RU170127U1 - Гуммированный диск бисерной мельницы - Google Patents
Гуммированный диск бисерной мельницы Download PDFInfo
- Publication number
- RU170127U1 RU170127U1 RU2016121247U RU2016121247U RU170127U1 RU 170127 U1 RU170127 U1 RU 170127U1 RU 2016121247 U RU2016121247 U RU 2016121247U RU 2016121247 U RU2016121247 U RU 2016121247U RU 170127 U1 RU170127 U1 RU 170127U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- holes
- gummed
- bead mill
- longitudinal grooves
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Полезная модель предназначена для тонкого измельчения твердых материалов в жидкой фазе. Гуммированный диск бисерной мельницы включает металлическое кольцо, содержащее ступицу для крепления на роторе мельницы и рабочую часть со сквозными отверстиями в форме продольных пазов, связанных общей концентрической окружностью, гуммированную резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий. При этом продольные пазы направлены к внешнему контуру диска и расположены под острым углом α=15…20° к касательной, проведенной в точке пересечения главной оси пазов и концентрической окружности. Полезная модель позволяет повысить надежность и долговечность дисков ротора бисерной мельницы, а также повысить эффективность процесса диспергирования. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к технике, предназначенной для диспергирования твердых частиц в жидкой среде, и может быть использована в лакокрасочной, фармацевтической, пищевой, косметической отраслях промышленности, а также при переработке сырья для производства средств защиты растений, пигментов, красителей, керамики и других материалов.
Известен гуммированный диск бисерной мельницы, выполненный в виде металлического кольца, содержащего ступицу для крепления на роторе мельницы и рабочую часть со сквозными отверстиями, гуммированную резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий (патент №2236299 РФ, кл. B02C 17/18).
Недостаткам известной конструкции является пониженная долговечность, обусловленная повышенным износом гуммированного диска в районе сквозных цилиндрических отверстий и малым «запасом» резины на износ внутри сквозных отверстий. Повышенный износ диска в этом районе обусловлен интенсивным движением абразивных частиц в аксиальном (осевом) и окружном направлении. В результате повышенного износа изменяется первоначальной форма сквозных отверстий и нарушается режим движения бисерной и помольной массы, что приводит к снижению эффективности процесса диспергирования.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является гуммированный диск бисерной мельницы, выполненный в виде металлического кольца, содержащего ступицу для крепления на роторе мельницы и рабочую часть со сквозными отверстиями в форме продольных пазов, связанных общей концентрической окружностью, гуммированную резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий (патент №2302901 РФ, кл. B02C 17/18).
К недостаткам известной конструкции относится пониженная долговечность, обусловленная неоптимальной формой и расположением продольных пазов, что снижает «запас» резины на износ внутри сквозных отверстий. В результате изменения первоначальной формы сквозных отверстий также нарушается режим движения бисерной и помольной массы и снижается эффективность процесса диспергирования.
Техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной полезной модели, является повышение надежности и долговечности диска ротора бисерной мельницы, а также повышение эффективности процесса диспергирования.
Для достижения указанного технического результата в известной конструкции диска бисерной мельницы, выполненного в виде металлического кольца, содержащего ступицу для крепления на роторе мельницы и рабочую часть со сквозными отверстиями в форме продольных пазов, связанных общей концентрической окружностью, гуммированную резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий, продольные пазы направлены к внешнему контуру диска и расположены под острым углом α=15…20° к касательной, проведенной в точке пересечения главной оси пазов и концентрической окружности.
Анализ признаков, отличающих заявляемое техническое решение от существующих признаков известных технических решений, сходства не обнаружил, что позволяет сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение обладает существенными отличиями.
Гуммирование рабочей части диска резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий, позволяет надежно защитить ее от износа. Благодаря высокой химической стойкости резины обеспечивается защита металлического кольца от коррозионного и иного разрушения при взаимодействии с агрессивной средой. За счет высокой податливости и эластичности резины снижается разрушение мелющих тел при ударе о диск, что будет способствовать сохранению первоначальной структуры бисерной массы и повышению эффективности процесса помола. Выполнение сквозных отверстий в рабочей части металлического кольца в форме продольных пазов, направленных к внешнему контуру диска под заданным углом α, позволит увеличить толщину слоя резины на наиболее изнашиваемом участке сквозных цилиндрических отверстий в гуммированном диске. Это, в свою очередь, позволит повысить долговечность диска, стабилизировать форму отверстий в гуммированном диске, упорядочить движение рабочей среды и повысить эффективность процесса диспергирования.
Таким образом, в совокупности с известными, новые признаки придают заявляемому объекту новый, не суммарный, положительный эффект, т.к. позволяют повысить надежность и долговечность диска, а также повысить эффективность процесса диспергирования.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид гуммированного диска, а на фиг. 2 - его сечение по А-А на фиг. 1.
Диск бисерной мельницы состоит из металлического кольца, содержащего ступицу 1 и рабочую часть 2 со сквозными отверстиями 3, связанными общей концентрической окружностью 4.
Рабочая часть диска покрыта резиной 5 по всей поверхности, включая периметр 6 диска и периметр 7 сквозных отверстий. В гуммированной части диска выполнены сквозные цилиндрические отверстия 8, предназначенные для прохода бисерной массы и помольного материала.
Сквозные отверстия в рабочей части диска выполнены в форме продольных пазов, главная ось 9 которых направлена к внешнему контуру диска и расположена под острым углом α=15…20° к касательной 10, проведенной в точке пересечения главной оси 9 и концентрической окружности 4.
Основной причиной неравномерного износа сквозных цилиндрических отверстий 8 в гуммированном диске является характер сил, действующих на частицы бисерной и помольной массы в процессе вращения ротора бисерной мельницы. Согласно схеме на фиг. 1 при вращении диска против часовой стрелки на каждую абразивную частицу действует центробежная сила Fц и сила Кориолиса Fк. В результате геометрического сложения этих сил развивается суммарное усилие FΣ, направленное под острым углом α к внешнему контуру диска, что приводит к повышенному износу сквозных цилиндрических отверстий 8 в заданном направлении.
О подобном характере износа сквозных отверстий, свидетельствует внешний вид изношенного металлического диска, показанного на рис. 1 в сообщении [Л]. Как показали измерения, выполненные в промышленных условиях, угол наклона главной оси продольных пазов, образовавшихся в результате износа первоначально цилиндрических сквозных отверстий, составляет 15…20°.
В процессе работы бисерной мельницы частицы бисерной массы и помольного материала, находящиеся под воздействием ротора с дисками, увлекаются в турбулентное и ламинарное с завихрениями движение. При этом частицы абразива ударяются о рабочую часть 2диска, покрытую резиной 5. За счет высокой податливости резинового покрытия значительно снижается уровень контактных напряжений. Вследствие этого снижается интенсивность изнашивания дисков бисерной мельницы, а также уменьшается разрушение и измельчение частиц бисерной массы.
За счет продольной формы сквозных отверстий 3 в 3…4 раза увеличивается «запас резины» на износ Δ (показан на фиг. 1) в направлении, обратном вращению диска, что позволяет повысить долговечность диска. Если диск вращается по часовой стрелке, то достаточно его развернуть на 180°.
Гуммирование диска осуществляется прессовым или литьевым способом при помощи стойкой к изнашиванию в абразивной массе и набуханию в растворителях резины. Надежное крепление резины к металлоарматуре достигается путем использования метода латунирования или применения специальных клеев (типа "Хемосил"). Дополнительное крепление осуществляется за счет резины, расположенной по периметру диска и сквозных отверстий, связывающей обе гуммированные поверхности диска.
Все эти факторы способствуют повышению надежности и долговечности диска бисерной мельницы и эффективности процесса диспергирования. Дополнительный экономический эффект от реализации предлагаемого технического решения может быть получен за счет увеличения межремонтных пробегов, снижения количества ремонтов и потребления запасных частей.
[Л] Пенкин Н.С., Сербин В.М., Шнир О.Б. Повышение износостойкости рабочих органов бисерных диспергаторов методом гуммирования // Лакокрасочные материалы и их применение. №6. 2005. С. 17-20.
Claims (1)
- Гуммированный диск бисерной мельницы, выполненный в виде металлического кольца, содержащего ступицу для крепления на роторе мельницы и рабочую часть со сквозными отверстиями в форме продольных пазов, связанных общей концентрической окружностью, гуммированную резиной по всей поверхности, включая периметр диска и сквозных отверстий, отличающийся тем, что продольные пазы направлены к внешнему контуру диска и расположены под острым углом α=15…20° к касательной, проведенной в точке пересечения главной оси пазов и концентрической окружности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121247U RU170127U1 (ru) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | Гуммированный диск бисерной мельницы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016121247U RU170127U1 (ru) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | Гуммированный диск бисерной мельницы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU170127U1 true RU170127U1 (ru) | 2017-04-14 |
Family
ID=58641543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016121247U RU170127U1 (ru) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | Гуммированный диск бисерной мельницы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU170127U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1165461A1 (ru) * | 1983-11-11 | 1985-07-07 | Государственный Ордена "Знак Почета" Научно-Исследовательский И Проектный Институт Лакокрасочной Промышленности | Бисерна мельница |
SU1366208A1 (ru) * | 1986-01-27 | 1988-01-15 | Предприятие П/Я А-3917 | Бисерна мельница |
RU2302901C1 (ru) * | 2006-02-17 | 2007-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет" | Гуммированный диск бисерной мельницы |
RU102904U1 (ru) * | 2010-08-24 | 2011-03-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" | Бисерная мельница |
-
2016
- 2016-05-30 RU RU2016121247U patent/RU170127U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1165461A1 (ru) * | 1983-11-11 | 1985-07-07 | Государственный Ордена "Знак Почета" Научно-Исследовательский И Проектный Институт Лакокрасочной Промышленности | Бисерна мельница |
SU1366208A1 (ru) * | 1986-01-27 | 1988-01-15 | Предприятие П/Я А-3917 | Бисерна мельница |
RU2302901C1 (ru) * | 2006-02-17 | 2007-07-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский государственный технический университет" | Гуммированный диск бисерной мельницы |
RU102904U1 (ru) * | 2010-08-24 | 2011-03-20 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ" | Бисерная мельница |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105032564A (zh) | 一种组合式旋转分散盘研磨结构的卧式砂磨机 | |
US20050199757A1 (en) | End plate and roll mill equipped with end plate | |
WO2017049964A1 (zh) | 无筛网式智能纳米研磨系统 | |
RU170127U1 (ru) | Гуммированный диск бисерной мельницы | |
US4513917A (en) | Sand mill rotor discs | |
CA1225877A (en) | Solid materials pump | |
JP2023058689A (ja) | 密封装置およびグリース付着方法 | |
CN205074053U (zh) | 一种组合式旋转分散盘研磨结构的卧式砂磨机 | |
JP2004232635A (ja) | 高速に回転する工具の駆動のためのタービン羽根車 | |
CN101825089A (zh) | 带有切割边的自由流叶轮 | |
US4898331A (en) | Atomizer wheel with bushings of different inwardly protruding lengths | |
RU2302901C1 (ru) | Гуммированный диск бисерной мельницы | |
US2493215A (en) | Surface treating device | |
CN204017905U (zh) | 研磨机的新型增强研磨装置 | |
CN106239363A (zh) | 一种抛光镀膜的磨头及装置 | |
RU2236299C1 (ru) | Гуммированный диск бисерной мельницы | |
CN202804968U (zh) | 防失形异形砂轮 | |
CN203963056U (zh) | 双偏心蝶阀 | |
CN208494403U (zh) | 一种研磨机用研磨盘片 | |
CN205806010U (zh) | 叶轮 | |
RU2434675C1 (ru) | Диспергатор для получения лакокрасочных суспензий | |
PL70996B1 (en) | Disaggregation apparatus for producing dispersions[gb1379603a] | |
CN207607301U (zh) | 一种表面喷涂有陶瓷复合涂层的合金车轮 | |
CN205465671U (zh) | 精密高速抛光精磨机 | |
RU118882U1 (ru) | Гуммированный диск бисерной мельницы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170707 |