SU825315A1 - Casting mould with spot-type gates for polymeric articles - Google Patents

Casting mould with spot-type gates for polymeric articles Download PDF

Info

Publication number
SU825315A1
SU825315A1 SU792761632A SU2761632A SU825315A1 SU 825315 A1 SU825315 A1 SU 825315A1 SU 792761632 A SU792761632 A SU 792761632A SU 2761632 A SU2761632 A SU 2761632A SU 825315 A1 SU825315 A1 SU 825315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
semi
ejector
cylindrical insert
mold
Prior art date
Application number
SU792761632A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Михайлович Бабиченко
Матвей Самойлович Барыло
Original Assignee
Предприятие П/Я Х-5827
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Х-5827 filed Critical Предприятие П/Я Х-5827
Priority to SU792761632A priority Critical patent/SU825315A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU825315A1 publication Critical patent/SU825315A1/en

Links

Description

Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия.The invention relates to the processing of plastics into products.

Известна литьевая форма с механическим отрывом точечного литника, содержащая литниковую плиту, плиту с выталкивателями литников и впускные элементы, установленные в литниковой плите [1].Known injection mold with a mechanical separation of the point gate, containing the gating plate, the plate with ejector gates and inlet elements installed in the gating plate [1].

Однако в данной форме с точечным литником у его основания должен быть установлен толкатель.However, in this form with a point gate, a pusher must be installed at its base.

Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма с точечным литником для полимерных изделий, содержащая неподвижную и подвижную литниковую плиту, впускной элемент и выталкивающую систему[2J.Closest to the proposed is a die-casting mold for polymer products, containing a fixed and movable gating plate, an inlet element and an ejection system [2J.

Однако в известной форме впускной элемент имеет сложную конфигурацию и подпружинен, что усложняет конструкцию формы.However, in the known form, the inlet element has a complex configuration and is spring loaded, which complicates the design of the form.

Цель изобретения - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой форме с точечными литниками для полимерных изделий, содержащей неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и выталкивакщую систему, впускной элемент выполнен в виде полуцилиндри ческой вставки, установленной в выполненной в литниковой плите выем ке с цилиндрической поверхностью посредством упора, размещенного в выполненном в литниковой плите сту пенчатом отверстии.This goal is achieved by the fact that in the injection mold with point gates for polymer products containing a fixed and movable gating plate, an inlet element and an ejector system, the inlet element is made in the form of a semi-cylindrical insert installed in a gutter made in a gating plate with a cylindrical surface by a stop placed in a stepped hole made in the sprue plate.

На фиг. 1 дана литьевая форма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 полуцилиндрическая вставка; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2,‘ на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг 2 (в увеличенном масштабе).In FIG. 1 is given an injection mold, a general view in section; in FIG. 2 half cylinder insert; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2, ‘in FIG. 4 is a section bB in FIG. 2 (on an enlarged scale).

. Литьевая форма содержит непод15 вижную плиту 1, закрепленную на ней плиту 2 матриц, литниковую плиту 3, в выемке которой установлена полуцилиндрическая вставка 4 с упором 5, размещенным в ступенчатом отверстии литниковой плиты, и выталкивающую систему, включающую плиты 6 с установленными в них выталкивателями 7 изделий, выталкивателем 8 литниковой системы и хвостовиком 9.. The mold contains a fixed plate 1, a matrix plate 2 fixed thereon, a gating plate 3, in the recess of which a half-cylindrical insert 4 with a stop 5 mounted in a stepped opening of the gating plate is installed, and an ejection system including plates 6 with ejectors 7 installed in them products, ejector 8 gating system and shank 9.

2’ Литьевая форма работает следующим образом.2 ’Injection mold works as follows.

После окончания процесса литья форма раскрывается, и подвижная часть формы отходит от неподвижной 30 плиты 1.After the casting process is over, the mold opens and the movable part of the mold moves away from the fixed 30 of the plate 1.

При дальнейшем ходе раскрытия после того, как хвостовик 9 натолкнется на упор машины и остановит плиту 6 с выталкивателями 7 и 8, подвижная часть форма продолжает двигаться в крайнее положение. При этом выталкиватели 7 выталкивают изделие, а выталкиватель 8 выталкивает литниковую систему, приподнимая полуцилиндрическую вставку 4.With the further course of the opening, after the shank 9 encounters the machine stop and stops the plate 6 with ejectors 7 and 8, the movable part of the mold continues to move to the extreme position. In this case, the pushers 7 push the product, and the pusher 8 pushes the gate system, lifting the semi-cylindrical insert 4.

При выталкивании изделия в силу упругих свойств материала и образования усилий сжатия в момент отрыва точечного литника от изделия последнее получает ускорение и падает, не задерживаясь на выталкивателе. Выталкиватель 8, продолжая выталкивать литниковую систему, поворачивает вставку 4 на некоторый угол до момента, когда упор 5 упрется в выступ плиты 3, освобождая литник, который при дальнейшем движений падает.When the product is pushed out due to the elastic properties of the material and the formation of compression forces at the moment the point gate is separated from the product, the latter receives acceleration and falls, not lingering on the ejector. The pusher 8, while continuing to push the gate system, turns the insert 4 at a certain angle until the stop 5 abuts against the ledge of the plate 3, freeing the gate, which falls with further movements.

Подъем полуцилиндрической вставки 4 и ее поворот обеспечивают беспрепятственное удаление кольцевого литника.The rise of the semi-cylindrical insert 4 and its rotation provide unhindered removal of the annular gate.

При смыкании литьевой формы полуцилиндрическая вставка 4 возвращается в исходное положение, упираясь в неподвижную плиту. Затем цикл повторяется.When the injection mold is closed, the semi-cylindrical insert 4 returns to its original position, abutting against a fixed plate. Then the cycle repeats.

Предлагаемая конструкция литьевой формы исключает необходимость в зачистке места подвода литника, дополнительных устройств для сброса мелких изделий при их зависании на выталкивателях, и обеспечивает работу в автоматическом $ режиме.The proposed design of the injection mold eliminates the need for stripping the gate inlet, additional devices for dumping small items when they hang on the ejectors, and ensures automatic operation.

Claims (2)

При дальнейшем ходе раскрыти  после того, как хвостовик 9 натолкнетс  на упор машины и остановит плиту 6 с выталкивател ми 7 и подвижна  часть форкы продолжает двигатьс  в крайнее положение. При этом выталкиватели 7 выталкивают изделие, а выталкиватель 8 выталкивает литниковую систему, приподнима полуцилиндрическую вставку 4. При выталкивании издели  в силу упругих свойств материала и образовани  усилий сжати  в момент отрыва точечного литника от издели  пос леднее получает ускорение и падает, не задержива сь на выталкивателе. В талкиватель 8, продолжа  выталкивать литниковую систему, поворачивает вставку 4 на некоторый угол до момента, когда упор 5 упретс  в выступ плиты 3, освобожда  литни который при дальнейшем движений падает. Подъем полуцилиндрической встав ки 4 и ее поворот обеспечивают бес преп тственное удаление кольцевого литника. При смыкании литьевой формы полуцилиндрическа  вставка 4 возвращаетс  в исходное положение, упира сь в неподвижную плиту. Затем цикл повтор етс . Предлагаема  конструкци  литьевой формы исключает необходимость в зачистке места подвода литника, дополнительных устройств дл  сброса мелких изделий при их зависании на выталкивател х, и обеспечивает работу в автоматическом режиме. Формула изобретени  Литьева  форма с точечными литниками дл  полимерных изделий, содержаща  неподвижную и подвижную литниковую плиты, впускной элемент и выталкивающую систему , отличающа с , тем, что, с целью упрощени  конструкции , впускной элемент выполнен в виде полуцилиндрической вставки , установленной в выполненной в литниковой плите выемке с цилиндрической поверхностью посредством упора , размещенного в выполненном в литниковой плите ступенчатом отверстии . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 286199, кл. В 29 С 5/00, 1969. On a further course, unfold after the shank 9 hits the support of the machine and stops the plate 6 with the ejectors 7 and the movable part of the forck continues to move to the extreme position. At the same time, ejectors 7 eject the product, and ejector 8 ejects the sprue system, raise the semi-cylindrical insert 4. When ejecting the product due to the elastic properties of the material and the formation of compressive forces at the moment of separation of the point sprue from the product, the latter accelerates and falls without delaying the ejector . In the pushing device 8, continuing to push the gating system, rotates the insert 4 at a certain angle until the moment when the stop 5 rests against the protrusion of the plate 3, releasing the liter, which with further motions drops. The elevation of the semi-cylindrical insert 4 and its rotation provide unhindered removal of the ring sprue. When the mold is closed, the semi-cylindrical insert 4 returns to its original position, resting against the fixed plate. Then the cycle is repeated. The proposed mold design eliminates the need to clean up the gate inlet, additional devices for resetting small items when they hang on the ejector, and ensures automatic operation. Invention Casting mold with dot sprues for polymeric products containing a fixed and movable runner plates, an inlet element and an ejector system, characterized in that, in order to simplify the design, the inlet element is made in the form of a semi-cylindrical insert installed in a runner plate a recess with a cylindrical surface by means of a stop placed in a stepped hole made in the gating plate. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 286199, cl. B 29 C 5/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 476173, кл. В 29 С 5/00, 1972 ( прототип). 8 2. USSR author's certificate number 476173, cl. In 29 C 5/00, 1972 (prototype). eight
SU792761632A 1979-05-03 1979-05-03 Casting mould with spot-type gates for polymeric articles SU825315A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761632A SU825315A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Casting mould with spot-type gates for polymeric articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761632A SU825315A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Casting mould with spot-type gates for polymeric articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU825315A1 true SU825315A1 (en) 1981-04-30

Family

ID=20825766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792761632A SU825315A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Casting mould with spot-type gates for polymeric articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU825315A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU825315A1 (en) Casting mould with spot-type gates for polymeric articles
RU2029681C1 (en) Casting mold
SU919897A1 (en) Mould for making polymeric articles with undercut portions
SU1705107A2 (en) Mould for making polymer articles
SU1500494A1 (en) Casting mould for making polymeric articles
SU1260231A1 (en) Mould for manufacturing polymeric articles
SU1052396A1 (en) Mould for making plastic products
SU691309A1 (en) Mould for polymeric products
SU451533A1 (en) Casting mold with two-stage ejector system
SU1435470A1 (en) Mould
SU1101361A1 (en) Mould
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU1031740A1 (en) Mould for making elongated polymer articles
SU942996A1 (en) Casting mould for producing reinforced polymeric articles
SU1162605A1 (en) Mould for making polymeric articles
SU772707A1 (en) Injection die for pressure-moulding
SU1447691A1 (en) Casting mould with stepped removal of articles
RU2046717C1 (en) Casting mold for manufacturing the polymeric articles
SU1348200A1 (en) Mould having a two-stage pushing system
SU939232A1 (en) Casting mould for making articles of plastics
SU1502376A1 (en) Casting mould for manufacturing polymer articles having undercuts
SU443775A1 (en) Casting form
SU839701A1 (en) Casting system for polymeric articles with gate system cutting
SU1634524A1 (en) Casting mould for manufacture of polymeric articles
SU952629A1 (en) Mould for making articles of polymeric materials