SU1033295A1

SU1033295A1 - Установка дл центробежной абразивной обработки изделий

Info

Publication number: SU1033295A1
Application number: SU813288320A
Authority: SU
Inventors: Владимир Овсеевич Трилисский; Владимир Маркосович Вафиадис; Владимир Ильич Алферов; Андрей Викторович Кузнецов
Original assignee: Пензенский Политехнический Институт
Priority date: 1981-05-20
Filing date: 1981-05-20
Publication date: 1983-08-07

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ fff ИЗДЕЛИЙ, загруженных в контейнер, состо ща из стенок и вращающегос дна, выполненного из двух частей с различными углами наклона по отношению к горизонту, установленных на приводном валу, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции , установка снабжена эластичной оболочкой в форме чаши, расположенной между двум част ми дна, причем верхн часть дна выполнена подвижной относительно приводного вала. / (Л оо со Is3 СО сд

Description

Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива и может быть использовано для обработки деталей машин, приборов и др.

Известна центробежная установка для обработки деталей в среде свободного абразива, в которой с целью расширения диапазона регулирования технологических режимов, дно выполнено из нескольких, не менее двух, частей, каждая из которых снабжена индивидуальным приводом и имеет разные' углы по отношению к оси контейнера. Дополнительный сдвиг частей массы загрузки за счет различных скоростей вращения частей дна, а также возможность изменения наклона образующей внешней 1 части дна, которая может быть съемной, обеспечивают более интенсивное перемешивание содержимого контейнера и позволяют приспособить устройство для обработки различных деталей [1].

Однако наличие дна, выполненного из нескольких частей, вращающихся с разными скоростями, усложняет конструкцию привода устройства.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что установка, состоящая из стенок и вращающегося дна, выполненного из двух частей с различными углами наклона по отношению к горизонту установленных на приводном валу, снабжена эластичной оболочкой, в форме чаши, расположенной между двумя частями дна, причем верхняя часть дна выполнена подвижной относительно приводного вала.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

Рабочая камера установки состоит из неподвижной обечайки 1 и вращающегося от электродвигателя 2 составного дна, состоящего из неподвижно соединенных жесткой наружной части дна 3, эластичной оболочки 4 и также внутренней части дна 5, закрепленной на полом шлицевом валу 6, который может перемещаться вдоль оси рабочей камеры в шлицевом отверстии шпинделя 7 с помощью винта 8. Винт 8 закреплен на внутренней части дна 5 крышкой 9 проходит внутри полого шлицевого вала 6 и входит в резьбовое отверстие шпинделя 7 (не показано). Внутренняя поверхность обечайки 1 и внутренняя часть дна 5 покрыты эластичным износостойким материалом 10.

Установка работает следующим образом.

Рабочая камера загружается абразивным материалом и обрабатываемыми деталями, которые смачиваются рабочей жидкостью, подаваемой насосом 11 через трубопровод 12. Жидкость с отходами обработки проходит в камеру 13 через зазор 5 между наружной частью дна 3 и обечайкой 1. Обработка деталей осуществляется за счет их интенсивного перемешивания в тороидально-винтовом потоке абразивной среды. При этом, если требуется грубая 0 обработка с большой интенсивностью съема металла (снятие заусенцев, черновое шлифование), внутренняя часть дна 5 винтом 8 опускается в крайнее нижнее положение, показанное на рисунке пунктирными линиями. Эластичная оболочка 4 растяги5 ва'ется тахеометрия дна изменяется таким образом, что угол наклона его стенок к горизонтальной плоскости увеличивается. Съем металла в таких условиях больше, чем при малых углах наклона стенок дна. Если требуется чистовая обработка с малым съемом металла (чистовое шлифование, полирование), то внутренняя часть дна 5 поднимается в крайнее верхнее положение. Эластичная оболочка 4 принимает первоначальную форму, при которой угол наклона сте>5 нок дна к горизонтальной плоскости минимальный. При необходимости внутренняя часть дна 5 устанавливается в любом промежуточном положении. Для слива рабочей жидкости, которая может попадать в пространство между частями 3 и 4 дна, в !0 наружной части дна 3 выполнены отверстия 14.

Для стопорения шпинделя при перемещении основания, на шпиндельной опоре может быть установлен фиксатор. Толщина эластичной оболочки 4 выбирается в за15 висимости от массы загрузки, определяемой размерами рабочей камеры, но не должна превышать 5—6 мм, если в качестве материала используется резина. При больших толщинах существенно увеличивается уси_[0 лие на винте 8, необходимое для перемещения внутренней части дна 5. Кроме резины для изготовления эластичной оболочки 4 может быть использован любой другой эластичный износостойкий материал. Данная установка для центробежной об15 работки изделий позволяет производить различные виды отделочно-зачистных операций при постоянной частоте вращения дна, чем сокращается время настройки на требуемый технологический режим и упрощается конструкция.

>0 Кроме того, отсутствие вращающихся от автономных приводов частей дна уменьшает стоимость устройства на 10—15% по сравнению с прототипом.

Claims

БЕЖНОЙ

УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ, загруженных в контейнер, состоящая из стенок и вращающегося дна, выполненного из двух частей с различными углами наклона по отношению к горизонту, установленных на приводном валу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, установка снабжена эластичной оболочкой в форме чаши, расположенной между двумя частями дна, причем верхняя часть дна выполнена подвижной относительно приводного вала.