SU1366208A1 - Бисерна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к бисерным мельницам, дл  тонкого измельчени  в жидкой среде порошкообразных материалов, преимущественно люминофоров . Цель изобретени  - повышение однородности измельченного материала. Мельница содержит цилиндрическую помольную камеру, и которой установлен много русный дисковый ротор 4. Торцова  поверхность дисков 5 ротора имеет волнистую гофрированную поверхность, образованную концентрическими канавками . Зазор между дисками и цилиндром размольной камеры равен 2-3 диаметрам шара бисера,радиус выступов и впадин равен диаметру шара бисера, амплитуда волн не до;1жна превышать 1/6 диаметра шара бисера, длина волн равна двум диаметрам шара бисера, радиус диска ротора кратен диаметру шара бисера. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с 1Г

Description

(Л

со

О5 О5

ьо

о

00

, Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкого измельчени -в жидкой среде порошкообразных материалов, преимущественно люминофоров, и может быть использовано в химической, фармацевтической , пищевой и в других отрасл х народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  повышение однородности измельченного ма- териала.

На фиг.1 показана размольна  камера предлагаемой бисерной мельницы, продольный разрез (с целью упрощени  рисунка остальные узлы и детали мель- ницы условно не показаны); на фиг.2 - элемент дискового ротора; на фиг.З - часть профил  диска.

Бисерна  мельница состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором помещена цилиндрическа  размольна  камера 2, консольный вертикальный вал 3 со смонтированным на нем ротором 4 с дисками 5, имеющими на торцах волнистую гофрированную поверхность. Мелющие тела 6 - кварцевый бисер представл ют собой шарики с -определенным диаметром. Вращение валу с ротором передаетс  от электропривода с регулируемым числом оборотов, что позвол ет мен ть в случае необходимости частоту вращени  ротора и работать с суспензи ми различной в зкости . Загрузка измельчаемого материала или заранее приготовленной суспензии а, соответственно, в противоположном направлении выгрузка готового проДук- та может производитьс  любым из известных способов: либо снизу размольной камеры, либо сверху в зависимости от прерывности процесса измельчени  и характеристики природы измельчаемого вещества. Геометрические размеры профил  диска обусловлены диаметром шар бисера, а также задачей наиболее пол ного контакта шаров бисера с поверхност ми дисков и шаров между собой. Радиус г выступов и впадин гофр раве

При изготовлении размольной камеры 2 и ротора 4 с гофрированными дисками 5 из такого конструкционного материала , как кварцевое стекло, позвол ет успешно примен ть бисерную мельдиаметру d шара бисера ()i длина

t волн равна двум диаметрам шара би- 50 тонкого измельчени  порошкосера (). Амплитуда « волн получа- образных особо чистых веществ, пребисерной мельницы и кратен диаметру шара бисера (, где п - предполагаемое число щаров, уменьшающихс  на торцовой поверхности диска при плотной по, плоскости и объему упаковке мелющих тел). Толщина диска выбираетс  конструктивно в зависимости от размеров бисерной мельницы и материала , из которого изготовл ютс  диски и сам ротор. При такой конструкции дисков ротора в услови х плотной упаковки шаров бисера по всему объему цилиндрической размольной камеры нет необходимости в большом зазоре между дисками и цилиндром. Зазору h между дисками и цилиндром размольной камеры достаточно быть равным 2-3 диаметрам шара бисера (). Така  форма поверхности дисков исключает проскальзывание дисков в загруженной массе бисера и измельчаемого материала, обеспечива  интенсивное и равномерное перемещение мелющих тел и измельчаемого вещества по всему объему и по высоте цилиндра, и в радиальном направлении от вала ротора. Шары бисера и измельчаемый материал совершают одновременно движени  по замкнутым кольцевым траектори м и вращательное движение вокруг собственной оси.- Исключаютс  ударные нагрузки , интенсивное измельчение проходит за счет только раздавливани  и истирани . Исключаетс  наличие после размола в готовом продукте крупных фракций вещества. Процесс измельчени  можно проводить до определенного максимального размера частиц. Интенсивность движени  мелющих тел при такой форме поверхности дисков увеличилась при сравнительно небольшой частоте вращени  приводного вала (пор дка 1000 об/мин).

При изготовлении размольной камеры 2 и ротора 4 с гофрированными дисками 5 из такого конструкционного материала , как кварцевое стекло, позвол ет успешно примен ть бисерную мель

етс  технологически при обработке дисков и не должна превьш1ать 1/6 диаметра шара () с целью недопуще- Ь

ни  образовани  осадка измельчаемого материала на поверхности дисков. Радиус R диска ротора выбираетс  конструктивно в зависимости от размера

имущественно в люминофоров.

процессе производства

55

Claims (2)

1. Бисерна  мельница дл  тонкого измельчени  материалов, преимущественно люминофоров, содержаща  цилиндрическую помольную камеру со средствами дл  загрузки измельчаемых материалов и выгрузки готового продукта, внутри которой размещен бисер в виде шаров и установлен много русный дисковый ротор, диски которого выполнены с канавками, отличающа с  тем, что, с целью повышен11  однородности измельченного материала, канав- ки на торцах дисков расположены по концентрическим окружност м вокруг вала ротора и образуют волнистую гофрированную поверхность, а зазор между дисками и стенкой цилиндрической размольной камеры равен 2-3 диаметрам шара бисера, причем радиус выступов и впадин гофр равен диаметру шара бисера , амплитуда воли не превышает 1/6 диаметра шара бисера, а длина волн равна двум диаметрам шара бисера .

2. Мельница по п.1, отличающа  с   тем, что радиус диска кратен диаметру шара бисера.

X

ч

/

X У

X

ff

1

Фиг.г

1риг.З