SU1373546A1 - Способ центробежной абразивной обработки деталей - Google Patents

Способ центробежной абразивной обработки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU1373546A1
SU1373546A1 SU864039570A SU4039570A SU1373546A1 SU 1373546 A1 SU1373546 A1 SU 1373546A1 SU 864039570 A SU864039570 A SU 864039570A SU 4039570 A SU4039570 A SU 4039570A SU 1373546 A1 SU1373546 A1 SU 1373546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
processing medium
compressed air
container
rotating bottom
Prior art date
Application number
SU864039570A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Степанович Фасатуров
Original Assignee
С. С. Фасатуров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by С. С. Фасатуров filed Critical С. С. Фасатуров
Priority to SU864039570A priority Critical patent/SU1373546A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1373546A1 publication Critical patent/SU1373546A1/ru

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области объемной центробежной обработки деталей свободным абразивом и может быть использовано в машиностроительной, нриборо- строительной и других област х нромын - ленности. Цель изобретени  - увеличение производительности обработки деталей за счет увеличени  скорости относительного перемещени  обрабатывающей среды и деталей . Детали совместно с обрабатывающей средой размешают в емкости с врашаюшим- с  дном 3 и охватывающей его обечайкой 6 и воздействуют на загрузку кольцевым потоком сжатого воздуха, выход щего из кольцевого сопла 8 под углом к оси емк1)сти. 2 ил.

Description

5
О
(риг.1
со
СО СП
05
Изобретение относитс  к объемной центробежной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в ма- щиностроительной, приборостроительной и других област х промышленности.Целью изобретени   вл етс  уве;1ичение производительности обработки деталей за счет увеличени  скорости относительного перемещени  обрабатывающей среды и деталей .
На фиг. 1 изображено устройство, вер- тикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Подлежащие обработки детали 1 совместно с обрабатывающей средой 2 (гранулированным , дробленым абразивным, или иным наполнителем ) загружаютс  в емкость образуемую конусообразным вращающимс  дном 3 (установленным с возможностью вращени  на оси 4 в подшипниках 5) и охватывающей вращающеес  дно 3 неподвижно закрепл емой цилиндрической обечай- кой 6, зазор между которыми меньше минимальных габаритных размеров частиц обрабатывающей среды 2 и деталей 1. В верхней части обечайки 6 имеетс  нневматическа  кольцева  камера 7, котора  сообщаетс  кольцевым соплом 8 с рабочей емкостью в ее верхней части, при этом сопло 8 сориентировано таким образом, что при подаче в кольцевую камеру 7 через отверстие 9 сжатого воздуха потоки сжатого воздуха, вытека  из кольцевого щелевого сопла 8, образуют конусообразный поток сжатогч) воздуха , сходный по своей конфигурации с конусообразной поверхностью вращающегос  дна 3.
Необходимое вертикальное расположение конусообразного воздушного потока, вытекающего из кольцевого 8 (в за- висиМости от уровн  рабочей загрузки емкости обрабатывающей средой и детал ми), устанав;1иваетс  путем изменени  вертикального положени  кольцевого сопла 8 посредством регулировки вертикального положени  цилиндрической обечайки 6 относительно корпуса установки 10 и закреплени  ее в требуемом положении крепежными элементами 1I.
Уровень рабочей загрузки емкости центробежной установки детал ми 1 и обрабатывающей средой 2 устанавливаетс  таким, чтобы верхн   часть массы рабочей загрузки емкости перекрывала кольцевое сопло 8, после чего включаетс  привод вращени  дна 3 (не показан) и подаетс  сжатый воз- лл X и кольцевую пневматическую камеру 7.
5
0
0
0
5
0
5
5
0
При вращении конусообразного дна 3 контактирующие с поверхностью вращающегос  дна обрабатывающа  среда и детали отбрасываютс  центробежной силой вращающегос  дна 3 к стенкам неподвижно закрепленной цилиндрической обечайки 6 нри соприкосновении с которой они тормоз тс  и начинают подниматьс  (под давле- .нием нижних, отброшенных вслед за ними вращающимс  дном 3 частиц обрабатывающей среды и деталей) вдоль стенок неподвижной обечайки 6, пока не достигнут конусообразного потока сжатого воздуха, вытекающего из цнев.матической камеры 7 через кольцевое сопло 8, под воздействием которого обрабатывающа  среда и детали начинают интенсивно перемещатьс  в конусообразном потоке от стенок обечайки 6 к центру вращающегос  дна 3. В результате в рабочем об ьеме емкости с вращающимс  дном образуютс  два интенсивных противоположно направленных контактирующих друг с другом конусообраз}1ых потока обрабатывающей среды и деталей, один из которых, нижний, образуетс  под воздействием конусообразной поверхности вращающегос  дна 3 и направлен от центра вращающегос  дна 3 к стенкам неподвижной охватывающей вращающеес  дно 3 обечайки 6, а другой, верхний, образуетс  под воздействием конусообразного потока сжатого воздуха, вытекающего из кольцевого щелевого сопла 8 и направлен от стенок обечайки 6 к центру вращающегос  дна 3.
В результате интенсивного взаимодействи  двух конусообразных, контактирующих друг с другом нротивопотоков обрабатывающей среды и деталей в объеме рабочей загрузки емкости с вращающимс  дном скорость относительного перемец;ени  обрабатывающей среды и деталей (скорость микрорезани ) резко возрастает.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ центробежной абразивной обработки деталей, при котором загрузке из деталей и обрабатывающей среды, размещенной в емкости с вращающимс  дном и охватывающей его обечайкой, сообщают вращательное и относительные между детал ми и средой перемещени , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  производительности обработки за счет увеличени  скорости относительного перемещени , обрабатывающей среды и деталей, на вращающуюс  загрузку воздействуют кольцевым потоком сжатого воздуха, который подают под углом к оси емкости.
    д}иг.2
SU864039570A 1986-03-24 1986-03-24 Способ центробежной абразивной обработки деталей SU1373546A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864039570A SU1373546A1 (ru) 1986-03-24 1986-03-24 Способ центробежной абразивной обработки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864039570A SU1373546A1 (ru) 1986-03-24 1986-03-24 Способ центробежной абразивной обработки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1373546A1 true SU1373546A1 (ru) 1988-02-15

Family

ID=21227348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864039570A SU1373546A1 (ru) 1986-03-24 1986-03-24 Способ центробежной абразивной обработки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1373546A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 452481, кл. В 24 В 31/104, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4779809A (en) Horizontal rotating type grinding machine
SU1373546A1 (ru) Способ центробежной абразивной обработки деталей
US4050195A (en) Apparatus for compensating for unbalance of a rotary body
CA1284635C (en) Arrangement in a mixing machine
JPS6028487Y2 (ja) グレインミル等におけるダイナミックセパレ−タ−
SU1101324A1 (ru) Коллоидна мельница
SU1694208A1 (ru) Устройство дл измельчени сыпучих материалов
SU1535912A1 (ru) Лопасть смесител
SU1210892A1 (ru) Центробежное устройство дл обогащени тонкоизмельченных материалов и шламов
RU2119822C1 (ru) Центробежная мельница
US3273409A (en) Motion generator means
SU1627246A1 (ru) Устройство дл измельчени сыпучих материалов
KR200159805Y1 (ko) 둘머신 슈트 그리트 분리장치
SU1099989A1 (ru) Устройство дл смешивани жидкости с порошкообразным материалом
SU1273188A1 (ru) Устройство дл выделени механических примесей из жидкой среды
SU1399090A1 (ru) Центробежна установка дл объемной обработки деталей
SU1502436A1 (ru) Вибрационное устройство дл ориентировани деталей
RU2069587C1 (ru) Конусная инерционная дробилка
SU1222329A1 (ru) Центробежный сепаратор
RU1793960C (ru) Центробежна мельница
SU1341131A1 (ru) Питатель дл сыпучих материалов
SU1630847A1 (ru) Центробежна мельница
CN1007586B (zh) 一种改进的离心式研磨机
SU1282917A1 (ru) Зерноочистительно-сортировальна машина
SU1033295A1 (ru) Установка дл центробежной абразивной обработки изделий