SU839701A1 - Casting system for polymeric articles with gate system cutting - Google Patents
Casting system for polymeric articles with gate system cutting Download PDFInfo
- Publication number
- SU839701A1 SU839701A1 SU792784942A SU2784942A SU839701A1 SU 839701 A1 SU839701 A1 SU 839701A1 SU 792784942 A SU792784942 A SU 792784942A SU 2784942 A SU2784942 A SU 2784942A SU 839701 A1 SU839701 A1 SU 839701A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- cutting
- polymeric articles
- movable
- Prior art date
Links
Description
(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИИ. С ОБРЕЗКОЙ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ(54) CASTING FORM FOR POLYMERIC PRODUCTS. WITH CUTTING LITHUANIAN SYSTEM
1one
Изобретение относитс к переработке пластмасс в издели .The invention relates to the processing of plastics into products.
Известна литьева форма дл полимерных изделий с обрезкой литниковой системы , содержаща подвижную и неподвижную плиты,Знаки с выполненными в них впускными литками, наклонные пальцы, взаимодействующие с ползунами 1.Known casting mold for polymer products with trimming gating system, containing movable and fixed plates, signs with inlet casings made in them, inclined fingers, interacting with sliders 1.
Однако данна форма позвол ет получать издели только определенных типоразмеров , например, типа катушек или роликов . С началом раскрыти формы замки, установленные в неподвижной плите, освобождают ползуны. Тем самым нарущаетс жесткость конструкции, необходима при обрезке литников т.е. нарушаетс жестккость между режущей кромкой ползунов (посадочное отверстие неподвижного знака ) и режущей кромкой неподвижного знака (впускной литник), что приводит к прот жке материала через отверсти ползунов (так как ползуны замками не зафиксируютс ) и не обеспечивает качественной обрезки литников. При получении толстостенных изделий это приводит к образованию заусенца от обрезки, а при получении микропрецизионных деталей, имеющих толщину стенки пор дка 0,07-0,1 мм - к тому, что вырываетс часть стенки. Таким образом, данна конструкци формы не обеспечивает получение микропрецизионных деталей. Наиболее близким техническим решением к предлагаемой вл етс литьева форма дл полимерных изделий с обрезкой литниковой системы, содержаща подвижную и неподвижную плиты, литниковую плиту, плиту матриц, плиту с установленными в ней знаками и подпружиненный захват, закрепленный в неподвижной плите 2.However, this form allows to obtain products of only certain sizes, for example, such as coils or rollers. With the start of opening the molds, the locks installed in the fixed plate release the slide blocks. Thereby, the rigidity of the structure is violated, it is necessary when trimming gates, i.e. the stiffness between the cutting edge of the sliders (the fixed hole of the fixed sign) and the cutting edge of the fixed mark (inlet sprue) is broken, which leads to the material being pulled through the holes of the sliders (since the sliders do not lock) and does not provide high-quality cutting of the sprues. Upon receipt of thick-walled products, this leads to the formation of a burr from pruning, and upon receipt of micro-precision parts having a wall thickness of about 0.07-0.1 mm, a portion of the wall is pulled out. Thus, this form design does not provide microprecision parts. The closest technical solution to the present invention is a casting mold for polymer products with a trimming of a gating system, comprising a movable and fixed plate, a gating plate, a matrix plate, a plate with signs installed in it and a spring-loaded gripper fixed in the fixed plate 2.
Однако известна форма содержит дополнительно копир и двуплечий рычаг, наличие которых усложн ет конструкцию формы.However, the known form additionally contains a copier and a two-armed lever, the presence of which complicates the design of the form.
Цель изобретени - упрощение конструкции .The purpose of the invention is to simplify the design.
Поставленна цель достигаетС тем, что в литьевой форме дл полимерных изделий с обрезкой литниковой системы, содержащей подвижную и неподвижную плиты, литниковую плиту, плиту матриц, плиту с установленными в ней знаками и подпружиненный захват, закрепленный в неподвижнойThe goal is achieved with the fact that the injection mold for polymer products with a trimming of a gating system containing a movable and fixed plate, a gating plate, a matrix plate, a plate with signs installed in it and a spring-loaded gripper fixed in a fixed
плите, литникова плита подпружипена относительно неподвижной плиты в сторону знаков, а подпружиненный захват выполнен взаимодействующим с плитой знаков, котора установлена с зазором относительно плиты матриц.the plate, the gating plate is spring-loaded with respect to the fixed plate in the direction of signs, and the spring-loaded gripper is made interacting with the plate of signs, which is installed with a gap relative to the plate of matrices.
На фиг. 1 изображена форма в сомкнутом состо нии; на фиг. 2 - в разомкнутом , после обрезки литников.FIG. 1 shows the form in a closed state; in fig. 2 - open, after trimming the sprues.
Литьева форма содержит неподвижную плиту 1 с закрепленными в ней подпружиненными захватами 2, подвижную плиту 3, плиту 4 сброса литников с установленными в ней т гами 5, на которых размещены тарельчатые пружины 6, литниковую плиту 7) плиту матриц 8, на которой размещены ползуны 9, взаимодействующие с наклонными пальцами 10, плиту 11 с установленными в ней знаками 12 и контртолкателем 13, плиту 14 с толкател ми 15.The casting mold contains a fixed plate 1 with spring-loaded grips 2 fixed in it, a movable plate 3, a plate 4 for ejection of sprues with mounted 5 legs in it, on which cup springs 6 are placed, a sprue plate 7) a matrix plate 8 on which sliders 9 are placed , interacting with oblique fingers 10, plate 11 with signs 12 installed in it and counter-pusher 13, plate 14 with pushers 15.
Форма работает следующим образом.The form works as follows.
При раскрытии формы подвижна плита 3 отходит от неподвижной, а плита 11 знаков 12 удерживаетс на месте захватами 2 неподвижной плиты 1. При этом плита 4 сброса литников контур-толкател ми 13 а литникова плита 7 тарельчатыми пружинами 6 плотно прижимаютс соответственно к неподвижной 1 и подвижной 3 плитами. Происходит обрезка литников подвижными знаками 12 с одновременным выталкиванием литников. Затем плита знаков 11 освобождаетс от захватов 2 и перемещаетс вместе с подвижной плитой 3. При дальнейщем переме дении подвижной плиты 3 плита 4 сброса литников отводитс т гами 5 от неподвижной плиты и сбрасывает литниковую систему. После этого плита 14 толкателей находит на упор мащины и отводит литниковую плиту 7 толкател ми 15 от подвижной плиты 3. освобожда издели . В конце хода подвижной плиты 3 плита 8 снимает издели с подвижных знаков 12When the mold is opened, the movable plate 3 moves away from the fixed one, and the plate 11 characters 12 is held in place by the grippers 2 of the fixed plate 1. In this case, the gate relief plate 4 pushers 13 and the gate plate 7 with disc springs 6 are pressed tightly against the fixed 1 and the movable 3 plates. There is a trimming of the gates with moving signs 12 with simultaneous pushing of the gates. The plate of marks 11 is then released from the grippers 2 and moves together with the movable plate 3. With further movement of the movable plate 3, the gate plate 4 is retracted 5 and 5 from the fixed plate and resets the gating system. After that, the plate 14 of the pushers locates the support of the machine and withdraws the gating plate 7 by the pushers 15 from the movable plate 3. to release the product. At the end of the stroke of the movable plate 3, the plate 8 removes the product from the movable signs 12
с одновременным раскрытием ползунов 9 за счет наклонных пальцев 10.with the simultaneous opening of the sliders 9 due to the inclined fingers 10.
Использование предлагаемого изобретени обеспечивает качественную обрезку микропрецизионных деталей, имеющих толщину стенки пор дка 0.07-0,1 мм, с точностью ±0,01 мм.The use of the invention provides high-quality cutting of micro-precision parts having a wall thickness of about 0.07-0.1 mm, with an accuracy of ± 0.01 mm.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784942A SU839701A1 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Casting system for polymeric articles with gate system cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792784942A SU839701A1 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Casting system for polymeric articles with gate system cutting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU839701A1 true SU839701A1 (en) | 1981-06-23 |
Family
ID=20835801
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792784942A SU839701A1 (en) | 1979-06-07 | 1979-06-07 | Casting system for polymeric articles with gate system cutting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU839701A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-07 SU SU792784942A patent/SU839701A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU839701A1 (en) | Casting system for polymeric articles with gate system cutting | |
GB1085772A (en) | Method of and apparatus for injection moulding of hardenable plastics material | |
BR7808240A (en) | MOLD CLOSING DEVICE, PARTICULARLY ON MACHINES FOR CASTING, UNDER PRESSURE AND / OR BY INJECTION, METALS AND PLASTICS | |
SU939232A1 (en) | Casting mould for making articles of plastics | |
SU443776A1 (en) | Casting mold | |
SU952627A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1320075A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU921866A1 (en) | Casting mould for producing plastic material articles | |
SU919897A1 (en) | Mould for making polymeric articles with undercut portions | |
SU1479304A1 (en) | Injection mould for making polymeric articles | |
SU1680543A1 (en) | Casting press-mould | |
SU1260231A1 (en) | Mould for manufacturing polymeric articles | |
SU835777A1 (en) | Multisocket mould for polymeric articles | |
SU703340A1 (en) | Mould for making plastic articles | |
SU701817A1 (en) | Mould for making reinforced polymeric products | |
JPS55137934A (en) | Molding apparatus | |
SU954241A1 (en) | Casting mould for producing polymeric reinforced articles | |
SU1353632A2 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1595661A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU604704A1 (en) | Mould | |
SU876461A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanism fo separating gates | |
SU1609692A1 (en) | Casting mould for producing hollow polymeric articles | |
SU379400A1 (en) | CASTING FORM | |
SU137671A1 (en) | Automatic casting mold | |
SU981001A1 (en) | Casting mould for thermoplastic articles |