SU1261843A1 - Устройство дл обв зки изделий проволокой - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ, содержащее механизм скручивани  концов, проволоки, включающий в зальную щестерню и захват с приводным поворотным рычагом, петлеобразующую проводку, образованную попарно соединенными направл ющими элементами, один из элементов кадой пары выполнен подвижным и имеет профильную прорезь дл  проволоки, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе приводной поворотный рычаг захвата снабжен упорной планкой дл  взаимодействи  с подвижным направл ющим элементом проводки. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что на подвижном -направл ющем элементе проводки выполнена радиальна  по верхность дл  упорной планки. сл 1C о 00 со

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике и может быть использовано в транспортно-упаковочных лини х на предпри ти х целлюлозно-бумажной промышленности дл  обв зки проволокой кип бумаги, целлюлозы , древесной массы, а также в других област х , где необходима обв зка предметов проволокой.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе.

Запирающее устройство дл  элементов проводки, выполненное предлагаемым образом , устран ет возможность произвольного выхода из канала проводки участка проволочной петли в зоне перемещени  обв зываемого издели , что повьпиает надежность работы устройства в целом, уменьшает врем  вынужденных простоев и повышает производительность.

Из фиг. 1 изображено устройство дл  обв зки изделий проволокой, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б--Б на фиг. 1 (исходное положение направл ющих элементов проводки); на фиг..4 - то же (положение элементов проводки во врем  ут жки проволочной петли); иа фиг. 5 - вид В на фиг. 2 (исходное положение рычага захвата после заправки проволоки , элементы проводки на показаны); на фиг. 6 - то же, свободный конец проволоки зафиксирован рычагом захвата; на фи1 7 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 8- вид Д на фиг. 2 (исходное положение рычага захвата после заправки проволоки); на фиг. 9 - то же, свободный конец прово .локи зафиксирован рычагом захвата; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 2 (исходное положение рычага захвата и элементов нройодки ); на фиг. 11 - то же, рычаг захвата в рабочем положении, элементы проводки во врем  ут жки проволочной петли; на фиг. 12 разрез Ж-Ж на фиг. 2 (поворотна  вилка в исходном положении); на фиг. 13 - то же, поворотна  вилка в положении выталкивани  готового узла; на фиг. 14 - разрез И - И на фиг. 2; на фиг. 15 -готовый скрученный узел.

Устройство дл  обв зки изделий проволокой содержит блок 1 подачи и ут жки проволоки, петлеобразующую направл ющую проводку 2, закрепленную на стойке 3, а также механизм 4 скручивани  концов обв зочной проволоки, установленный на станине 5 между нижними горизонтальными участками проводки 2. Все узлы устройства монтируютс  на общем основании 6.

Механизм 4 скручивани  концов обв зочной проволоки содержит в зальную шестерню 7 с пазом, установленную в разъемном корпусе, состо щем из стенок 8 и 9, посредством разрезных подщипников 10, приводной зубчатый сектор 11,соединенный щарнирно с пневмоцилиндром 12, а также П-образную поворотную вилку 13, установленную на стенках 8 и 9 с возможностью вращени  вокруг

оси 14. Поворотна  вилка 13 щарнирно соединена с приводным пневмоцилиндром 15. Зубь  16 и 17 поворотной вилки размещены между неподвижным ножом 18 и в зальной щестерней 7 и в зальной щестерней и опорой 19 захвата соответственно. Ось 14 поворотной вилки фиксируетс  от осевого смещени  в корпусе штифтом 20. В зубь х 16 и 17 поворотной вилки выполнены горизонтальные прорези 21 дл  проволоки, которые совместно с отверстием 22 неподвижного ножа 18 и пазом в зальной шестерни образуют единый канал. Исходное положение поворотной вилки 13 регулируетс  положением опор 23.

Захват дл  свободного конца проволоки

состоит из опоры 19, закрепленной на стенке 9 корпуса механизма, и приводного поворотного рычага 24, установленного на оси 14. Рычаг 24 захвата соединен шарнирно с пневмоцилиндром 25.

0Опора 19 захвата имеет Г-образный выступ 26 с профильной прорезью 27 дл  одной проволоки. Прорезь 27 опоры захвата образует единый канал дл  проволоки с другими направл ющими элементами механизма 4 (прорези 21 поворотной вилки, паз в зальной шестерни, отверстие 22 неподвижного ножа 18).

Соответствующие боковые поверхности опоры 19 и рычага 24 захвата установлены между собой без зазора. Неподвижный

0 нож 18 и опора 19 захвата жестко закреплены на корпусе посредством болтов 28 и штифтов 29. С целью повышени  надежности фиксации проволоки захватом и исключени  ее выхода из-под рычага захвата во врем  скручивани  на боковой поверхности

5 опоры 19 выполнена вертикальна  вые.мка 30 дл  размещени  в ней свободного конца проволоки.

Дл  повышени  надежности заправки проволоки на той же боковой поверхности 0 опоры установлена поворотна  направл юща  31 в виде двуплечего рычага, один конец которого имеет профильную канавку и образует совместно с профильной прорезью 27 опоры захвата закрытый канал 32 дл  двух проволок: ее свободного конца и ведомой ветви обв зочного по са. Направл юща  31 установлена на опоре 19 посредством оси 33 с возможностью вращени  вокруг последней. Второй конец направл ющей 31 соединен пружиной 34 с кронштей50 ном 35, установленным на нижней горизонтальной поверхности опоры захвата. Опора 19 со стороны подачи проволоки имеет заходные фаски 36. Кронштейн 35 крепитс  к опоре 19 винтом 37.

Поворотный приводной рычаг 24 захва55 та имеет рабочую поверхность 38 Г-образной формы, поредством которой он воздействует на свободный конец проволоки. В исходном положении рычага захвата его поверхность 38 совместно с профильной канавкой поворотной направл ющей 31 образует единый канал дл  проволоки, рассчитанный по ширине на размещение в нем ее свободного конца и ведомой ветви. На боковой поверхности зуба 16 поворотной вилки 13 закреплен режущий элемент 39, который при повороте вилки взаимодействует с режущей кромкой неподвижного ножа 18 и отдел ет образованный обв зочный по с от мотка обв зочной проволоки (не показан).

На боковой поверхности зуба 17 вилки 13 закреплен режущий элемент 40, который взаимодействует с режущей кромкой 41 Г-образного выступа 26 опоры 19 захвата и отрезает загнутый конец проволоки, зафиксированный рычагом захвата в выемке 30 опоры. Проводка 2 устройства состоит из попарно соединенных направл ющих элементов 42 и 43. Направл ющие элементы 42 жестко соединены между собой, креп тс  жестко со стойкой 3 и представл ют собой каркас проводки. Направл ющие элементы 43 выполнены подвижными и имеют профильную прорезь 44 дл  проволоки.

Каждый подвижный направл ющий элемент 43 соединен с соответствующим направл ющим элементом 42 посредством центрирующих осей 45 и поджимаетс  к нему пружинами 46. В исходном положении направл ющие элементы 42 и 43 образуют закрытый канал 47 дл  проволоки 48. Подвижные направл ющие элементы 43 установлены на ос х 45 с зазором 49, что позвол ет при ут жке проволочной петли образовывать щель 50 дл  выхода проволоки. На боковой поверхности поворотного рычага 24 захвата посредством болтов 51 жестко закреплена упорна  планка 52, котора  в исходном положении контактирует с направл ющим элементом 43 и запирает его, исключа  возможность образовани  щели дл  выхода проволочной петли. На подвижном элементе 43 проводки может быть выполнена радиальна  поверхность 53 дл  контакта с упорной планкой 52.

Устройство дл  обв зки работает следующим образом.

После подачи предмета в зону обв зки предлагаемого устройства осуществл етс  заправка проволоки дл  образовани  проволочной петли вокруг предмета. Позици , в которой происходит заправка проволоки, характеризуетс  следующими признаками: паз в зальной шестерни 7 расположен горизонтально; зубь  10 и 17 поворотной вилки 13 под действием пневмоцилиндра 15 лежат на опорах 23; при этом прорези

21поворотной вилки 13 образуют единый канал дл  проволоки совместно с отверстием

22неподвижного ножа 18, пазом в зальной щестерни 7, каналом 32; приводной рычаг 24 захвата под действием пневмоцилиндра 25 занимает такое положение, при котором его рабоча  поверхность 38 совпадает с профильной прорезью 27 опоры 19 захвата; упорна  планка 52 по радиальной поверхности 53 контактирует с подвижным направл ющим элементом 43 и образует между элементами 42 и 43 жесткую св зь.

Свободный конец проволоки при заправке проходит через канал скручивающего механизма 4 в проводку 2 и, образовав петлю , вновь входит в канал механизма 4.

Свободный конец проволоки доходит до упора (не показан), после чего по сигналу датчика заправки проволоки (не показан) срабатывает пневмоцилиндр 25. Шток пневмоцилиндра 25 выдвигаетс , рычаг 24 проворачиваетс  вокруг оси 14 и своей рабочей поверхностью 38 воздействует на свободный конец проволоки. При этом свободный конец проволоки загибаетс  под углом 90° к оси в зальной шестерни и размещаетс  в выемке 30 опоры 19 захвата.

Зафиксированный таким образом загнутый конец проволоки придерживаетс  в этом положении в процессе последующей ут жки проволочной петли на изделии. Одновременно с осуществлением поворота рычага 24 захвата в рабочее положение упорна  планка 52 также по радиусу перемещаетс  вниз и выходит из контакта с подвижным направл ющим элементом 43.

При зат гивании петли проволока 48 отодвигает освобожденную от упорной планки 52 подвижный направл ющий элемент 43 и выходит в образовавшуюс  щель 50. По окончании зат жки подаетс  команда на перемещение штока пневмоцилиндра 12, который посредством зубчатого сектора 11 вращает в зальную шестерню 7. В зальна 

шестерн  совершает определенное передачей число оборотов и останавливаетс  в положении пазом вверх. После завершени  вращени  шестерни срабатывает пневмоцилиндр 15, который проворачивает вилку 13 вокруг оси 14. При перемещении вверх зубьев 16

и 17 поворотной вилки режущие элементы 39 и 40, закрепленные на боковых поверхност х зубьев, взаимодействуют соответственно с неподвижным ножом 18 и режущей кромкой 41 опоры 19 захвата. Загнутый конец проволоки отрезаетс  от скрученного узла, а образованный на изделии обв зочный проволочный по с отдел етс  от мотка обв зочной проволоки.

Одновременно поворотна  вилка 13 своими прорез ми 21 выталкивает готовый

скрученный узел из паза в зальной шестерни . В конце поворота вилки 13 прорези 21 устанавливаютс  наклоненными к нижней поверхности обв зываемого предмета и под действием достигнутых сил нат жени  в образованном проволочном по се скрученный

узел прилегает к нему. Обв занный предмет перемещаетс  в устройстве под следующую обв зку. Все исполнительные органы механизма 4 возвращаютс  в исходное положение. При этом шток пневмоцилиндра 25 вт гиваетс , рычаг 24 захвата проворачиваетс  вокруг оси 14 и возвращаетс  в исходное положение. Одновременно упорна  планка 52 поднимаетс  по

радиусу вверх, взаимодействует посредством радиальной поверхности 53 с подвижным направл ющим элементом 43 и жестко запирает его.

Затем цикл обв зки повтор етс .

Б- 6

V2

Фиг.З

25

43

Фиг.(4

Виде

jVWwvtV «2

i9

ВиЗЦ

Фиги

вадД

фиг. 9

50

ifii

Фиг 11

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ ИЗДЕЛИЙ ПРОВОЛОКОЙ, содержащее механизм скручивания концов, проволоки, включающий вязальную шестерню и захват с приводным поворотным рычагом, петлеобразующую проводку, образованную попарно соединенными направляющими элементами, один из элементов кадой пары выполнен подвижным и имеет профильную прорезь для проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе приводной поворотный рычаг захвата снабжен упорной планкой для взаимодействия с подвижным направляющим элементом проводки.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что на подвижном -направляющем элементе проводки выполнена радиальная поверхность для упорной планки.

ND О

ОО

СО