SU1253882A1 - Устройство дл обв зки изделий проволокой - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных лини х на предпри ти х целлюлозно-бумажной промьтшенности дл  обв зки проволоко бумаги, целлюлозы, древесной массы, а также в других област х,, где необходима обв зка предметов проволокой .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в- работе.

Изобретение упрощает процесс заправки проволоки и обслужиналие уст- 1)ойства в целом, что повышает надежность его работы.

На фиг. 1 изобра сено устройство дл  обв зки изделий проволокой, об- д(ий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2 (исходное положение упора); на фиг, 5 - то же, проволока заправлена); на фиг. 6 - то же, положение двух проволок в захвате после заправки (упор не показан); на фиг. 7 - то же, сво- бодньй конец проволоки зафиксирован захватом (упор не показан);; на фиг, 8 - вид Г на фиг. 4, исходное положение упора; на фиг. 9 - вид Д на фиг. 5, обе проволоки заправлены в захват; на фиг, 10 - разрез Е-Е на фиг. 2; на фиг, II - вид Ж на фиг, 2, исходное положение рычага за свата; на фиг. 12 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован рычагом захвата; на фиг. 13 - разрез 3-3 на фиг. 7; на фиг, 14 - разрез И-И на фиг, 2, поворотна  вилка в исходном положении; на фиг. 5 - то же, поворотна  вилка в положении выталкивани  готового узла; на фиг. 16 - разрез К-К на фиг. 2; на фиг, 17 - готовый скрученный проволочный узел,

Уетройство дл  обв зки изделий проволокой состоит из блока 1 подачи и ут  ЕКи проволоки, канала - петле- образующего направл ющего элемента 2 дл  проволоки, закрепленного на стойке 3, а также механизма 4 скручивани  концов обв зочной проволоки, установленного на станине 5 между нижними горизонтальными участками направл ющего канала 2, Все узлы устройства монтируютс  На общем основании 6,

Механизм 4 скручивани  концов обв зочной проволоки содержит выполненную с пазом в зальную шестерню 7, установленную в разъемном корпусе, состо щем из стенок 8 и 9, посредством разрезных подшипников 10, приводной зубчатый сектор 1}, соединенный шарнирно с пневмоцилиндром 12,

а также П-образную поворотную вилку

13,установленную на стенках 8 и 9 с возможностью вращени  вокруг оси

14,Поворотна  вилка 13 шарнирно соединена с приводным пневмоцилиндром 15.Зубь  16 и 17 поворотной вилки 13 размещены между неподвижным ножом I8 и в зальной шестерней 7 и в зальной

шестерней и опорой 19 захвата соответственно . Ось 14 поворотной вилки фиксируетс  от осевого смещени  в корпусе штифтом 20,

В зубь х 16 и 17 поворотной вилки выполнены горизонтальные прорези 21 дл  проволоки, которые совместно с отверстием 22 неподвижного ножа 18 и пазом в зальной шестерни образуют единый канал. Исходное положение поворотной вилки I3 регулируетс  положением опор 23,

Захват дл  свободного конца проволоки состоит из опоры 19, закрепленной на стенке 9 корпуса механиз- ма, и приводного поворотного рычага 24, установленного на оси 14. Рычаг 24 захвата соединен шарнирно с пневмоцилиндром 25.

Опора 19 захвата имеет Г-образный выступ 26 с профильной прорезью 27 дл  одной проволоки. Прорезь 27 опоры 19 захвата образует единый канал дл  проволоки с другими направл ющими элементами механизма 4 (прорези 21 поворотной вилки, паз в зальной шестерни , отверстие 22 неподвижного ножа 18),

Соответствующие боковые поверхнос- .ти опоры 19 и рычага 24 захвата уста- новлены между собой без зазора,

Неподвижный нож }8 и опора 19 захвата жестко закреплены на корпусе посредством болтов 28 и штифтов 29,

Лл  повышени  надежности фиксации проволоки захватом и исключени  ее выхода из-под рычага захвата во врем  скручивани  на боковой поверхности опоры 19 выполнена вертикальна  выемка 30 дл  размещени  в ней свободного конца проволоки.

Дл  повышени  надежности заправки проролоки на той же боковой поверхности опоры установлена поворотна 

аправл юща  31 в виде двуплечего ычага, один конец которого имеет рофильную канавку 32 и образует совместно с профильной прорезью 27 опоры 19 захвата закрытый канал 33 5 л  двух проволок: ее свободного конца 34 и ведомой ветви 35 обв зочного по са. Направл юща  3 установена на опоре 19 посредство оси 36 с возможностью вращени  вокруг по- следней. Второй конец направл ющей 31 соединен пружиной 37 с кронштейном 38, установленным на 1шжней горизонтальной поверхности опоры 19 захвата. Профильна  канавка 32 направл ющей 5 с одной стороны имеет заходные фаски

39дл  проволоки, а с другой - скос

40дл  выхода ведомой ветви 35 провооки из направл ющей после зат жки роволочного по са на изделии. Опора 20 19 со стороны подачи проволоки также меет заходные фаски 41. Кронштейн

38 крепитс  к опоре 19 винтом 42.

Поворотный приводной рычаг 24 захвата имеет рабочую поверхность 43 25 Г-образной формы, посредством которой он воздействует на свободный конец 34 проволоки. В исходном положении рыча га 24 захвата его поверхность 43 совместно с профильной канавкой 32 по- 30 воротной направл ющей 31 образует единый канал дл  проволоки, рассчитанный по ширине на размещение в нем ее свободного конца 34 и ведомой ветви 35.35

На боковой поверхности зуба 16 поворотной вилки 13 закреплен режущий элемент 44, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 18 и отдел ет 40 образованный обв зочный по с от мотка обв зочной проволоки (не показан).

На боковой поверхности зуба 17 вилки 3 закреплен режущий элемент 45, который взаимодействует с режу- j щей кромкой 46 Г-образного выступа 26 опоры 19 захвата и отрезает загнутый конец 47 проволоки, зафиксированный рычагом 24 захвата в выемке 30 опоры. Упор дл  свободного конца 50 проволоки выполнен в виде поворотной планки 48, верхний торец которой имеет опорную поверхность 49, размещенную в направл ющем канале 2. Опорна  поверхность 49 планки 48 ее имеет открытьш вертикальный паз 50, ширина которого рассчитана на прохождение одной проволоки. Своей

открытой частью паз 50 упора обраще вертикально вверх. Планка 48 установлена с возможностью вращени  вокруг оси 51, параллельной оси в зальной шестерни.

, Форма планки 48 выбрана такой, что центр ее массы не совпадает с осью вращени  и образует момент вращени , под действием которого-она нижним концом взаимодействует с ограничителем поворота, вьтолненным в виде регулируемого винта 52. Последний размещен на кронштейне 38, установленном на захвате, и определ ет исходное положение упора таким образом , чтобы его паз 50 совпадал с профильной прорезью 27 опоры 19 захвата и частью закрытого канала 33, образованного рабочей поверхностью 4 рычага 24.

Паз в зальной шестерни 7 вьтолнен переменным по щирине и глубине, причем ширина центральной части 53 паза 50 рассчитана на прохождение одной проволоки, а его концевые части 54 - с учетом сечени  двух скрученных проволок . Наличие профильной формы паза 50 позвол ет при вращении в зальной щестерни 7 образовывать из двух проволок скрученный узел 55.

Устройство дл  обв зки изделий проволокой работает следующим образом .

После подачи предмета в зону об- в зкн данного устройства осуществл ют заправку проволоки дл  образовани  проволочной петли вокруг предмета .

Позици , в которой происходит заправка проволоки, характеризуетс  следующими признакат-ги: паз в зальной шестерни 7 расположен горизонтально; зубь  16 и 17 поворотной вилки 13 по действием пневмоцклиндра 15 лежат на опорах 23, при этом прорези 21 поворотной вилки 13 образуют единый канал дл  проволоки совместно с отверстием 22 неподвижного ножа, пазом в зальной шестерни 7 и профильной прорезью 27 опоры 19 захвата; приводной рычаг 24 под действием пневмо- цилиндра 2-5 занимает такое положение , при котором его рабоча  поверхность 43 совпадает с положением про- фильтной прорези 27 опоры захвата; направл юща  31 под действием пружины 37 контактирует с Г-образным выступом 26 опоры 19 захвата и рабочей

5

шшорхностью 43 рычага 24, так что ее профильна  канавка 32 совместно с ними образует единый закрытый канал 33 дл  двух проволок - свободного конца 34 проволоки и ее ведомой ветви 35; планка 48 взаимодействует с регулируемым винтом 52, при этом паз 50 расположен вертикально и совпадает с профильной прорезью 27 опоры 19 захвата и частью закрытого канала 33, образованного рабочей поверхностью 43 рычага 24.

Таким образом, в исходном положении механизма 4 скручивани  кондов обв зочной проволоки отверстие 22 неподвижного .ножа 18, прорези 21 поворотной вилки 13, паз в зальной шестерни 7, закрытый канал 33 и паз 50 планки 48 образуют единый канал дл  проволоки.

Свободный конец проволоки 34 при заправке проходит сквозь отверстие 22 неподвижного ножа 18, затем по каналу , образованному прорез ми 21 поворотной вилки, пазом в зальной шестерни 7, попадает в канал 23, образованный профильной канавкой 32, направл ющей 31, профильной прорезью 27 опоры 19 захвата и рабочей поверхностью 43 рычага 24, после чего попадает в паз 50 упора.и далее проходит в направ  ювдтй канал 2 устройства . Пройд  по периметру канала 2 и о0разовав пет/но, свободный конец 34 проволоки вновь входит в механизм 4 скручивани  обв зочной проволоки.

При этом свободный конец 34 прово локи отодвигает от вертикальных стенок соответствующих участков канала механизма 4 ведомую ветвь 35 проволоки , ее место. Ведома  ветвь 35 проволоки под действием свободного ее 34 перемещаетс  в канапе механизма 4 в направлении открытой части паза в зальной шестерни 7 и, воздейству  на соответствующую боковую поверхность паза 30 упора проворачивает последний вокруг оси 51 так, что опорна  поверхность 49 упора совмещаетс  с профильной прорезью 27 опоры 19 и Г-образной поверхностью 43 рычага 24 захвата и перекрьта ет канал дл  пр охождени  свободного конца 34 проволоки после рычага 24.

Таким образом, свободный конец 34 проволоки доходит до опорной поверхности 49 планки 48. Позици  после заправки проволоки характеризует53882«

с  следующим взаимным положением ее обеих ветвей: свободный конец 34 проволоки и ее ведома  ветвь 35 лежат р дом в канале 33, причем ведо 5 ма  ветвь 35 проходит сквозь паз 50 планки 48, а его опорна  поверхность 49 перекрывает оставшуюс  часть канала 33, так как ширина паза 50 рассчитана по ширине дл  опор10 ной проволоки; свободный конец 34 проволоки контактирует с опорной поверхностью 49 планки 48 и располагаетс  в профильной прорези 27 опоры под ее режущей кромкой 46 и под

15 рабочей поверхностью 43 рычага 24 захвата.

В положении заправки проволоки ее свободный конец 34 расположен над выемкой 30 опоры 19 захвата.

20 После завершени  заправки по сигналу датчика заправки проволоки (не показан) срабатывает пневмоцилиндр 25. Шток его выдвигаетс , рычаг 24 проворачиваетс  вокруг оси 14 и

25 своей рабочей поверхностью 43 воз- действует на свободный конец 34 проволоки . При этом свободный конец 34 проволоки загибаетс  под углом 90® к оси в зальной шестерни 7 и разме30 щаетс  в выемке 30 опоры 19 захвата.

Зафиксированный таким образом загнутый конец 47 проволоки придерживаетс  в этом положении в процессе последующей ут жки проволочной петли

35 на издели .

При зат гивании петли ведома  ветвь 35 проволоки последовательно выходит из паза 50 планки 48, посредством скоса 40 отодвигает направ- 40 л ющую 31, проворачива  ее вокруг оси 36, и выходит из канала 33, Освободивша с  от воздействи  ведомой ветви 35 проволоки планка 48 проворачиваетс  вокруг оси 5 г до упора

45 в регулируемый винт 52 ограничител  поворота и занимает исходное поло-.. жение. По окончании зат жки подаетс  команда на перемещение штока пневмо- цилнндра 12, который, проворачива 

50 зубчатый сектор II, вращает в зальную шестерню 7.

При вращении обеих ветвей проволоки в зальной шестерни 7 проворачивание загнутого конца 47 и выход его

55 из-под рычага 24 захвата исключены, так как он расположен в выемке 30 опоры 19 захвата и ее профиль жестко фиксирует его положение.

В за.пьна  шестерн  7 совершает определенное передачей число оборотов и останавливаетс  в положении па зом вверх . При вращении в зальной шестерни 7 она центральной частью 53 своего паза скручивает обе проволоки . Так как прорези 21 зубьев 17 и 16 поворотной вилки 13 рассчитаны по высоте на одну проволоку то участки проволок, лежащие в прорез х 21, .придерживаютс  от вращени , при этом скрученные участки узла 55 проволок образуютс  в концевых част х 54 паза шестерни 7,

После завершени  вращени  в зальной шестерни 7 срабатывает пневмо- цилиндр 15, который проворачивает вилку 13 вокруг оси 14. При перемещении вверх зубьев 16 и 17 поворотной вилки 13 режущие элементы 44 и 45, закрепленные на бокойых поверхност х зубьев поворотной вилки 13, взаимодействуют соответственно с : неподвижным ножом 18 и режущей кромкой 46 опоры 19 захвата.

Загнутый конец 47 проволоки, зафиксированный рычагом захвата в выемке 30 опоры, отрезаетс  от крученого узла 55, а образованный на изделии обв зочный проволочный по с отдел ет с  от обв зочной проволоки.

Одновременно поворотна  вилка 13 своими прорез ми 21 выталкивает

Bug А

Ч

Н«

-Н Ч

in /f

фие.2

Ж

25J8828

скрученный узел 55 нз паза в зальноГ шестерни 7, а направл юща  31 под действием пружины 37 занимает исходное положение и вновь образует закры- 5 тый канал 33 дл  двух проволок.

В конце поворота вилки 13 прорези 21 устанавливаютс  наклоненными к нижней поверхности обв зываемого предмета и под действием достигнутых 10 сил нат жени  в образованном обв зочном проволочном по се скрученный узел 55 прилегает к нему.

Обв зочный предмет перемещаетс  в устройство под следующую обв зку. 15 .Все исполнительные органы механизма 4 возвращаютс  в исходное положение.;

Таким образом, вьшолнение упора в виде укрепленной на захвате поворотной планки, в верхнем торце кото- 20 рой выполнен открытый вертикальный паз, установка на захвате регулируемого ограничител  поворота дл  взаимодействи  с нижним концом планки и размещение оси вращени  планки пар л- 25 лельно оси вращени  в зальной шестерни упрощает работу и регулировку устройства , повышает надежность срабатывани  упора, а следовательно, надежность фиксации положени  свободного 30 конца проволоки по петлеобразному направл ющему элементу.

В результате повьппаетс  надёжность работы устройства в целом.

22

5 ./ 77

«

Вида

(flue, 7

BuSr

SudJl

V 13

32

3f ч

W

ifS

v-J

-rir

NT

Ф1/е.§

38.

Jff

55- Фиг.З

LJ

j« г

Ва9Ж

2«

5.

3

8

13 30

т

т Я

Фиг.

ВидЖ

3-3

Г9

Фиг,Г2

1ЫГ

If 79

фо. fft

Н К

фиг. 75

g3usJ6

55

Фи. Г7

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ, содержащее петлеобразующий направляющий элемент для проволоки, механизм скручивания ее концов, включающий вязальную шестерню, упор для свободного конца проволоки и захват, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, упор выполнен в виде укрепленной на захвате поворотной планки, в верхнем торце которой выполнен открытый вертикальный паз, при этом на захвате установлен регулируемой ограничитель поворота для взаимодействия с нижним концом планки, а ось вращения планки параллельна оси вращения вязальной шестерни.

   Фиг.1 *

   <