SU889458A1 - Casting machine knocking-out apparatus - Google Patents

Casting machine knocking-out apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU889458A1
SU889458A1 SU802895916A SU2895916A SU889458A1 SU 889458 A1 SU889458 A1 SU 889458A1 SU 802895916 A SU802895916 A SU 802895916A SU 2895916 A SU2895916 A SU 2895916A SU 889458 A1 SU889458 A1 SU 889458A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
locking mechanism
yoke
piston
traverse
ejector
Prior art date
Application number
SU802895916A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Чап
Леонид Игоревич Рудницкий
Василий Васильевич Дзямулич
Арнольд Михайлович Цикерман
Original Assignee
Одесский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации filed Critical Одесский Филиал Центрального Конструкторско-Технологического Бюро Республиканского Промышленного Объединения Средств Механизации
Priority to SU802895916A priority Critical patent/SU889458A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU889458A1 publication Critical patent/SU889458A1/en

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к машинам дл  лить  под давлением термопластичных материалов, точнее к механизмам, выталкиваю1цим изделие из инструмента, и может быть использовано в химическом и полимерном машиностроении.The invention relates to machines for the injection of thermoplastic materials, more precisely to the mechanisms that push an article out of an instrument, and can be used in chemical and polymer engineering.

Известно устройство выталкивани  литьевой машины, содержащее выталкиватель в виде установленного в полости плунжера перемещени  подвижной плиты штока гидроиилиндра, соединенного с нажимным элементом, смонтированным на направл юшей, причем соединение штока с нажимным элементом вьшолнено в виде водила и св занной с ним штанги, установленной с возможностью перемешени  параллельно оси штока 1.A device for ejecting an injection molding machine is known, which comprises an ejector in the form of a movable plate of a hydraulic cylinder rod installed in a plunger cavity and connected to a pressure element mounted on guides, the rod connection with the pressure element being shaped as a carrier and a rod connected to it that is installed mixing parallel to the axis of the rod 1.

Недостатком указанного устройства  вл етс  сложность его, что обусловлено размещени-; ем в полости плунжера гидрошшиндра, водила, штанги и направл юшей.The disadvantage of this device is its complexity, which is due to the location; I eat in the cavity of the plunger gidroshshindra, drove, rod and sent yushi.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство выталкивани  литьевой машины , содержащее траверсу с закрепленными . на ней выталкивател ми, смонтированную сThe closest in technical drying and the achieved result to the invention is a device for pushing out a molding machine, containing a traverse with fixed ones. on it pushers mounted with

возможностью перемешени  относительно :продольной оси литьевой майшны синхронно с поршнем механизма запирани . В последнем устройстве траверса с выталкнвател мн установлена в полости поршн  механизма запирани , а отсутствие промежуточных соединительных звеньев упрощает конструкцию устройства 12.the possibility of mixing with respect to: the longitudinal axis of the casting mashins synchronously with the piston of the locking mechanism. In the last device traverse with vypalkvntel m is installed in the cavity of the piston of the locking mechanism, and the absence of intermediate connecting links simplifies the design of the device 12.

Недостатками устройства  вл ютс  значительные его габариты, что объ сн етс  тем, что длина хода выталкивателей входит в габарит The drawbacks of the device are its considerable dimensions, which is explained by the fact that the length of the ejectors is included in the dimension

10 ( по длиие) всего устройства, т.е. отражаетс  на размере между внешними торцами механизма запирани  и подвижной плиты, и ограничение габаритных размеров траверсы (в сечении) другими детал ми и узлами. Это, в свою оче1$ редь, ведет к ограничению рабочегоусили , потому, что размеры траверсы при увеличении усили  ие обеспечивают необходимой прочности и жесткости ее. .10 (in length) of the entire device, i.e. is reflected on the size between the outer ends of the locking mechanism and the movable plate, and the limitation of the overall dimensions of the cross member (in cross section) by other parts and assemblies. This, in turn, leads to a limitation of the workforce, because the dimensions of the traverse, while increasing the force, provide it with the necessary strength and rigidity. .

Цель изобретени  - сокращение габаритов The purpose of the invention is to reduce the size

20 устройства.20 devices.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве выталкивани  литьевой машины, содержащем траверсу с закрепленными на ней вы38 гллкипател мн, смонтированную с возможностью перемещени  относительно продольной оси литьевой маи.шиы синхронно с поршнем механизма запирани , траверса выполнена с расположенным по центральной оси отверстием дл  размещени  штока пор1Ш1Я механизма запирани , а выталкиватели снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами. На чертеже ноказано устройство, общий вид. Устройство содержит траверсу 1 с отверстием по центральной оси , котора  размещена на пггоке 2 поршн  3 механизма- запирани  с возможностью синхронного перемещени  с поршнем 3 механизма запирани  и с возможностью осевого перемещени  траверсы 1 относительно нгтока 2. На траверсе 1 закреплены неподвижно выталкиватели 4, которые проход т сквозь направл ющие отверсти  во фланце 5. Фланец 5 неподвижно закреплен на подвижной плите 6 литьевой мацшны, дл  направлени  которой пре дусмотрены колонны 7, соедин ющие неподвиж ную плиту 8 с гидроцилиндром 9. На переднем торце гидроцилиндра 9 неподвижно закреплены упоры 10. Выталкиватели 4 снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами 11. Траверса 1 размешена за пределами порнш  3, что позвол ет увеличить усилие выталкивани  за счет подбора необходимого сечени  траверсы 1. Устройсгво выталкивани  работает следующи образом. Перемещают подвижную плиту 6 вперед, при этом траверса 1 перемеп1аетс  вместе с ней за счет ограничительных буртов 11, имеющимс  на выталкивател х 4, устанавлива  ее в исходное положение. При ходе подвижной плиты 6 назад, после окончани  прессовани , траверса 1 часть пути перемещаетс  вместе с ней потому, что ограничительные бурты 11 прижаты к торцу фланца 5 выталкивающей системой прессформы . В конце пути траверса 1 достигает неподвижных упоров 10 и, последние останавливают ее вместе с выталкивател ми 4, которые и осуществл ют при дальнейшем ходе но/юижной плиты 6 отрыв готовой детали. Технико-экономические преимущества изобретени  состо т в том, что уменьшаютс  габариты и вес устройства, ориентировочно на 7%. Особенно ценно, что габарит уменьшаетс  по длине. Это позвол ет высвободить дополнительную производственную площадь дл  машин с горизонтальным ходом поршн , а также встроитьс  в меньшую высоту цеха дл  машин с вертикальным ходом порцш . Облегчаетс  также извлечение готовых деталей и процесс этот может быть более механизирован дл  деталей сложной конфигурации за счет увеличени  силы выталкивани . Экономический эффект от использовани  изобретени  составл ет ориентировочно 12 000 руб. в год. Формула изобретени  Устройство выталкивани  литьевой машины, содержащее траверсу с закрепленными на ней выталкивател ми, смонтированную с возможностью перемещени  относительно продольной оси литьевой машины синхронно с поршнем механизма запирани , отличающеес  тем, что, с целью сокращени  габаритов устройства , траверса выполнена с расположенным по центральной оси отверстием дл  размещени  щтока порщн  механизма запирани , а выталкиватели снабжены расположенными на их рабочих концах ограничительными буртами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе. 1.Авторское свидетельство СССР № 509445, кл. В 29 F 1/14, 1973, This goal is achieved by the fact that in an ejection device of an injection molding machine that contains a cross bar with rippers mounted on it, mounted for movement relative to the longitudinal axis of the casting bar synchronously with the piston of the locking mechanism, the bar is arranged with a hole located along the central axis for placing the rod The gear mechanism locks, and the pushers are provided with limiting shoulders located at their working ends. The drawing shows a device, a general view. The device comprises a yoke 1 with a hole along the central axis, which is placed on the nogok 2 of the piston 3 of the locking mechanism with the possibility of synchronous movement with the piston 3 of the locking mechanism and with the possibility of axial movement of the yoke 1 relative to the ngtok 2. The ejector 4 is fixed fixed to the yoke t through the guide holes in the flange 5. The flange 5 is fixedly mounted on the movable plate 6 of the casting mat which is guided by columns 7 connecting the stationary plate 8 to the hydraulic cylinder 9. The stops 10 are fixedly fixed on the front end of the hydraulic cylinder 9. The ejectors 4 are provided with limiting pins 11 located at their working ends. Traverse 1 is placed outside the porn 3, which allows to increase the ejection force due to selection of the necessary cross section 1. Ejection device works following way. The movable plate 6 is moved forward, while the yoke 1 is interchanged with it due to the restrictive shoulders 11 on the ejector 4, to set it to its original position. When moving the movable plate 6 back, after the extrusion is completed, the yoke 1 part of the path moves along with it because the restrictive shoulders 11 are pressed against the end of the flange 5 by an ejector molding system. At the end of the path, the traverse 1 reaches the fixed stops 10 and, the latter stops it together with the ejectors 4, which, in the course of the further / sludge plate 6, further detach the finished part. The technical and economic advantages of the invention are that the size and weight of the device are reduced by approximately 7%. Especially valuable is that the size is reduced in length. This makes it possible to free up additional production space for machines with a horizontal piston stroke, as well as integrate into a smaller height for machines with vertical portions. Extraction of finished parts is also facilitated, and this process may be more mechanized for parts of complex configuration by increasing the ejection force. The economic effect of using the invention is approximately 12,000 rubles. in year. The invention of the injection molding machine, comprising a traverse with ejector mounted on it, mounted to move relative to the longitudinal axis of the injection molding machine synchronously with the piston of the locking mechanism, characterized in that, in order to reduce the dimensions of the device, the traverse is made with a hole located along the central axis to accommodate the front axle locking mechanism, the pushers are provided with limiting shoulders located at their working ends. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR Author's Certificate No. 509445, cl. B 29 F 1/14, 1973, 2.Гурвич С. Г. и др. Мащины дл  переработки термопластических материалов. М.,Машиностроение 1965, с 21-22, ф. 11 (прототип ).2. Gurvich SG and others. Maschiny for processing thermoplastic materials. M., Mechanical Engineering 1965, p. 21-22, t. 11 (prototype).
SU802895916A 1980-03-20 1980-03-20 Casting machine knocking-out apparatus SU889458A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895916A SU889458A1 (en) 1980-03-20 1980-03-20 Casting machine knocking-out apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802895916A SU889458A1 (en) 1980-03-20 1980-03-20 Casting machine knocking-out apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU889458A1 true SU889458A1 (en) 1981-12-15

Family

ID=20883513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802895916A SU889458A1 (en) 1980-03-20 1980-03-20 Casting machine knocking-out apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU889458A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2385227C2 (en) Tool for injection moulding of plastics
US4260358A (en) Molding device
SU889458A1 (en) Casting machine knocking-out apparatus
US3825389A (en) Molding hollow articles
WO1988003066A1 (en) A horizontal extruding press
US4751037A (en) Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly
SU1366415A1 (en) Mould with two-stage ejecting system
SU598689A1 (en) Injection die for pressure casting
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
SU612726A1 (en) Apparatus for reverse pressing of articles
RU1781066C (en) Polymeric article casting mold
SU361889A1 (en) CASTING FORM
RU2037357C1 (en) Investment mold
SU942996A1 (en) Casting mould for producing reinforced polymeric articles
SU895692A1 (en) Press-mould for producing reinforcement article from plastic materials
SU733761A1 (en) Apparatus for producing hollow articles with branches
SU703338A1 (en) All-purpose block mould for injection-die moulding of polymeric articles
SU564180A1 (en) Hydraulic press
SU1199646A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles
SU761269A1 (en) Apparatus for pressure-moulding of thermosetting plastics
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
SU797884A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1136884A1 (en) Die casting machine
SU664845A1 (en) Hydraulic piercing press
SU378333A1 (en) VERTICAL HYDRAULIC PRESS (• UNION .. * I’T 11CHNNO ~ T? ASHG: ^ 7H.?; Nd;) 1 ^ OTENA - "? J