SU1367104A1 - Способ изготовлени пазовых гильз - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  изол ционных пазовых гильз и может быть использовано в электромашиностроении дл  изготовлени , например, пазовых гильз погружных электродвигателей. Целью f изобретени   вл етс  улучшение каче- ства путем исключени  повреждений гильзы и расширение технологических возможностей за счет использовани  различных изол ционных материалов. Дп  этого формообразование пазовой гильзы ведут путем укладки (навивки) изол ционного материала 2 на оправку 1, сечение которой соответствует сечению паза и котора  покрыта антиадгезионной пастой. Затем осуществл ют ут гивание и закрепление изол ционного материала технологическими лентами 3 и 4, после чего полученную сборку термообрабатывают до спекани  слоев изол ционного материала. Далее удал ют ут гивающий и закрепл ющий материалы и снимают гильзу с оправки. Кроме того, пазовую гильзу можно изготавливать из полос изол ционного материала, соответствующих развертке пазового короба, а ут гивание можно осуществл ть одновременно с навивкой изол ционного материала. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. I (Л со О5 cpuaS

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  изол ционных пазовы гильз и может быть использовано в электромашиностроении дл  изготовлени , например, пазовых гильз погружных электродвигателей.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества путем исключени  повреждений гильзы и расширение технологических возможностей за счет использовани  различных изол ционньпс материалов.

На фиг.1 изображена пазова  гильза , изготовленна  в виде трубки; на фиг.2-4 - формы сечени  оправок дл  пазовых гильз в виде трубок; на фиг.5 - пазова  гильза, изготовленна  в виде короба; на фиг.6-8 - форм сечени  оправок дл  коробов.

По предлагаемому способу пазовые гильзы изготавливают в виде трубок или коробов различных сечений.

Дп  изготовлени  пазовой гильзы в виде трубки производ т навивку на оправку 1 ИЗОЛЯ1ЩОННОГО материала 2, например, вполнахлеста. Количество слоев определ етс  толщиной гильзы. В этом случае форма сечени  оправки строго соответствует сечению изолируемого паза статора. На оправку 1 перед навивкой изол ционного матери- ада нанос т антйадгезионнов покрытие После навивки на оправку изол цирн- ного материала 2 его ут гивают слоем антиадгезирнного материала 3 и накла дывают закрепл ющий материал 4 дл  получени  заданной формы. Материалы 2-4 накладывают с нат жением, обеспечивающим прилегание слоев и учитывающим требовани , предъ вл емые к прочностным характеристикам изготавливаемой гильзы.

Сформированную по форме паза гильвысота отбортовки соответствует толщине пазовой гильзы, а угол ее наклона зависит от формы получаемого короба , выбираетс  из условий неповреждени  ут гивающего материала и составл ет 30-90 .

В изол ционный материал 2 укладывают оправку 1, при этом одну сторону изол ционного материала располагают по линии отбортовки 5, соответствующей одной из сторон щели паза, а другую сторону изол ционного мате - риала фиксируют отбортовкой, соответствующей второй стороне щели паза. В процессе вьшолнени  пазового короба укладку изол ционного материала 2 и его ут жку на оправке производ т одновременно путем навивки ленточного антиадгезионного материала 3 впритык по всей длине.

Пример. Изготавливают пазовую гильзу в виде трубки, например, дл  погружного электродвигател  ПЭД 32103БВ5 . Гильза дл  паза указанного электродвигател  имеет размеры 40 х X 4605 мм без учета допусков и толщину 0,3 мм. В качестве изол ционного материала используют пленку полиимидно-фторопластовую ПМФ-С-352

60/40 мкм шириной 20 мм в 2 сло , ла- коткань фторопластовую Ф-4Д-М-1-006 шириной 20 мм в 2 сло .

В качестве антиадгезионного и ут гивающего материала используют слой пленки Ф-4ЭО-0,05 х 20 впритык, а в качестве закрепл ющего материала используют ленту ЛЭС 0,1 X 20 впритык.

В процессе изготовлени  гильзы на оправку 1 нанос т антиадгезионную пасту КПД и наматывают изол ционный материал 2, состо щий из 2 cftoeB пленки, вполнахлеста и 2 слоев лако- ткани вполнахлеста. Изол ционный ма

зу термообрабатывают до спекани  ело- 45 териал ут гивают слоем ут гивающего ев изол ционного материала, затем материала 3 из одного сло  пленки охлаждают и производ т съем техноло- Ф-490. Сверху на изол ционный -и ут гивающий материалы накладывают за-г .крепл ющий материал 4. Материалы 2-4

гических слоев материалов 3 и 4. Далее извлекают оправку 1 из полученной

гильзы.

Дл  получени  пазовой гильзы в виде короба производ т укладку оправки 1 в изол ционный материал 2. Изол ционный материал в данном случае раскроен на листьа, соответствующие раз- вертке изготавливаемой гильзы, а оправка 1 дл  фиксации изол ционного материала 2 от перекоса имеет отбор- товку 5 по длине вдоль щели короба.

накладывают с нат жением пор дка 1,2- 1,5 кг.

Сформированную по форме паза гильзу термообрабатывают при. 310-320 С 20 мин, затем охлаждают и производ т съем технологических слоев 3 и 4. Далее извлекают оправку 1 из полученной гильзы.

Использование предлагаемого способа позвол ет улучшить качество изго 13671

тавливаемых пазовых гильз за счет Исключени  деформации и повреждени  в процессе формообразовани . Кроме тог.о, расшир ютс  технологические g возможности способа, благодар  использованию различных изол ционных материалов, например на основе фторопластов .

10

Claims (4)

1. Способ изготовлени  пазовых гильз, включающий укладку изол ционного материала дл  пазовых гильз на оправку с антиадгезионным покрытием, формообразование гильзы по форме паза и съем с оправки, отличающийс  тем, что, с целью-улучшени  качества путем исключени  повреж- дений гильзы и расширени  технологических возможностей за счет использовани  различных изол ционных материалов , формообразовани  гильзы осуществл ют при укладке изол ционного

Cf3ua2

04V

материала на оправку с сечением, со- ответствук щм сечению паза, и ут ги- вании его антиадгезионным материалом с последующим закреплением, например, лентой, а перед съемом оправки из гильзы производ т термообработку до спекани  слоев изол ционного матери- ала с последующим охлаждением и уда- ление ут гиванщего и закрепл ющего материалов.

2.Способ по п.1, о т л и ч а и - щ и и с   тем, что.укладку изол ционного материала осуществл ют навив-; кой.

3.Способ по П.1, отличающийс  тем, что укладку изол  - ционного материала на оправку осуществл ют наложением его с шириной, равной периметру пазовой гильзы.

4.Способ по пп.1-3, отличающийс  тем, что ут гивание осуществл ют одновременно с укладкой изол ционного материала.

qjue-i

фие.5

фиеЛ

/

qfju&6

fJU8.7

фи9.в