воздуха, при этом отверсти  46 в среднем диске 45 соединены с проточкой 47 тангенциальными каналами 52, выходы из которых экранированы вставными гильзами 48. Диаметр отверстий 46 в крайг Јх дисках 45 меньше , чем в среднем. Обогащенный мате- риал поступает в камеру 1 через прис- пособлени  7 и 16, где аэрируетс . Флотокомплексы потоками сильно аэрированной жидкости поднимаютс  и коиу сом 10 отклон ютс  к желобу 5. 1 з.п. ф-гпы, 4 ил. VJ СА) N 00 о о ю

Description

Изобретение откоситс  к обогащению полезных ископаемых, а именно ройствам дл  флотационного разделени  минералов, и может быть применено при Крупнозернистой флотации руд цветных,

черных, редких металлов нерудного сьг рь  и угл .

Целью изобретени   вл етс  повышение извлечени  ценных компонентов за счет создани  оптимального гидро-

„

1

панического режима флотации частиц рокого диапазона крупности,

На фнг.1 пневматическа  флотацион- .  машина, фронтальный разрез; на ir«2 - пневмогидравличесний аэратор tapes; на фиг.З - вид но стрелке А ir.2i на фиг,4 - сечение по Б-Б на ir.2.

Пневматическа  флотационна  маши- а содержит цилиндрическую камеру 1, нижней части которой расположены азгруэочный патрубок 2 дл  вывода востов и питающа  труба 3 со смеси- ельной камерой 4, а по периферии ерхней части закреплен пеносборный елоб 5 с патрубком 6 дл  вывода пен- ого продукта.

Внутри камеры 1 по ее оси установ- ечно конусообразное питающее приело- гобление 7 дл  подачи материала в бъем аэрированной пульпы, состо щее 13 набора конических колец 8, устано аенных с зазором по высоте. Конически сольца 8 закреплены посредством ра- даально установленных в центре камеры t пластин 9, скрепленных в верхней части посредством конусообразного от бойного диска 10. В верхней своей части питающее приспособление 7 прикреплено посредством каркаса 11 к стенкам камеры 1. Верхн   кромка наибольшего кольца 8 расположена ниже уровн  переливного кра  камеры 1.

Смесительна  камера 4 имеет входной патрубок 12 с подсоединенным к нему подающим трубопроводом 13, патрубок 14 дл  подвода аэрированной жидкости и патрубок 15 дл  выпуска и смесител  4 зерен избыточной крупности и случайных инородных предметов. I. На конусообразном отбойном диске

10 по оси камеры 1 размещено загрузочное приспособление 16 дл  подачи крупнозернистого материала на поверхность пены, содержащее механический центробежный разбрасыватель 17, распределитель 18 питани  с патрубком 1 . и защитным кожухом 20, ресивер 21 с воздухоподвод щим патрубком 22 и ще левидное сопло 23. Механический центробежный разбрасыватель 17, выполнен ный в виде усеченного конуса, меньше и большее основание которого заканчиваютс  соответственно патрубком 24 и горизонтальным диском 25, закрепле в подшипниках 26 с возможностью вращени  посредством шкива 27 и привода с клиноременной передачей (не пока

S

заны). Воэдухоподводкьий патрубок 22 служит одновременно осью дл  креплени  подшипников 26.

Распределитель 18 питани , выполненный в виде цилиндра с тангенциальным патрубком 19 в верхней частики размещенный коаксиально над разбра-. сывателем 17, присоединен к защитному кожуху 20, закрепленному посредством радиальных пластин (не показаны) за стенки камеры 1,

Ресивер 21 с патрубком 22 и щеле- . видное сопло 23, выполненные в едином блоке, представл ющем фигуру вращени  с профилем, повтор ющим профиль конуса разбрасывател  17 таким образом, что щель сопла 23 находитс  непосредственно под диском 25 над уровнем сливного порога камеры 1 и направлена в сторону пеносборного желоба 5.

На внутренней поверхности конической части камеры 1 по всей ее высоте последовательно размещен набор конических колец 28 с углом конусности большим, чем конусность камеры 1. Своими верхними кромками кольца 28 прикреплены к стенкам камеры 1. Образуемые кольцами 28 и стенками камеры 1 полости 29 с кольцевым выходом у нижней кромки внутрь камеры соединены каналами 30 с системой 31 подвод щих труб, равномерно размещенных вокруг конической части камеры 1 и подключенных к распределительному коллекто- ру 32 с входными патрубками 33. Набор конических колец 28, полости 29 с соединительными каналами 30, система 31 труб с распределительным коллектором 32 и входными патрубками 33 пред- ставл ет собой приспособление дл  по- дачи аэрированной жидкости в камеру машины. .

5 Внутри камеры 1 в верхней ее час- ти вокруг питающего приспособлени  .7 соосно с ним размещева конусообраз- на  провальна  решетка 34, предназначенна  дл  создани  оптимального гид-

Q родинамического режима флотации и торможени  частиц; выпадающих из пен ного сло , состо ща  из набора ко- нических обечаек 35, закрепленных посредством радиальных ребер 36 за

0

5

0

5

стенки камеры 1. Верхн   кромка наи- бЪлыпей обечайки 35 расположена ниже уровн  верхней кромки наибольшего кольца 8 питающего приспособивша  7 дл  исключени  турбулизации в пенном

517

слое и верхних сло х аэрированной пульпы. Провальность решетки ЗА обеспечиваетс  тем, что ее конусность превышает конусность обечаек 35с

По периферии цилиндрической части камеры 1 равномерно в три р да размещен комплект пневмогидравлических аэраторов 37 дл  подачи аэрированной жидкости в периферийную часть камеры 1.

Верхний р д пневмогидравлических аэраторов 37 расположен.на уровне нижней кромки наименьшей обечайки 35 и нижние два р да расположены по обе стороны наибольшего конического кольца 28.

По периферии пеносборного желоба 5 размещены напорный вод ной коллектор 38 и кольцевой ресивер 39 дл  сжатого воздуха, соединенные с пневмогидравли- ческим аэратором 37 распределительными трубами 40 и 41 и гибкими рукавами 42 и 43 дл  подачи соответственно напорной .воды и сжатого воздуха.

На патрубке 14 дл  подвода аэрированной жидкости установлен пневмогид- равлический аэратор. 44 дл  подачи аэрированной жидкости в питание машины, состо щий из трех плотносоединенных плоских дисков 45 со сквозными отверсти ми 46 дл  аэрированной жидкости и кольцевой воздухораспределительной проточкой 47, вставных гильз 48, водораспределительного раструба 49 с патрубком 50 дл  напорной воды и штуцера 51 дл  подвода сжатого воздуха.

. Диаметр отверстий 46 в крайних дисках 45 меньше диаметра отверстий 47 в среднем диске 45. Отверсти  46 в с реднем диске 45 соединены с кольцевой воздухораспределительной проточкой 47 тангенциальными каналами 52, выходы которых экранированы вставными гильзами 48. Патрубки 53 и 54 служат -дл  подвода в машину соответственно напорной воды и сжатого воздуха; ч-.- - -:- .- . - Л- . - . -« - .

Машина работает следующим образом. Камеру t заполн ют водой с пенообразователем , затем через патрубки 13 и 33 под давлением подают сильно аэрированную жидкость с пенообразователем дл  насыщени  пульпы воздушными лу- зырькамн. Одновременно через патрубки 53 и 54 подают напорную воду в водо- коллектор 38 и сжатый воздух в кольцевой ресивер 39, откуда по распредеительным трубам 40 и 41 и гибким jpy

:5

86Л .

кавам 42 и 43 вода и воздух поступают в пневмогидравлические аэраторы 37 и 44, из которых тонкодисперги . рованные пузырьки зоздуха поступают в камеру 1 и смесительную камеру 4.

В питающее 7 и загрузочное 16 приспособлени  через трубопровод 13 и патрубок 19 подают исходный матеJQ риал, предварительно обработанный реагентами. После смешени  пульпы с сильноаэрированной жидкостью в смесительной камере 4 аэрированный поток пульпы, насыщенный тонкодиспергн15 рованными воздушными пузырьками, поступает в питающее приспособление 7, В питающем приспособлении 7 тонкодиспергированные пузырьки воздуха, закрепившись на гидрофобных частицах,

20 укрупн ютс  за счет коалесценции, а также способствуют.закреплению на частице более крупных пузырьков. Образующиес  при этом флотокомплексы увлекаютс  вверх потоком сильноаэрн-

5 рованной жидкости. Минерализаци  воздушных пузырьков и флотаци  частиц происходит в потоке сильноаэрирован- ной жидкости, движущейс  вверх.

Поднима сь, поток пульпы увеличи0 ваетс  в сечении, скорость его падает , а турбулизаци  гаситс  за счет - успокоительных пластин 9, Сфлотиро- ванные частицы вместе с образовавшейс  на поверхности аэрированной, пульпы пеной отбойным конусообразным

диском 10. отклон ютс  в сторону пе- носборного желоба 5, Основна  масса .материала в виде аэрированной пульпы поступает далее через зазоры между коническими кольцами 8 в зону поточно-противоточной флотации, расположенной с внешней стороны питающего приспособлени  7. При выходе из зазоров последнего частицы материала встречаютс  с потоком аэрированной пульпы, двигающимс  в том же направлении при обтекании питающего приспособлени  7.с внешней стороны. Этот поток аэрированной пульпы образуетс  за счет входа в камеру t сильноаэрированной жидкости из полостей 29 по периметру нижних кромок конических колец 28. Насыщение пульпы тонкодисперсными пузырьками воздуха в камере 1 машины производитс  за .счет водно- воздушных струй, выход щих из пневмогидравлических аэраторов 37.

В момент входа частиц в камеру 1 из питающего приспособлени  7 проис-

0

S

O

S

7 . 17 ходит флотаци  гидрофобных и гидро- фобнзированных минеральных зерен в потоке аэрированной пульпы зналогич но тому, как это происходит в питающем приспособлении 7, а за.ем после изменени  траектории частиц в противотоке 1

Опусха- сь, основна  масса частиц еще раз многократно проходит участки повышенной аэрации пульпы, где происходит дофлотаци  минеральных зерен Эти участки расположены между нижними кромками конических колец 28. Пада  с вышераслоложенных на нижерасполо- женные кольца 28, материал пересекает потоки сильно аэрированной жидкости, которые, рассеива  частицы материала, способствуют, с одной стороны, дофло-

тацин гидрофобных и гидрофобизирован- ных минеральных зерен, с другой - улучшению транспортировки зерен пустой породы к разгрузочному патрубку 2, через который камерный продукт выводитс  из машины Частицы материала, опускающиес  вдоль стенок камеры 1,

проход т участки аэрированной тонко- диспергированными пузырьками воздуха, выход щими из пневмогидравлических аэраторов 37, образу  флотокомплексы из гидрофобных и гидрофобизированных минеральных зерен, несфлотированных при поточной флотации и потер нных при поточно-противоточной флотациио

Поток минерализованной пены, двигающийс  от отбойного конусообразного диска 10, объедин етс  с потоком минерализованной пены, образующимс  на поверхности аэрированной пульпы в зоне поточно-противоточной флотации, и .

выгружаетс  через край камеры 1 в Пе- носборный желоб 5, откуда через патрубок 6 выводитс  из машины,

Крупнозернистый материал, поступающий в машину через тангенциальный патрубок 19, распределителем 18 пи- тани  направл етс  на механический центробежный разбрасыватель 17, который своей конической поверхностью и диском 25 рассеивает материал над пеной в пространстве под кожухом 20. Плоска  стру  воздуха, выход ща  из щелевидного сопла 23, подхватывает падающие минеральные зерна, разобщает их между собой в момент касани  ими поверхности пены, одновременно сдува  с их поверхности избыточную влагу , чем создает благопри тные услови  дл  гистерезисного разделени  частиц в пенном слое. Движущимис  от цент-

5

Я608

ильной к периферийной части камеры , потоками пены крупные сфЛотированные частицы вынос тс  в пеносборный желоб 5. Несфлотированные частицы, пройд  слой пены, попадают в камеру 1 и выгружаютс  из машины с камерным продуктом через патрубок 2.

Выпадающие из пенного сло  при

. вторичной концентрации частицы имеют возможность вновь вернутьс  в пенный продукт при проходе конусообразной провальной решетки ЗА, между коническими обечайками 35 которой также наход тс  зоны повышенной аэрации пульпы . В эти зоны дополнительно вводитс  тонкодиспергированный воздух из верхнего р да пневмогидравлических аэраторов 37.

0 « А

Флотаци  крупных минеральных зерен в потоке аэрированной пульпы производитс  пузырьками воздуха повышенных размеров, образующихс  на поверхности гидрофобных и гидрофоби- зированных частиц за счет коалесцен- ции мелких пузырьков. Получение дл  этих целей тонкодиспергированного воздуха при малой концентрации пенообразовател  достигаетс  посредством

0 пневмогидравлических аэраторов. Устойчива  (без забивки зернистой массой пульпы) работа пневмогидравличес- ких аэраторов 37 и 44 достигаетс  за счет верхнего (выше зеркала аэриро-

5 ванной жидкости в камере 1 машины) расположени  водоколлектора 38 и кольцевого ресивера 39.

5

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   t. Пневматическа  флотационна  машина по авт.св. К1 1183180, отличающа с  1.;м, что, с целью повышени  извлечени  ценных- компо-

   нентов за счет создани  оптимального гидродинамического режима флотации частиц широкого диапазона крупности, кинематическа  флотационна  машина снабжена набором конических обечаек,

   установленных соосно с камерой в

   верхней ее части вокруг приспособлени  дл  загрузки пульпы, пневмогид- равлическими аэраторами, размещенными на камере в нескольких точках по

   окружности на одном горизонтальном уровне в несколько р дов по высоте камеры и на патрубке дл  подвода аэрированной жидкости, напорным вод ным коллектором и кольцевым ресиве-

   ром дл  сжатого воздуха, установленными с внешней стороны пеносборного желоба.
2. 2. Машина по п„1, отличающа  с   тем, что пневмогидравличес- кий аэратор, размещенный на патрубке, выполнен из трех плоских дисков со сквозными отверсти ми и с кольцевой воздухораспредел ительной проточкой, --.

   486010

   водораспределительного рас1., уба с патрубком и штуцера дл  подвода сжатого воздуха, при этом диаметр отверстий в крайних дисках меньше диаметра отверстий в среднем диске, а отверсти  в среднем диске соединены с кольцевой воздухораспределительной проточкой тангенциальными каналами, выходы из которых экранированы вставными гильзами.

   10

   /5

   и

   М № к

   4

   Фиг.1

   51

   44

   ®

   &1/&3

   51

   Вид А

   ФиеЛ