SU1366415A1 - Mould with two-stage ejecting system - Google Patents
Mould with two-stage ejecting system Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366415A1 SU1366415A1 SU864040781A SU4040781A SU1366415A1 SU 1366415 A1 SU1366415 A1 SU 1366415A1 SU 864040781 A SU864040781 A SU 864040781A SU 4040781 A SU4040781 A SU 4040781A SU 1366415 A1 SU1366415 A1 SU 1366415A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ejector
- pushers
- plate
- advance mechanism
- ejection
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области переработки полимеров литьем под давлением. Цель - уменьшение габаритов и металлоемкости формы. Дл этого механизм опережени установлен в хвостовике стержневого выталкивател окончательного выталкивани 9. Механизм опережени выполнен в виде клина 10, подвижного в направлении, перпендикул рном выталкиванию, и снабжен направл ющими 11 и 12. Направл ющие установлены в трубчатом выталкивателе 6 и взаимодействуют со скосами, выполненными в плите пуансонов 3. 3 ил.This invention relates to the field of polymer injection molding. The goal is to reduce the size and intensity of the form. For this, the advance mechanism is installed in the shank of the rod ejector of the final ejection 9. The advance mechanism is made in the form of a wedge 10, movable in the direction perpendicular to the ejection, and provided with guides 11 and 12. The guides are installed in the tubular ejector 6 and interact with the bevels made in the plate punches 3. 3 Il.
Description
СЛSL
со а with a
У1 U1
филPhil
1one
Изобретение относитс к переработке полимеров в издели ,The invention relates to the processing of polymers into products,
Цель изобретени - уменьшение габаритов и металлоемкости литьевой формы.The purpose of the invention is to reduce the size and metal intensity of the mold.
На фиг.1 изображена предлагаема литьева форма в начале цикла выталкивани , продольный разрез; на фиг,2136Figure 1 shows the inventive casting mold at the beginning of the ejection cycle, a longitudinal section; in fig 2136
то же, в конце цикла выталкивани ; на фиг.З - разрез А-А на фиг,.the same at the end of the ejection cycle; on fig.Z - section aa on fig ,.
Литьева форма с двухступенчатой системой (выталкивающей) содержит неподвижную литниковую плиту 1 и подвижную систему, включающую плитуThe casting mold with a two-stage system (buoyancy) contains a fixed gating plate 1 and a movable system including a plate
2матриц, плиту 3 пуансонов, основание 4, плиту 5 выталкивателей с закрепленными в ней трубчатыми выталкивател ми 6 предварительногЬ выталкивани , толкателем 7, контртолкате- л ми 8, Кроме того, подвижна систем включает стержневые выталкиватели.9 окончательного выталкивани и механизм опережени , выполненный в виде клина 10, снабженного направл ющими П и 12, взаимодействующими со скосами 13 и 14, выполненными в плите2 matrices, a plate of 3 punches, a base 4, a plate of 5 pushers with tubular pushers 6 fixed at its pre-extrusion, a pusher 7, counter-pushers 8, In addition, the movable systems include pusher pushers of the final extrusion and the advance mechanism performed in a wedge 10, provided with guides P and 12, interacting with bevels 13 and 14, made in the plate
3пуансонов.3 punch.
Предлагаема литьева форма работает следуюпщм образом.The proposed casting mold works in the following way.
При раскрытии формы толкател ; 7 упираетс в упор литьевой машины. Пр этом Плита 5 выталкивателей с закрепленными в ней трубчатыми выталкивател ми 6 и контртолкател ми 8 останавливаетс , а основание 4, св занно с плитами матриц 2 и пуансонов 3,. продолжает перемещатьс . Вследствие этого происходит выталкивание издели из формообразукнцей полости трубчатыми выталкивател ми 6 и стержневыми выталкивател ми 9, После того, как направл юща 11 упретс в скос 13, клин 10 перемещаетс в. направлении , перпендикул рном направлению выталкивани , при этом стержневой выталкиватель 9 получает дополнитель3664152When disclosing the shape of the pusher; 7 rests on the support of the injection molding machine. At this time, the plate 5 of the pushers with the tubular pushers 6 fixed in it and the counter pushers 8 stop, and the base 4 is connected with the plates of the dies 2 and the punches 3 ,. continues to move. As a consequence, the product is pushed out of the cavity shape by tubular pushers 6 and rod pushers 9. After the guide 11 rests in the bevel 13, the wedge 10 moves to. direction perpendicular to the direction of ejection, with the rod ejector 9 receiving an additional 3664152
ную скорость и сталкивает изделие с трубчатого выталкивател 6 (фиг,2), При закрытии формы контртолкатели 8 упираютс в неподвижную литниковую плиту 1 и возвращают плиту 5 выталкивателей в исходное положение. При этом направл юща 12 упираетс в скос 14, что вызывает перемещение клина 10 в направлений, перпендикул рном направлению выталкивани , в исходное- положение, вследствие чего стержневой выталкиватель 9 также возвращаетс в исходное положение.this speed and pushes the product from the tubular ejector 6 (FIG. 2). When the mold is closed, the anti-pushers 8 abut against the fixed runner plate 1 and return the ejector plate 5 to the initial position. In this case, the guide 12 rests on the bevel 14, which causes the wedge 10 to move in directions perpendicular to the ejection direction, to its original position, as a result of which the rod ejector 9 also returns to its original position.
10ten
Использование предлагаемого изобретени позвол ет значительно уменьшить габариты и металлоемкость литьевой формы с двухступенчатой выталки- вающей системой.The use of the invention allows to significantly reduce the size and metal intensity of the mold with a two-stage ejector system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864040781A SU1366415A1 (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Mould with two-stage ejecting system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864040781A SU1366415A1 (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Mould with two-stage ejecting system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1366415A1 true SU1366415A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21227790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864040781A SU1366415A1 (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Mould with two-stage ejecting system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1366415A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-20 SU SU864040781A patent/SU1366415A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 956281, кл. В 29 С 45/26, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1366415A1 (en) | Mould with two-stage ejecting system | |
SU1348200A1 (en) | Mould having a two-stage pushing system | |
SU898697A1 (en) | Casting mould for manufacturing articles from plastics | |
SU1641632A1 (en) | A mould for manufacturing polymer articles | |
SU1597280A1 (en) | Casting mould having two-stepped knock-out system | |
SU802043A1 (en) | Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU1736724A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products | |
SU685506A1 (en) | Pressure-moulding mould | |
SU1502376A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts | |
SU889458A1 (en) | Casting machine knocking-out apparatus | |
SU1435470A1 (en) | Mould | |
RU2110360C1 (en) | Injection mold | |
SU1765023A1 (en) | Casting mould for articles made of polymeric materials | |
SU759321A1 (en) | Casting multiposition mould with combined connection for polymer articles | |
SU1609694A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU1380984A1 (en) | Mould with two-stage ejection of articles | |
SU937176A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles with undercut | |
SU470362A1 (en) | Die casting mold | |
SU1742084A1 (en) | Mold | |
SU981000A1 (en) | Mould for thermoplastic articles | |
SU1650457A1 (en) | Multi-seat casting mould for manufacture of polymeric articles | |
SU1199646A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles |