SU942996A1 - Casting mould for producing reinforced polymeric articles - Google Patents

Casting mould for producing reinforced polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU942996A1
SU942996A1 SU802979902A SU2979902A SU942996A1 SU 942996 A1 SU942996 A1 SU 942996A1 SU 802979902 A SU802979902 A SU 802979902A SU 2979902 A SU2979902 A SU 2979902A SU 942996 A1 SU942996 A1 SU 942996A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
ejector
plate
sliders
ejectors
Prior art date
Application number
SU802979902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Васильевич Власихин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5618
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5618 filed Critical Предприятие П/Я М-5618
Priority to SU802979902A priority Critical patent/SU942996A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU942996A1 publication Critical patent/SU942996A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ(54) CASTING FORM FOR MANUFACTURING POLYMERIC PRODUCTS WITH FITTINGS

1one

Изобретение относитс  к переработке пластмасс и может быть использовано дл  изготовлени  изделий с арматурой методом лить  под давлением.The invention relates to the processing of plastics and can be used for the manufacture of articles with fittings by injection molding.

Известна литьева  форма дл  изделий с арматурой, содержаща  плиту с формующими гнездами, выталкивающую плиту с выталкивател ми, устройство дл  возврата выталкивателей в исходное положение до смыкани  формы, включающее подпружиненные кулачки, взаимодействующие с копиром. Устройство дл  возврата выталкивателей в исходное положение расположено в хвостовике. Выталкиватели жестко закреплены в плите выталкивани  и перемещаютс  вместе с выталкивающей плитой 1.A casting mold for products with reinforcement is known, comprising a nest-forming plate, an ejector plate with ejector, a device for returning the ejector to its original position before the mold closes, including spring-loaded cams interacting with the cam. A device for returning the pushers to their original position is located in the shank. The pushers are rigidly secured in the pusher plate and move with the pusher plate 1.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  литьева  (|)орма дл  изготовлени  изделий с арматурой, содержаща  неподвижную литниковую плиту, основание, плиты матриц и пуансона, плиты выталкивающей системы с выталкивател ми, хвостовики и механизм возврата выталкивателей в исходное положение до смыкани  формы.The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a casting (|) form for the manufacture of products with reinforcement, containing a fixed gating plate, base, matrix and punch plates, ejector pusher plates, shanks, and ejector return mechanism before closing the form.

включающий подпружиненные ползуны, взаимодействующие с копирами 2.including spring-loaded sliders interacting with copiers 2.

Однако эти фармы не обеспечивают качественного изготовлени  изделий с арматурой типа тонкостенных стаканов, втулок,However, these farms do not provide quality manufacturing of products with fittings such as thin-walled glasses, sleeves,

5 заглущек, так как предусматривают выталкивание в арматуру, что приводит к прорыву стенок, сколам или деформированию торцов детали. Вследствие того, что подпружинена вс  выталкивающа  система, веро тно5 caps, as they provide for pushing into reinforcement, which leads to the breakthrough of the walls, chips or deformation of the ends of the part. Due to the fact that the entire ejector system is spring loaded, it is likely

,Q заклинивание, несрабатывание выталкивающей системы из-за перекоса по направл ющим втулкам., Q jamming, failure of the ejector system due to skewing along the guide sleeves.

Цель изобретени  - повыщение надежности формы в работе и качества изделий за счет предотвращени  повреждени  ихThe purpose of the invention is to increase the reliability of the form in operation and the quality of the products by preventing damage to them.

15 при выталкивании Посредством арматуры. Поставленна  цель достигаетс  тем, что литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий с арматурой, содержаща  неподвижную литниковую плиту, основание,15 when ejecting through reinforcement. This goal is achieved by the fact that the casting mold for the manufacture of polymer products with reinforcement, containing a fixed gating plate, a base,

Claims (2)

2Q плиты матриц и пуансона, плиты выталкивающей системы с выталкивател ми, хвостовик и механизм возврата выталкивателей в исходное положение до смыкани  формы, включающий подпружиненные ползуны, взаимодействующие с копирами, снабжена плитой съема, жестко св занной т гами с плитами выталкивающей системы, а ползуны механизма возврата выталкивателей размещены между плитами выталкивающей системы и основанием и выполнены с отверсти ми под выталкиватели, причем последние установлены с возможностью ограниченного перемещени  относительно плит выталкивающей системы, а копиры выполнены в виде опорных стоек. На фиг. 1 показана форма, разрез; на фиг. 2 - отверстие в ползуне; на фиг. 3 изготовл емое изделие. Литьева  форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, плиту 2 матриц, плиту 3 пуансонов, плиту 4 съема, св занную т гами 5 с плитами 6 выталкивающей сиетемы с выталкивател ми 7, установленными с возможностью ограниченного перемещени  относительно плит 6. Между плитами б выталкивающей системы и основанием 8 размещены подпружиненные ползуны 9 механизма возврата выталкивателей в исходное положение до смыкани  формы с отверсти ми 10 под выталкиватели 7 и установленными на них роликами 11. Копиры, взаимодействующие с ползунами, выполнены в виде копиров 12, размещенных между основанием 8 и промежуточной плитой 13. Хвостовик 14 закреплен в плитах 6 выталкивающей системы. Форма работает следующим образом. В начале выталкивани  хвостовик 14 упираетс  в упор литьевой мащины (не показан ) и подвижные плиты 6 выталкивани  начинают перемещатьс  вместе с выталкивате .л мн 7, ползунами 9 и плитой 4 съема. Начинаетс  съем изделий с пуансонов. Одновременно с этим ползуны 9 роликами 11 взаимодействуют с копирами 12 и в какой-то момент выталкиватели 7 проскакивают в отверсти  ползунов 9, при этом под действием пружины выталкиватели 7 возвращаютс  в исходное положение, освобожда  место дл  постановки арматуры при последующей -запрессовке. Плиты 6 вместе с плитой 4 съема, продолжа  двигатьс , сталккинют изделие. При смыкании формы плита 2 матриц, упира сь в плиту 4 съема, через т ги 5 возвращает плиты 6 в исходное положение, при этом ползуны 9 возвращаютс  в исходное положение под действием пружин. Использование предлагаемой формы позвол ет получить положительный эффект за счет повыщени  надежности работы выталкивающей системы путем исключени  заклинивани  ее элементов и повыщени  качества изделий, обеспечивающегос  выталкиванием изделий в арматуру и в торцовые поверхности . Формула изобретени  Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий с арматурой, содержаща  неподвижную литниковую плиту, основание, плиты матрицы и пуансона, плиты выталкивающей системы с выталкивател ми, хвостовик и механизм возврата выталкивателей в исходное положение до смыкани  формы, включающий подпружиненные ползуны, взаимодействующие с копирами, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  надежности формы в работе и качества изделий за счет предотвращени  повреждени  их при выталкивании посредством арматуры, форма снабжена плитой съема, жестко св занной т гами с плитами выталкивающей системы, а ползуны механизма возврата выталкивателей размещены между плитами выталкивающей системы и основанием и выполнены с отверсти ми под выталкиватели, причем последние установлены с возможностью ограниченного пере.мещени  относительно плит выталкивающей системы, а копиры выполнены в виде опорных стоек. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 560757, кл. В 29 С 5/00, В 29 С 7/00, в 29 D 3/02, 1975. 2Q dies and punch plates, ejector system plates with ejector, shank and ejector return mechanism to its initial position before the mold closes, including spring-loaded sliders interacting with copiers, equipped with an ejection plate rigidly connected with the ejection system plates, and mechanism sliders return ejector placed between the plates of the ejector system and the base and are made with holes for ejector, the latter are installed with the possibility of limited movement relative But plates of the ejector system, and copiers are made in the form of support racks. FIG. 1 shows the shape, section; in fig. 2 - hole in the slider; in fig. 3 manufactured product. The casting mold contains a fixed gating plate 1, a plate 2 of dies, a plate of 3 punches, a plate 4 is detachable, connected with 5 with plates 6 of the ejector with ejectors 7 installed with limited displacement relative to the plates 6. Between the plates of the ejector system and The base 8 houses spring-loaded sliders 9 of the mechanism for returning the ejector to the initial position before closing the mold with holes 10 under the ejectors 7 and the rollers 11 mounted on them. Copiers interacting with the sliders are made in de cams 12 arranged between the base 8 and the intermediate plate 13. The shank 14 is fixed in plates 6 of the ejector system. The form works as follows. At the beginning of the ejection, the shank 14 rests on the abutment of the injection molding machine (not shown) and the movable ejection plates 6 begin to move along with the ejector, 7, 7, sliders 9 and 4 removal plate. The removal of the punches begins. Simultaneously, the slide blocks 9 with the rollers 11 interact with the copiers 12 and at some point the ejectors 7 slip into the holes of the sliders 9, while under the action of the spring the ejectors 7 return to their original position, freeing up space for placing the reinforcement during the subsequent pressing. The plates 6 together with the 4 plates are removed, continuing to move, sticking the product. When the mold plate 2 closes the form, resting against the plate 4, the plate 6 returns the plates 6 to the initial position through the pulls 5, and the sliders 9 return to the initial position under the action of springs. The use of the proposed form allows to obtain a positive effect by increasing the reliability of the ejector system by eliminating the wedging of its elements and increasing the quality of the products, which ensures the pushing of the products into the reinforcement and into the end surfaces. Formula of the Invention Molding mold for the manufacture of polymer products with reinforcement, containing a fixed casting plate, a base, matrix and punch plates, ejector systems with ejectors, a shank, and a mechanism for returning ejectors to the initial position, including spring-loaded sliders that interact with copiers, characterized in that, in order to increase the reliability of the form in operation and the quality of the products by preventing them from being damaged when pushed out by reinforcement, the form is provided and a plate of removal, rigidly connected with the plates of the ejector system, and the sliders of the ejector return mechanism are placed between the plates of the ejector system and the base and made with holes for the ejectors, the latter being installed with limited displacement relative to the plates of the ejector system, and the copiers made in the form of support pillars. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 560757, cl. B 29 C 5/00, B 29 C 7/00, 29 D 3/02, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 295672, кл. В 29 С 1/00, 1967 (прототип ) .2. USSR author's certificate No. 295672, cl. In 29 C 1/00, 1967 (prototype).
SU802979902A 1980-09-08 1980-09-08 Casting mould for producing reinforced polymeric articles SU942996A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979902A SU942996A1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Casting mould for producing reinforced polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802979902A SU942996A1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Casting mould for producing reinforced polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942996A1 true SU942996A1 (en) 1982-07-15

Family

ID=20916959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802979902A SU942996A1 (en) 1980-09-08 1980-09-08 Casting mould for producing reinforced polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU942996A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU942996A1 (en) Casting mould for producing reinforced polymeric articles
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
RU2026142C1 (en) Injection mould
SU958112A1 (en) Mould
RU69450U1 (en) INJECTION MOLD FOR PRODUCTION WITH UNDERWEAR
RU2110360C1 (en) Injection mold
SU876459A1 (en) Mould
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU1031742A1 (en) Mould for making articles of polymer materials
SU1430286A1 (en) Mould for making reinforced polymeric articles
SU1500494A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU797886A1 (en) Mould with two-stage ejecting system for making polymeric articles
RU2046717C1 (en) Casting mold for manufacturing the polymeric articles
SU295672A1 (en) PRESS FORM FOR MANUFACTURE FROM PLASTICS OF PRODUCTS WITH ARMATURE
SU1211075A1 (en) Casting mould for manufacturing polymeric articles
SU1706882A1 (en) Casting mould for manufacture of polymeric products
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
SU704804A1 (en) Two-stage casting mould for making plastic products
SU825315A1 (en) Casting mould with spot-type gates for polymeric articles
SU919897A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU579157A1 (en) Mould
SU598689A1 (en) Injection die for pressure casting
SU963870A1 (en) Injection mould with automatic unsetting of threaded symbols for manufacturing articles of polymeric materials
SU898697A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from plastics
SU1199646A1 (en) Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles