CN218048435U - 一种旋流分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选矿分离设备，尤其涉及一种旋流分级筛，包括导流筒、入料管以及筛下物出料管，所述导流筒上部同心设置有环形稳定管，其下部的筛篮段筛下物设有多个所述筛下物出料管，所述筛下物出料管上有排气管，保证筛篮浸没在矿浆中；所述环形稳定管的一侧连接进料口，所述环形稳定管上有多个所述入料管，所述入料管的一端与导流筒侧壁上部切向连接，另一端与所述环形稳定管圆周内壁固定连接；设有四个入料口同时入料，多入料口能使入料介质液流极快速达到稳定态，对入料段内壁和筛篮内壁及锥段内壁磨损比较均匀，达到更好的分级效果，防止断流，实现高效、稳定的工况。

Description

一种旋流分级筛

技术领域

本实用新型涉及选矿分离设备，尤其涉及一种旋流分级筛。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，采用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，同时从底流口排出的还有高密度的细颗粒；而大部分的细颗粒和小部分低密度的大颗粒从中心管经溢流段的溢流口排出，从而达到分离分级目的。

传统分级旋流器存在的主要问题是底流夹细和溢流跑粗。传统的旋流器存在的另一个问题是磨损。传统分级旋流器为单口进料、入料压力大，磨损位置高度集中，造成旋流器内部受损严重不均。

为解决矿浆分级问题，出现了筛网旋流器和旋流分级筛等产品，这些设备虽然能部分解决分级效率问题，但是出现了筛下断流和筛篮局部磨损严重的新问题。为此，我们提出了一种旋流分级筛。

实用新型内容

为了解决了传统旋流器和旋流分级筛筛下断流和筛篮磨损不均的问题，本实用新型提出一种旋流分级筛，多个入料口使入料介质液流极快速达到稳定态，有利于均匀磨损，并在筛下设置多个出料口，并保证筛篮内外浸没在矿浆中，防止断流，避免筛下物料下料口堵料。

本旋流分级筛，包括导流筒、入料管以及筛下物出料管，所述导流筒上部同心设置有环形稳定管，其下部有多个所述筛下物出料管，所述筛下物出料管上有排气管，所述环形稳定管的一侧连接进料口，所述环形稳定管上有多个所述入料管，所述入料管的一端与导流筒侧壁上部切向连接，另一端与所述环形稳定管圆周内壁固定连接。

优选的，所述导流筒顶端法兰连接有溢流段，导流筒的下部设有筛蓝，所述筛蓝直径等于导流筒直径。

优选的，所述筛蓝外部套设有柱段，所述柱段直径大于导流筒直径且其底端法兰连接有锥段。

优选的，所述入料管与筛下物出料管数量不限于4个，溢流段的一侧固定连接有溢流口。

优选的，所述进料口设在两相邻入料管的发散端与所述环形稳定管的连接处之间，与所述进料口对应的环形稳定管底壁上焊有排污口。

优选的，所述导流筒内部竖直设有中心管，所述中心管顶端与溢流段连接，其底端竖直穿过导流筒并且向下延伸至柱段内部。

优选的，所述筛下物出料管的一端与所述柱段侧壁下部固定连接，所述排气管为L型结构且竖直焊在所述筛下物出料管发散端的顶壁处。

优选的，所述锥段底端法兰连接有底流口段，锥段和底流口段均为小端朝下的圆锥形结构。

本实用新型的有益效果是：

1、设有四个入料口同时入料，多入料口能使入料介质液流极快速达到稳定态，对入料段内壁磨损比较均匀，改善了单入口旋流器入料段磨损严重且不均匀的情况，均匀散布在整个旋流器表面，达到更好的分级效果；

2、筛下物出口结构使筛篮浸没在矿浆中，防止断流。

3、侧壁筛网出口从传统单出口改成四出口，极大改善了传统单出口旋流筛下料口堵料的情况，使得筛下产物能及时通过侧向四个出口排出；

4、四个侧向筛下物出料管还增加排气，改善了传统排气孔设在柱段上经常造成堵料的情况，同时降低堵料几率以及对出料液流进行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型局部的俯视结构示意图；

图3为本实用新型局部的仰视结构示意图。

图中：1、导流筒；2、柱段；3、锥段；4、底流口段；5、中心管；6、环形稳定管；7、溢流段；8、溢流口；9、筛蓝；10、入料管；201、筛下物出料管；202、排气管；601、进料口；602、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种旋流分级筛，包括导流筒1、入料管10以及筛下物出料管201，导流筒1上部同心设置有环形稳定管6，导流筒1的下部有多个筛下物出料管201，筛下物出料管201上有排气管202，环形稳定管6的一侧连接进料口601，环形稳定管6上有多个入料管10，入料管10的一端与导流筒1侧壁上部切向连接，另一端与环形稳定管6圆周内壁固定连接。

在本实用新型中，导流筒1顶端通过法兰固定连接有溢流段7，导流筒1的下部竖直方向上安装有筛蓝9，筛蓝9呈首尾相连的片状环，筛蓝9直径等于导流筒1直径且与柱段2同心，筛蓝9外部同心套设有柱段2，柱段2的直径大于导流筒1的直径且柱段2的底端通过法兰固定连接有锥段3，其中，筛蓝9固定设于柱段2上下两端的法兰之间。

进一步地，入料管10与筛下物出料管201数量不限于4个，溢流段7的一侧固定连接有溢流口8。

实施例1：进料口601焊接在两相邻入料管10的发散端与环形稳定管6的连接处之间，与进料口601对应的环形稳定管6底壁上焊有排污口602，进料口601和排污口602均与环形稳定管6内部连通，同时排污口602上安装有流量控制装置，如蝶阀、压力阀等。

在本实施例中，导流筒1内部竖直设有中心管5，中心管5的顶端与溢流段7底端固定连接且与其进口端导通，中心管5底端竖直穿过导流筒1并且向下延伸至柱段2内部，中心管5的底端设在筛蓝9内部偏底部位置。

实施例2：筛下物出料管201的一端与柱段2侧壁下部固定连接，筛下物出料管201沿柱段2的圆周壁呈环形均匀分布且筛下物出料管201垂于柱段2的侧表面，排气管202竖直焊在筛下物出料管201发散端的顶壁处，排气管202可以设计为L型或T型结构，改善了传统排气孔设在柱段2上经常造成堵料的情况，同时降低堵料几率以及稳定出料液流。

在本实用新型中，锥段3的底端通过法兰固定连接有底流口段4，锥段3和底流口段4的小端均朝下的圆锥形结构。

需要说明的是，柱段2的内衬表面采用聚氨酯或表面热处理即可，相较于传统的陶瓷制作的分级筛内衬，制作周期短，成本低，体积小；传统分级筛达到同等处理量需要2倍口径，且陶瓷造价高，制造工期长。

工作原理：将粗细不等的颗粒由进料口601通入环形稳定管6，再由与环形稳定管6连通的入料管10切向进入导流筒1中，从而在导流筒1的顶部形成旋流，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，粒度较大即质量较大的颗粒受离心沉降作用，集中在旋流器壁，向下经旋流器锥段3和底流口段4组成的底流口排出；粒度较小、密度较大的颗粒在旋流中会向甩向侧边即导流筒1内壁并沿导流筒1内壁向下经筛篮段，穿过筛缝，成为筛下物，由筛下物出料管201排出，颗粒中夹杂的气体从排气管202排出；那些低密度的颗粒沉降速度慢，向旋流涡中心富集，从中心管5进入溢流段7内部，并从溢流口8排出，这样低密度的大颗粒和相对低的密度的小颗粒成为溢流，较高密度的细颗粒成为筛下物，高密度的大颗粒与高密度的细颗粒成为底流，从而达到以粒度分离分级目的。

本实用新型中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，比如出料管和排料管不限于4个，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种旋流分级筛，包括导流筒(1)、入料管(10)以及筛下物出料管(201)，其特征在于，所述导流筒(1)上部同心设置有环形稳定管(6)，其下部有多个所述筛下物出料管(201)，所述筛下物出料管(201)上有排气管(202)，所述环形稳定管(6)的一侧连接进料口(601)，所述环形稳定管(6)上有多个所述入料管(10)，所述入料管(10)的一端与导流筒(1)侧壁上部切向连接，另一端与所述环形稳定管(6)圆周内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述导流筒(1)顶端法兰连接有溢流段(7)，导流筒(1)的下部设有筛蓝(9)，所述筛蓝(9)直径等于导流筒(1)直径。

3.根据权利要求2所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述筛蓝(9)外部套设有柱段(2)，所述柱段(2)直径大于导流筒(1)直径且其底端法兰连接有锥段(3)。

4.根据权利要求2所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述入料管(10)与筛下物出料管(201)数量不限于4个，溢流段(7)的一侧固定连接有溢流口(8)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述进料口(601)设在两相邻入料管(10)的发散端与所述环形稳定管(6)的连接处之间，与所述进料口(601)对应的环形稳定管(6)底壁上焊有排污口(602)。

6.根据权利要求5所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述导流筒(1)内部竖直设有中心管(5)，所述中心管(5)顶端与溢流段(7)连接，其底端竖直穿过导流筒(1)并且向下延伸至柱段(2)内部。

7.根据权利要求3所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述筛下物出料管(201)的一端与所述柱段(2)侧壁下部固定连接，所述排气管(202)为L型结构且竖直焊在所述筛下物出料管(201)发散端的顶壁处。

8.根据权利要求7所述的一种旋流分级筛，其特征在于，所述锥段(3)底端法兰连接有底流口段(4)，锥段(3)和底流口段(4)均为小端朝下的圆锥形结构。

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