SU1366415A1 - Mould with two-stage ejecting system - Google Patents

Mould with two-stage ejecting system Download PDF

Info

Publication number
SU1366415A1
SU1366415A1 SU864040781A SU4040781A SU1366415A1 SU 1366415 A1 SU1366415 A1 SU 1366415A1 SU 864040781 A SU864040781 A SU 864040781A SU 4040781 A SU4040781 A SU 4040781A SU 1366415 A1 SU1366415 A1 SU 1366415A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ejector
pushers
plate
advance mechanism
ejection
Prior art date
Application number
SU864040781A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Дробышев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7408
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7408 filed Critical Предприятие П/Я А-7408
Priority to SU864040781A priority Critical patent/SU1366415A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1366415A1 publication Critical patent/SU1366415A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области переработки полимеров литьем под давлением. Цель - уменьшение габаритов и металлоемкости формы. Дл  этого механизм опережени  установлен в хвостовике стержневого выталкивател  окончательного выталкивани  9. Механизм опережени  выполнен в виде клина 10, подвижного в направлении, перпендикул рном выталкиванию, и снабжен направл ющими 11 и 12. Направл ющие установлены в трубчатом выталкивателе 6 и взаимодействуют со скосами, выполненными в плите пуансонов 3. 3 ил.This invention relates to the field of polymer injection molding. The goal is to reduce the size and intensity of the form. For this, the advance mechanism is installed in the shank of the rod ejector of the final ejection 9. The advance mechanism is made in the form of a wedge 10, movable in the direction perpendicular to the ejection, and provided with guides 11 and 12. The guides are installed in the tubular ejector 6 and interact with the bevels made in the plate punches 3. 3 Il.

Description

СЛSL

со а with a

У1 U1

филPhil

1one

Изобретение относитс  к переработке полимеров в издели ,The invention relates to the processing of polymers into products,

Цель изобретени  - уменьшение габаритов и металлоемкости литьевой формы.The purpose of the invention is to reduce the size and metal intensity of the mold.

На фиг.1 изображена предлагаема  литьева  форма в начале цикла выталкивани , продольный разрез; на фиг,2136Figure 1 shows the inventive casting mold at the beginning of the ejection cycle, a longitudinal section; in fig 2136

то же, в конце цикла выталкивани ; на фиг.З - разрез А-А на фиг,.the same at the end of the ejection cycle; on fig.Z - section aa on fig ,.

Литьева  форма с двухступенчатой системой (выталкивающей) содержит неподвижную литниковую плиту 1 и подвижную систему, включающую плитуThe casting mold with a two-stage system (buoyancy) contains a fixed gating plate 1 and a movable system including a plate

2матриц, плиту 3 пуансонов, основание 4, плиту 5 выталкивателей с закрепленными в ней трубчатыми выталкивател ми 6 предварительногЬ выталкивани , толкателем 7, контртолкате- л ми 8, Кроме того, подвижна  систем включает стержневые выталкиватели.9 окончательного выталкивани  и механизм опережени , выполненный в виде клина 10, снабженного направл ющими П и 12, взаимодействующими со скосами 13 и 14, выполненными в плите2 matrices, a plate of 3 punches, a base 4, a plate of 5 pushers with tubular pushers 6 fixed at its pre-extrusion, a pusher 7, counter-pushers 8, In addition, the movable systems include pusher pushers of the final extrusion and the advance mechanism performed in a wedge 10, provided with guides P and 12, interacting with bevels 13 and 14, made in the plate

3пуансонов.3 punch.

Предлагаема  литьева  форма работает следуюпщм образом.The proposed casting mold works in the following way.

При раскрытии формы толкател ; 7 упираетс  в упор литьевой машины. Пр этом Плита 5 выталкивателей с закрепленными в ней трубчатыми выталкивател ми 6 и контртолкател ми 8 останавливаетс , а основание 4, св занно с плитами матриц 2 и пуансонов 3,. продолжает перемещатьс . Вследствие этого происходит выталкивание издели  из формообразукнцей полости трубчатыми выталкивател ми 6 и стержневыми выталкивател ми 9, После того, как направл юща  11 упретс  в скос 13, клин 10 перемещаетс  в. направлении , перпендикул рном направлению выталкивани , при этом стержневой выталкиватель 9 получает дополнитель3664152When disclosing the shape of the pusher; 7 rests on the support of the injection molding machine. At this time, the plate 5 of the pushers with the tubular pushers 6 fixed in it and the counter pushers 8 stop, and the base 4 is connected with the plates of the dies 2 and the punches 3 ,. continues to move. As a consequence, the product is pushed out of the cavity shape by tubular pushers 6 and rod pushers 9. After the guide 11 rests in the bevel 13, the wedge 10 moves to. direction perpendicular to the direction of ejection, with the rod ejector 9 receiving an additional 3664152

ную скорость и сталкивает изделие с трубчатого выталкивател  6 (фиг,2), При закрытии формы контртолкатели 8 упираютс  в неподвижную литниковую плиту 1 и возвращают плиту 5 выталкивателей в исходное положение. При этом направл юща  12 упираетс  в скос 14, что вызывает перемещение клина 10 в направлений, перпендикул рном направлению выталкивани , в исходное- положение, вследствие чего стержневой выталкиватель 9 также возвращаетс  в исходное положение.this speed and pushes the product from the tubular ejector 6 (FIG. 2). When the mold is closed, the anti-pushers 8 abut against the fixed runner plate 1 and return the ejector plate 5 to the initial position. In this case, the guide 12 rests on the bevel 14, which causes the wedge 10 to move in directions perpendicular to the ejection direction, to its original position, as a result of which the rod ejector 9 also returns to its original position.

10ten

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет значительно уменьшить габариты и металлоемкость литьевой формы с двухступенчатой выталки- вающей системой.The use of the invention allows to significantly reduce the size and metal intensity of the mold with a two-stage ejector system.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Литьева  форма с двухступенчатойCasting form with two-stage выталкивающей системой дл  полимерных материалов, содержаща  неподви г- ную литниковую плиту, подвижную систему , включающую основание, плиты матриц и пуансонов, плиту выталкивателей с трубчатыми выталкивател ми предварительного выталкивани , а также стержневые выталкиватели окончательного выталкивани , толкатели, контртолкатели и механизм опережени , отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и снижени  металлоемкости литьевой формы, механизм опережени  выполнен в виде клина с направл 1ощими, установлен вan ejector system for polymeric materials containing an immobile casting plate, a movable system including a base, matrix and punch plates, an ejector plate with tubular pre-ejector pushers, as well as final ejection rod ejectors, pushers, counter pushers and an advance mechanism, different the fact that, in order to reduce the dimensions and reduce the metal consumption of the injection mold, the advance mechanism is made in the form of a wedge with directions хвостовой части стержневого выталкивател  окончательного выталкивани  и подвижен в направлении, перпендикул рном направлению выталкивани , а направл ющие расположены в трубчатомthe tail part of the final ejector rod ejector is movable in a direction perpendicular to the ejection direction, and the guides are arranged in a tubular выталкивателе предварительного выталкивани  и взаимодействуют со скосами , выполненными в плите пуансонов.pre-ejector ejector and interact with bevels made in the plate punches. ;4;four (риг. 2(rig 2 1212 Редактор М.ИетроваEditor M.Ietrova Составитель С.ШоринCompiled by S.Shorin Техред М.Дадык Корректор М.МаксимишинецTehred M. Dadyk Proofreader M. Maksimishinets фие.Зfie.Z
SU864040781A 1986-03-20 1986-03-20 Mould with two-stage ejecting system SU1366415A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864040781A SU1366415A1 (en) 1986-03-20 1986-03-20 Mould with two-stage ejecting system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864040781A SU1366415A1 (en) 1986-03-20 1986-03-20 Mould with two-stage ejecting system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1366415A1 true SU1366415A1 (en) 1988-01-15

Family

ID=21227790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864040781A SU1366415A1 (en) 1986-03-20 1986-03-20 Mould with two-stage ejecting system

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1366415A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 956281, кл. В 29 С 45/26, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1366415A1 (en) Mould with two-stage ejecting system
SU1348200A1 (en) Mould having a two-stage pushing system
SU898697A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from plastics
SU1641632A1 (en) A mould for manufacturing polymer articles
SU1597280A1 (en) Casting mould having two-stepped knock-out system
SU802043A1 (en) Mould for polymeric articles,with breaking-off spot gates
SU1303430A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU1736724A1 (en) Mould for making polymer articles
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
SU685506A1 (en) Pressure-moulding mould
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU889458A1 (en) Casting machine knocking-out apparatus
SU1435470A1 (en) Mould
RU2110360C1 (en) Injection mold
SU1765023A1 (en) Casting mould for articles made of polymeric materials
SU759321A1 (en) Casting multiposition mould with combined connection for polymer articles
SU1609694A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles
SU829440A1 (en) Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates
SU1380984A1 (en) Mould with two-stage ejection of articles
SU937176A1 (en) Casting mould for producing polymeric articles with undercut
SU470362A1 (en) Die casting mold
SU1742084A1 (en) Mold
SU981000A1 (en) Mould for thermoplastic articles
SU1650457A1 (en) Multi-seat casting mould for manufacture of polymeric articles
SU1199646A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles