RU1832057C - Аппарат дл кондиционировани пульпы - Google Patents

Abstract

Использование: обработка пульпы перед процессом флотации твердых полезных ископаемых. Сущность изобретени : аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 ввода и 3 вывода пульпы, расположенные внутри корпуса сопла 6 и 11 дл  подучи флотореаген- тов в виде аэрозол  и сопла 8 и 13 дл  is подачи воздуха, при этом сопла 6 и 8, 11 и 13 установлены друг над другом и направлены навстречу друг другу. Над соплами 6, 8, 11 и 13 расположены приспособлени  10 дл  преобразовани  потока в систему струй, а также распределитель 21, конус 5, усеченный конус 17, слива сь с которых, потоки пульпы образуют замкнутые куполообразные струи, взаимодействующие с поднимающимс  аэрозолем флотореагентов. Концевой сборник 18 и конический рассекатель 19 позвол ют разделить поток пульпы на две части, различающиес  крупностью зерен, и направить их на раздельную обработку . Выполнение рассекател  19 из набора сегментных частей 23, имеющих возможность поворота вдоль осп штоков 24, позвол ет регулировать разделение потока пульпы по окружности частиц. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. г.,... . -, .- .,, (Л С шЗ. ОЭ OJ СП XI

Description

Изобретений относитс  к области обогащени  полезных твердых ископаемых и предназначаетс  дл  обработки пульпы перед процессом флотации

Цель изобретени  - повышение производительности и повышение степени обработки пульпы за счет раздельной обработки частиц разной крупности,

На фиг, 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 показано сечение А-А на фиг. 1,

Аппарат содержит установленный вертикально цилиндрический корпус 1, в верхней части которого прикреплен патрубок 2 ввода, а в нижней части - патрубок 3 вывода . С патрубком 2 ввода прикреплен на оси корпуса трубопровод 4. Ниже нижнего конца трубопровода 4 установлен конус5,ниже которого установлено сопло 6 дл  подачи флотореагента в виде аэрозол , ориентированное вниз. Сопло 6 соединено с патрубком 7. Ниже сопла 6 установлено сопло 8 дл  подачи воздуха, направленное вверх и соединенное с патрубком 9. Ниже сопла 8 уста- нрвлейо приспособление 10 дл  преобразовани  потока в систему струй. Оно состоит из усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз и прикрепленного к корпусу I, кольцевого углового элемента и конуса, обращенного основанием вниз. Ниже приспособлени  10 установлено сопло 11 дл  подачи флотореагента G виде аэрозол . Сопло 11 соединено с патрубком 12 и ориентировано ониэ. Ниже сопла 11 установлено сопло 13, направленное вверх и соединенное с патрубком 14. В верхней части трубопровода 4 установлен зэвихрительный элемент 15 (например, шнек или специальное завихрительное устройство ). Ниже завихрительного элемента 15 в трубопроводе 4 выполнено кольцевое отверстие 16, с нижним краем которого состыкован верхний усеченный конус 17, при этом верхнее основание конуса введено внутрь трубопровода 4. Ниже усеченного конуса 17 вдоль его периферии установлен кольцевой сборник 18, снабженный кольцевым рассекателем 19.Кольцевой сборник 18 соединен каналами 20 с осевой частью корпуса 1, Между конусом 5 и соплом 6 по высоте установлен диск (или конус) 21, который крепитс  штангами 22 к каналам 20, Диск 21 установлен под нижними срезами каналов 20. Дл  выбора оптимального количества отсекаемой пульпы конический рассекатель 19 выполнен из сегментных частей 23. Сегментные части с помощью штока 24, регулирующего устройства 25 поворачиваютс  на разные углы и тем самым измен етс  угол наклона конического рассекател .

Аппарат работает следующим образом. Пульпа через патрубок 2 поступает в трубопровод 4, проходит через завихрительный элемент 15, приобретает вращательное движение. При этом более крупные твердые частицы прижимаютс  к стенкам трубы 4 и через отверсти  16 часть пульпы с большим содержанием твердых частиц выводитс  из трубы 4 и стекает по поверхности

усеченного конуса 17, срываетс  с нижнего среза усеченного конуса 17 и в виде осесим метричной струи движетс  радиально вниз. Одновременно через патрубки 7, 12 в аппарат подаетс  флотореагент в виде аэрозол ,

5 который вводитс  в аппарат через сопла б, 11. Через патрубки 9, 14 подаетс  воздух, который вводитс  в аппарат через сопла 8. 13.

При падении пульпы е виде осесиммет0 ричной струи с поверхности усеченного конуса 17 более крупные частицы перемещаютс  в нижние слои струи, которые коническим рассекателем 19 отдел ютс  от верхних слоев и попадают в кольцевой

5 сборник 18, а оттуда по каналам 20 поступают на нижний диск или конус 21, стекают по диску 21 и далее движутс  снова в виде осесИмметричной струи. Пульпа, не попавша  на конус 17, стекает вниз по трубопро0 воду 4 и попадает на конус 5, соединенный с трубопроводом 4 штангами 22. течет к кра м диска и стекает вниз в виде осесим- метричиойструи. Воздушный потоксфлото- реагентами проходит через слой пульпы.

5 стекающей с диска 19, и далее последовательно проходит через осесимметричные струи, стекающие с конусов 5, 17. Далее пульпа проходит через приспособление 10 дл  преобразовани  потока в систему струй,

0 в которой пульпа разбиваетс  на несколько осесимметричных струй, через которые проходит воздух с аэрозолью, выход щей из сопл 11 и 13. Пульпа падает на дно аппарата и выходит через патрубок 3 вывода.

5 В данном аппарате происходит центробежное расслоение пульпы по крупности. Слои с повышенной крупностью отсекаютс  и подаютс  дл  гравитационного разделени . При этом проход щий вверх воздух с

0 аэрозолью через слой пульпы выносит вверх тонину и в нижних сло х оказываютс  только крупные частицы, которые затем подаютс  на нижний диск и подвергаютс  обработке воздушным потоком с большим

5 содержанием флотореагентов в виде аэрозол , что практически исключает в дальнейшем проскок больших частиц в хвосты флотации, Далее воздушный поток, менее богатый аэрозолью, обрабатывает вторую падающую струю пульпы с меньшей конценграцией и меньшим средним размером твердых частиц и, следовательно, с большим содержанием зольных частиц и обрабатывает верхнюю струю. Падающие струи образуют гидрозатвор, позвол ют полно- стью адсорбировать аэрозоль на твердых частицах.

Регулирование процесса расслоени  пульпы по фракци м осуществл ют путем изменени  угла сегментных частей 23 рас- секател  19. При этом приводитс  в действие регулирующее устройство 25, которое выт гивает наружу (или вт гивает внутрь) часть Штока 24, который в свою очередь кинематически св зан с сегментной частью 23 и поднимает верхний край сегмента 23, измен   тем самым угол наклона рассекател  19. Так как угол наклона сегментов 23 рассекател  19 можно измен ть независимо один от другого, то сначала при регули- ровании измен ют угол наклона противоположных сегментов, а затем сегментов , примыкающих к ним, до тех пор, пока смежные сегменты не состыкуютс  в нахлест. Наличие небольших зазоров между сегментами не сказываетс  на эффективности работы аппарата из-за малого количества проход щей через них пульпы.

Таким образом, в данном аппарате удаетс  подвергнуть обработке пульпу дифф- ренцирооанно. Пульпу с повышенным содержанием крупных классов обрабатывают большое число раз, чем пульпу с повышенным содержанием мелких классов, при этом расход флотореагентов сокращаетс  на 25-30%, а производительность увеличиваетс , так как в аппарате входной поток пульпы разбиваетс  на несколько падающих потоков, которые обрабатываютс  независимо один от другого. Следовательно, без снижени  эффективности (эффективность зависит от толщины падающего сло 

пульпы) процесса кондиционировани  прог изаодительность аппарата увеличиваетс  вдвое.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Аппарат дл  кондиционировани  пульпы, включающий вертикальный цилиндрический корпус, трубопровод, расположенный в верхней части корпуса на его оси и соединенный с патрубком вводо пульпы, конус, расположенный поднижнгм концом трубопровода, сопла дл  подачи флотореагентов в виде аэрозол  и подачи струи воздуха , расположенные одно над другим и направленные навстречу друг другу, и патрубок отвода пульпы, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и степени обработки пульпы за счет раздельной обработки частиц разной крупности, аппарат снабжен завихритель- ным элементом, расположенным в верхней части трубопровода, усеченным конусом, расположенным выше конуса и сопр женным с нижним краем кольцевого отверсти , выполненного в трубопроводе ниже завих- рИтельного элемента, кольцевым сборником с коническим рассекателем и распределителем, выполненным в виде конуса или диска и расположенным ниже конуса , при этом aepxHeje основание усеченного конуса введено внутрь трубопровода , а кольцевой сборник расположен на периферии усеченного конуса и сообщен каналами с центральной частью корпуса под распределителем.
2. 2. Аппарат по п. 1,йтлич ающийс  тем, что аппарат снабжен штоками, выход щими за пределы корпуса и соединенными с Сегментными част ми, в виде набора которых выполнен конический рассекатель, при этом сегментные части выполнены с возможностью поворота вдоль осей штоков.

   А-и

   18

   Фиг. 2