SU1377206A1 - Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки - Google Patents

Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1377206A1
SU1377206A1 SU864118866A SU4118866A SU1377206A1 SU 1377206 A1 SU1377206 A1 SU 1377206A1 SU 864118866 A SU864118866 A SU 864118866A SU 4118866 A SU4118866 A SU 4118866A SU 1377206 A1 SU1377206 A1 SU 1377206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
guide
lever
channel
twisting
Prior art date
Application number
SU864118866A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Игнатьевич Буданов
Original Assignee
Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Калининградский Филиал Центрального Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU864118866A priority Critical patent/SU1377206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1377206A1 publication Critical patent/SU1377206A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к упакоб- ке, а именно к скручивайию концов обв зочной проволоки, и может быть использовано в транспортно-упаковоч- ных лини х. Целью изобретени   вл етс  повьшение надежности работы. Новым  вл етс  то, что направл ющий рычаг 26, закрывающий канал 28 в в  . зально-режущем механизме 4, соединен т гой 33 с приводным рычагом 22 дл  облегчени  вывода проволоки 29 из канала 28. 1 з.п. ф-лы, 14 ил.

Description

27
В ид В
W
00
to
о а
фи. 5
11
Изобретение относитс  к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных лини х на предпри ти х целлюлозно-бумажной промьшшенности дл  обв зки проволокой прессованных кип целлюлозы и древесной массы, кип листов картона и бумаги, а также в других област х где необходима обв эка изделий ripoBO локой.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе за счет облегчени  вывода образованной проволочной петли из направл ющего канала в зально-режущего механизма.
.На фиг.1 схематически изображено устройство дл  скручивани  концов обв зочной проволоки; на фиг;2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг.4 - вид В на фиг.2, положение двух проволок в захвате после заправки; на фиг.5 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.6 - вид Г на Фиг.А; на фиг.7 - то же, обе проволоки заправлены в захват; на фиг.8 разрез Д-Д на фиг.2; на фиг.9 - вид Е на фиг.2 (исходное положение захвата - направл юща  не показана); на фиг.10 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован захватом; на фиг.11 - разрез Ж-Ж на фиг.2, поворотна  вилка в исходном положении; на фиг.12 - то же, поворотна .вилка в положении выталкивани  готового узла; на фиг.33 - разрез 3-3 на фиг.4; на фиг.14- разрез И-И на фиг.4.
Устройство дл  скручивани  концов обв зочной проволоки состоит из рамы 1, на которой установлены механизм 2 подачи и нат жени  проволоки, проводка 3 дл  образовани  проволочной петли и в зально-режущий механизм 4, установленный на станине 5 между ниж ниьш горизонтальными участками провоки 3 . Проводка закрепл етс  на стой
Кб 6.
В зально-режущий, механизм 4 содер жит в зальную шестерню 7с пазом, у&тановленную в разъемном корпусе, состо щем из стенок 8 и 9 посредством разрезных подшипников 10, а также выталкиватель в виде П-образной поворотной вилки 11, установленной на стенках 8 и 9 корпуса с возможностью вращени  вокруг оси 12. Пово ротна  вилка 11 шарнирно соединена
5
0
ю
5 0
5
5
0
5
с приводным цилиндром 13. Зубь  14 и.15 вилки 11 размещены между неподвижным ножом 16 и в зальной шестерт - ней 7 и опорой 17 захвата соответственно .
Ось 12 фиксируетс  от осевого смещени  в корпусе штифтом 18.
В зубь х 14 и 15 поворотной вилки выполнены горизонтальные прорези 19 дл  проволоки, которые совместно с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом в зальной шестерни образуют единый направл ющий канал. Исходное положение зубьев поворотной вилки фиксируетс  регулируемыми опорами 21.
Захват дл  свободного конца проволоки имеет опорный элемент 17, заг крепленный на стенке 9 устройства, и приводной поворотный рычаг 22. Рычаг 22 шарнирно соединен с цилиндром 23 и имеет рабочую поверхность 24, посредством которой он воздействует на свободный конец 25 проволоки.
На боковой поверхности опорного элемента I7 установлена поворотна  направл юща  (рычаг) 26 в виде пъд- пружиненного двуплечего направл ющего рычага, один конец которого имеет профильную канавку 27 и образует вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 7.7. захвата закрытый канал 28 дл  двух проволок, - ее свободного конца 25 и ведомой ветви 29 обв зочного по са. Второй конец направл ющей 26 соединен пружиной 30 с кронштейном 31, установленным на нижней горизонтальной поверхности опорного элемента 17. Направл юща  26 установлена на оси 32 с возможностью вращени  вокруг последней.
Направл юща  26 соединена с рычагом 22 захвата т гой 33, вьтолненной в виде цилиндрического стержн . Одним концом т га 33 шарнирно закреплена на рычаге 22 посредством оси 34, а свободный конец размещен в отверстии направл ющей 26 посредством оси 35 с диаметральным отверстием 36 с возможностью перемещени  т ги относительно оси последнего, причем ось 35 установлена в направл ющей 26 с возможностью вращени , а на свободном конце т ти закреплен упорный элемент 37 дл  взаимодействи  о направл ющей 26.
Дл  обеспечени  регулировки взаимного положени  направл ющей 26 и упорного элемента 3 7, последний мо
жег быть вьтолнен в виде гайки 38, дл  чего на свободном конце т ги выполнена резьба 39. Положение упора 37 на т ге 33 фиксируетс  контргайкой 40.
На боковой поверхности зуба 14 поворотной вилки 11 закреплен режущий элемент 41, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 16 и отдел ет об- разованный обв зочный по с от мотка обв зочной проволоки (не показан).
На боковой поверхности зуба 15 вилки I1 закреплен режущий элемент 42, который взаимодействует с режущей кромкой 43 Г-образного выступа 44 опоры 17 захвата и отрезает загнутый конец 45 проволоки, зафиксированный захватом.
Устройство дл  скручивани  концов обв зочной проволоки работает следу- щим образом.
После подачи предмета, подлежащего обв зке, в устройстве осущест вл етс  заправка проволоки дл  образовани  проволочной петли вокруг предмета,
Позици , в которой происходит заправка проволоки характеризуетс  следующими признаками: паз в зальной шестерни 7 расположен горизонтально; зубь  14 и 15 поворотной вилки 11 под действием цилиндра 13 лежат на опорах 21; при этом прорези 19 поворотной вилки образуют единый канал дл  проволоки вместе с отверстием 20 неподвижного ножа 16 и пазом в зальной шестерни; приводной рычаг 22 захвата под действием цилиндра 23 занимает такое положение, при котором его рабоча  - поверхности 24 совпадает с каналом, образованным указанными выше элементами 19 и 20 и пазом в зальной шестерни; поворотна  направл юща  26 под действием пружины 30 контактирует с Г-образным выступом 44 опорного элемента I7 захвата , так что ее профильна  канавка
27 вместе с рабочей поверхностью 24 рычага 22 захвата образуют закрытый канал 28 дл  двух проволок - свободного конца 25 и ее ведомой ветви 29; т га 33. размещена в отверстии
36оЬи 35, причем упорный элемент
37не контактирует с направл ющей 26. Свободный конец 25 проволоки при
заправке проходит сквозь отверстие 20 неподвижного ножа 16, затем по
5
Q
0
5
-jO
35
40
45
50
55
каналу, образованному прорез ми 19 поворотной вилки, пазом в зальной шестерни 7, попадает в канал 28, образованный опорным элементом 17 захвата, рабочей поверхностью 24 рычага 22 и профильной канавкой 27 направл ющей 26, и далее проходит в канал петлеобразующей проводки 3. Пройд  по периметру проводки 3 и образовав петлю, свободньй конец 25 проволоки вновь входит в в зально- режущий механизм 4, при этом свободный конец проволоки и ведома  ветвь 29 располагаютс  в канале 28.
После завершени  заправки-fto сигналу датчика заправки проволоки (не показан) срабатывает цилиндр 23, Шток цилиндра 23 выдвигаетс , рычаг 22 проворачиваетс  вокруг оси 12 и своей рабочей поверхностью 24 воздействует на свободный конец 25 проволоки . При этом свободный конец проволоки загибаетс  под углом 90 к оси в зальной шестерни. При проворо- те рычага 22 в положение фиксации проволоки одновременно т га 33 перемещаетс  относительно направл ющей 26 в . отверстии 36 оси -35 и своим упором 37 воздействует на направл ющую 26, поворачива  ее вокруг оси 32 так, что профильна  канавка 27 отводитс  из канала проводки, открыва  канал сверху дл  выхода проволочной петли. Во врем  совместног© поворота рынага 22 и направл ющей 26 ось 35 поворачиваетс  на угол, равньй отклонени  направл ющей 26 от ее исходного положени .
При зат гивании петли ведома  ветвь 29 проволоки свободно выходит из канала 28 в образованный направо л ющей 26 зазор 46 и охватьшает изделие .
По окончании зат жкии вращаетс  в зальна  шестерн  7 и совершив определенное передачей от привода;(не показан) число оборотов, останавливаетс  в положении пазом вверх.
После завершени  скручивани  срабатывает цилиндр 13, который проворачивает вилку II вокруг оси 12, При перемещении вверх зубьев 14 и 15 поворотной вилки, 11 режущие элементы 41 и 42, закрепленные на боковых поверхност х зубьев-, взаимодействуют соответственно с неподвижным ножом 16 и режущей кромкой 43 опоры 17. Загнутый конец 45 проволоки, зафик513
сированный рычагом 22 захвата, отрег заетс  от скрученного узла, а образованный на изделии обв зочный проволочный по с отдел етс  от мотка обв зочной проволоки. Одновременно вилка 11 своими прорез ми 19 выталкивает скрученный узел из паза в зальной шестерни. Обв занный предмет перемещаетс  в устройстве под следующую обв зку. Все механизмы устройства возвращаютс  в исходное положение,: при этом рычаг 22 захвата под действием цилиндра 23 возвращаетс  в исходное положение.
Одновременно направл юща  26, освобожденна  от воздействи  упора 37, пружиной 30 также возвращаетс , в исходное положение, вновь образу  закрытый канал 28 дл  двух проволок. Отрезанный загнутый конец 45 проволоки удал етс  из в зально- режущего меха
низма 4.
I
Затем цикл обв зки повтор етс .
Наличие т ги, обеспечивающей кинематическое взаимодействие рычага захвата и направл ющей, позвол ет значительно облегчить вывод проволной петли из канала проводки при ут жке, снизить нагрузки на привод
механи:зма подачи и нат жени  прове
ки, значительно повысить долговечность р да деталей устройства, снизить количество образуемой при ут жке металлической стружки в каналах проводки за счет исключени  контакта проволоки с направл ющей во врем  выхода петли. Тем самым повыситс  эффективность работ обв зочного устройства .

Claims (2)

1.Устройство дл  скручивани  концов обв зочной проволоки, содержащее проводку дл  проволоки, в зальную шестерню С пазом и захват дл  свободного конца проволоки, имеющий опору и приводной,и направл ющий рычаги , отличающеес  тем, что, с целью повьппени  надежности в работе, оно снабжено т гой, на одном конце которой закреплен упор, а другой конец шарнирно прикреплен к при25 водному рычагу, при этом в направл ющем рычаге вьтолнено отверстие дл  свободного размещени  т ги.
2.Устройство по п.1, отличающеес  тем, что т га сое30 динена с отверстием направл ющего рычага при помощи оси с диаметраль/J .
18
W
Фи. 2
V23
J7
30
10 7 Iff 15
М LL
Фиг.5
В ид В
Фи. М
-4
2В 28
JV
Ьллллл
4
Вид Г
12
Ф1/г S
бид Г
15
Фиг.7
«J
л-л
Фш8
ВидЕ
3
22
/7
Фиг.9
нл/wvw
Btid
фиг. 10
Ж 12 ffj 13
фиг. 11
ж-ж
Фиг, Г2
ы
54
2
. /J
ИЛ
У6
SU864118866A 1986-09-16 1986-09-16 Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки SU1377206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864118866A SU1377206A1 (ru) 1986-09-16 1986-09-16 Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864118866A SU1377206A1 (ru) 1986-09-16 1986-09-16 Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1377206A1 true SU1377206A1 (ru) 1988-02-28

Family

ID=21257067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864118866A SU1377206A1 (ru) 1986-09-16 1986-09-16 Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1377206A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1209511, кл. В 65 В 13/28, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1247930A (en) Tying mechanism for rolled bales in a hay baler
CA1310578C (en) Band loading apparatus in a packaging machine
US6886307B2 (en) Large round baler
US4796524A (en) Method and apparatus for wrapping bales of crop material
US20120012013A1 (en) Knotter assembly
SU1377206A1 (ru) Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки
US3207060A (en) Wire tier
US5012733A (en) Method for binding of round bales of harvested agricultural crops
WO1995013966A1 (en) Girding device
SU1261843A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий проволокой
US4222220A (en) Knotter mechanism
SU965908A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий проволокой
SU1253882A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий проволокой
CN215267027U (zh) 双头打端机打捆机构
SU1111947A1 (ru) Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки
KR19980025381A (ko) 포장끈 자동결속기의 노터 레버(knotter lever) 조절장치
SU865703A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий проволокой
KR101949814B1 (ko) 농작물, 다발묶음 또는 묶음제품 자동결속기
SU1169783A1 (ru) Автомат дл мерной резки проволоки
EP0006397B1 (en) Tying device in baling presses
RU38728U1 (ru) Устройство для обвязки изделий проволокой
SU1244026A1 (ru) Устройство дл обв зки изделий проволокой
JPH026759Y2 (ru)
SU1456333A1 (ru) Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки
SU1625427A1 (ru) Станок дл изготовлени венков