SU954241A1

SU954241A1 - Casting mould for producing polymeric reinforced articles

Info

Publication number: SU954241A1
Application number: SU813269419A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Васильевич Абрамов; Александр Владимирович Веселов; Николай Иванович Рысин; Виталий Сергеевич Тхай; Всеволод Викторович Кузнецов; Виктор Михайлович Шибанков; Исаак Ефимович Гольдберг; Ирина Яковлевна Турецкая; Вадим Георгиевич Малиновский; Владимир Ильич Куриленко; Дмитрий Семенович Калько; Маргарита Алимовна Езерская
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6594; Предприятие П/Я В-2548
Priority date: 1981-04-06
Filing date: 1981-04-06
Publication date: 1982-08-30

Description

(5) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С АРМАТУРОЙ(5) CASTING FORM FOR MANUFACTURING. POLYMERIC PRODUCTS WITH ARMATURE

1one

Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано дл изготовлени изделий с арматурой. The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used for the manufacture of products with reinforcement.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой вл етс литьева форма дл изготовлени полимерных изделмй с арматурой, содержаща полуматрицы, литник и фиксирующие арматуру элемен-щ .The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a casting mold for the manufacture of polymer products with fittings, containing semi-matrices, sprue and fixing the reinforcement elements.

Однако в такой форме невозможно изготовление изделий с составной арматурой сложной конфигурации с равнотолщинным полимерным покрытием. J5However, in this form it is impossible to manufacture products with composite reinforcement of a complex configuration with an equal thickness polymer coating. J5

Цель изобретени - обеспечение возможности изготовлени изделий с составной арматурой сложной конфигурации и обеспечение равнотолщинности полимерного покрыти . 20The purpose of the invention is to provide the possibility of manufacturing products with composite reinforcement of a complex configuration and ensuring equal thickness of the polymer coating. 20

Поставленна цель достигаетс тем, что литьева форма дл изготовлени полимерных изделий с арматурой, содержаща полуматрицы, литник и фиксирующие арматуру элементы, снабжена кареткой, установленной с возможностью продольного перемещени на направл ющих колонках, а фиксирующие арматуру элементы выполнены в виде подпружиненной центрирующей втулки, размещенной на каретке, и подпружиненных сухарей, установленных в полуматрицах.The goal is achieved by the fact that the casting mold for the manufacture of polymer products with reinforcement, containing semi-matrices, sprue and reinforcement fixing elements, is provided with a carriage mounted for longitudinal movement on guide columns, and the fixing reinforcement elements are in the form of a spring-loaded centering sleeve placed on carriage, and spring-loaded crackers installed in semi-matrix.

Кроме того, с целью предотвращени потерь полимера, развод щий участок литника выполнен в виде телескопической втулки.In addition, in order to prevent polymer loss, the dilution portion of the gate is made in the form of a telescopic sleeve.

На чертеже показана литьева форма , продольный разрез.The drawing shows the casting form, a longitudinal section.

Литьева форма содержит подвижную плиту 1, жестко св занную с ней промежуточную плиту 2, неподвижную плиту 3 с установленными на ней направл ющими колонками Ц, на которых размещена каретка 5. имеюща возможность ограниченного стопором 6 возвратнопоступательного движени относительно неподвижной плиты 3 и литниковой втул3ЭThe casting mold contains a movable plate 1, an intermediate plate 2 rigidly connected with it, a fixed plate 3 with guide columns C mounted on it, on which the carriage 5 is placed. With the possibility of reciprocating movement limited by the stopper 6 relative to the fixed plate 3 and gating sleeve 3E

кой 7. Каретка 5 снабжена втулкой 8 и установленным на ней, например, по резьбовой посадке цилиндрическим вкладышем 9 на наружной поверхности которого расположен опорный стакан 10. В углублении литниковой плиты П размещен сердечник 12 с опорной встакой 13, а на ней центрирующа втулка 1, подпружиненна упругим элементом 15 относительно опорного стакана 10 и опорной вставки 13 и выполненна с конической посадочной поверхностью под профиль арматуры 1б. Литникова плита 11, сердечник 12 и опорна встабка 13 образуют кольцевой литниковый канал 17, сечение которого реглируетс при помощи регулировочного диска 18, также установленного в углублении литниковой плиты 11. Запорное устройство 19 расположено в сердечнике 12 на впускном канале 20, соедин ющем кольцевой развод щий канал 17 с формующей полостью 21, Формующа полость 21 образована полуматрицами 2.2, одна из которых жест ко св зана с неподвижной плитой 3, полукольцами 23, расположенными в полуматрицах 22, оформл ющие поверхности которых сопр жены с арматурой 16, и кольцевой проточкой центральной части арматуры 16. Сухари 2Ц в вертикальных отверсти х полуматриц 22 подпружинены относительно них упругими элементами 25. Развод щий участок 26 литника выполнен в виде телескопической втулки. 7. The carriage 5 is provided with a sleeve 8 and a cylindrical liner 9 mounted on it, for example, along a threaded fit, on the outer surface of which a support cup 10 is located. In the recess of the casting plate P there is a core 12 with a bearing sleeve 13, and a centering sleeve 1 on it, spring-loaded elastic element 15 relative to the supporting glass 10 and the supporting insert 13 and is made with a conical seating surface under the profile of the valve 1b. The casting plate 11, the core 12 and the supporting tab 13 form an annular sprue channel 17, the cross section of which is molded by means of an adjusting disk 18, also installed in the recess of the sprue plate 11. The locking device 19 is located in the core 12 on the inlet channel 20 connecting the ring divider channel 17 with a forming cavity 21; the molding cavity 21 is formed by semi-matrices 2.2, one of which is rigidly connected with a fixed plate 3, semi-rings 23 located in semi-matrix 22, the design surfaces of which are paired The armature 16 and the annular groove of the central part of the armature 16. The 2C crackers in the vertical holes of the semi-matrix 22 are spring-loaded relative to them by elastic elements 25. The spacing part 26 of the gate is made in the form of a telescopic sleeve.

Литьева форма работает следующим образом.Casting form works as follows.

В раскрытую литьевую форму устанавливаетс арматура 16 так, чтобы одним концом она контактировала с цилиндрическим вкладышем 9, а центральна часть сопр галась с конической поверхностью центрирующей втулки Ii. После этого пpoизвoдиtc смыкание подвижной 1 и неподвижной 3 плит, в результате чего каретка 5 перемещаетс по направл ющим колонкам Ц до тех пор, пока не подойдет вплотную к неподвижной плите 3, а боковые стороны полуматриц 22 войдут в контакт с арматурой 16. При этом сухари 2 надвигаютс на центральную часть арматуры 16, центрируют и поджимают ее с одной стороны , а центрирующа втулка 1-, взаимо действующа с упругим элементом 15, центрирует и поджимает ее с другой стороны.Armature 16 is installed in the opened injection mold so that it contacts at one end with the cylindrical liner 9 and the central part mates with the conical surface of the centering sleeve Ii. After this, the closure of the movable 1 and fixed 3 plates is produced, as a result of which the carriage 5 moves along the guide columns C until it comes close to the fixed plate 3 and the sides of the semi-matrix 22 come into contact with the reinforcement 16. At the same time, the crackers 2 draws on the central part of the reinforcement 16, centers it and presses it on one side, and the centering bush 1-, which interacts with the elastic element 15, centers and presses it on the other side.

1414

После смыкани литьевой формы расплав полимера, поступа через, развод щий участок 26 литника, кольцевой развод щий канал 17 и впускной канал 20, впрыскиваетс в формующую полость 21, в ходе которого запорное устройство 19 под давлением полимера отжимаетс в крайнее нижнее положение. После заполнени формующей полости 21 расплавом полимера и его уплотнени давление в системе снимаетс и запорное устройство 1 перекрывает впускной канал 20, Изделие , полученное на арматуре, охлаждаетс , и производитс размыкание литьевой формы. Подвижна плита 1 с полуматрицей 22 отводитс назад, а каретка 5 перемещаетс по направл ющим колонкам 4 до тех пор, пока не сработает стопор 6. Далее каретка 5 останавливаетс , а подвижна плита 1 продолжает перемещатьс в крайнее левое положение. При движении каретки 5 сухари 2Ц сход т с арматуры 16 и упругий элемент 15 возвращаетс в исходное г оложение, центрирующа втулка 1 освобождает арматуру 1б, при sa счет телескопического выполнений развод щего участка 26 литии ка сохран етс неразрывность литниковой системы.After the mold has been closed, the polymer melt, entering through the diluting section 26 of the sprue, the annular dilution channel 17 and the inlet channel 20, is injected into the forming cavity 21, during which the locking device 19 is pressed to its lowest position under the pressure of the polymer. After filling the forming cavity 21 with the polymer melt and its compaction, the pressure in the system is removed and the locking device 1 closes the inlet channel 20. The product obtained on the reinforcement is cooled, and the mold is opened. The movable plate 1 with the half matrix 22 is retracted, and the carriage 5 moves in the guide columns 4 until the stopper 6 is activated. Next, the carriage 5 stops and the movable plate 1 continues to move to the leftmost position. When the carriage 5 moves, the dryers 2C descend from the reinforcement 16 and the elastic element 15 returns to its original position, the centering sleeve 1 releases the reinforcement 1b, while sa is due to the telescopic performance of the lithium divider section 26, the gating system is preserved.

После размыкани литьевой формы арматура вместе с отливкой на ней, котора соедин ет центральную секторную часть арматуры в единое изделие, удал етс из формы и цикл повтор етс .After the mold is opened, the reinforcement, together with the casting on it, which connects the central sector portion of the reinforcement to a single product, is removed from the mold and the cycle is repeated.

Предлагаема литьева форма обеспечивает точную установку составной арматуры, расположенной в плоскости разъема формы, что дает возможность значительно снизить разнотолщинность отливки по всему контуру издели .The proposed casting mold provides accurate installation of composite reinforcement located in the plane of the mold's connector, which makes it possible to significantly reduce the thickness variation of the casting along the entire contour of the product.

Claims

Invention Formula

1, A mold for the manufacture of polymer articles with reinforcement, containing semi-matrices, a sprue and reinforcement fixing elements, characterized in that, in order to ensure the possibility of manufacturing articles with composite reinforcement of complex configuration and ensuring uniform thickness of the polymer coating, the form is equipped with a carriage installed with the possibility of longitudinal movement on guide columns, and the elements fixing the reinforcement are made in the form of a spring-loaded centering sleeve placed on the carriage and spring-loaded Uhar installed in the jaws.

2. A form according to claim 1, characterized in that, in order to prevent polymer losses, the separating portion of the gate is made in the form of a telescopic sleeve. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No., cl. In 29 C 5/00, 1978 (prototype).