SU1364612A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала Download PDF

Info

Publication number
SU1364612A1
SU1364612A1 SU864101253A SU4101253A SU1364612A1 SU 1364612 A1 SU1364612 A1 SU 1364612A1 SU 864101253 A SU864101253 A SU 864101253A SU 4101253 A SU4101253 A SU 4101253A SU 1364612 A1 SU1364612 A1 SU 1364612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
waste
insulating material
production
sludge
water absorption
Prior art date
Application number
SU864101253A
Other languages
English (en)
Inventor
Антанина Казевна Гармуте
Гедиминас Эдмундович Акялис
Витаутас Леонович Римкус
Болюс Пранович Баляжянтис
Original Assignee
Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Алитусский Завод Холодильников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры, Алитусский Завод Холодильников filed Critical Литовский Научно-Исследовательский Институт Строительства И Архитектуры
Priority to SU864101253A priority Critical patent/SU1364612A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1364612A1 publication Critical patent/SU1364612A1/ru

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам, конкретно к составам сырьевой смеси дл  изготовлени  легких теплоизол ционных изделий и конструкций. С целью снижени  объемной массы и водопоглощени  сырьева  смесь содержит, мас.%: отход производства вторичного ацетата 40-50, высушенный шлам гальванического производства 45-50, отработанный сове- лит 5-10. Теплоизол ционный материал, имеет объемную массу 250-350 кг/м , водопоглощение 2,2-1,3%, коэффициент, теплопроводности 0,033-0,038 Вт/м-К. 2 табл. I (/)

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам, а именно к составам сырьевой смеси дл  изготовлени  легких теплоизол ционньпс изделий и конструкций .
Цель изобретени  - снижение объем- |ной массы и водопоглощени  изделий.
В качестве св зующего вещества используют отход производства вторичного ацетата, образующийс  на стадии фильтрации, в результате засорени  фильтров. Он представл ет жидкую массу , в зкостью 80-100 П, котора  несколько вьше в зкости массы, предназначенной дл  изготовлени  искусственного волокна. Большое повышение в зкости нежелательно, поскольку затрудн ет технологию приготовлени  смеси.
Отход обладает р дом ценных свойств:  вл етс  быстротвердеющим веществом - начало полимеризации (самопроизвольной , без введени  инициаторов и катализаторов твердени ) составл ет 10-15 мин, а конец 2-3 ч, он водоустойчив, диэлектрик, биологически инертен, коррозионноустойчив, в затвердевшем виде не горит. Его обьемна  масса в естественном состо нии около 800 кг/м, а в затвердевшем виде после испарени  ацетона, в результате образовани  мелких пор, объемна  масса снижаетс  до 250-300 кг/м Химический состав отхода производства вторичного ацетата следующий, мае.%;
Диацетилцеллюлоза 23,0-27,5 Ацетон71,1-72,8
Двуокись титана 0,53-0,70 Примеси SiOj и нерастворенна  целлюлоза 0,40-0,50 Вода0,47-3,00
В качестве минерального наполнител  используют шлам - осадок сточных вод гальванического производства.
Химический состав указан в табл,1.
Этот осадок в естественном виде представл ет шлам влажностью 50-95%, содержащий тонкодисперсные коллоидные соединени  металлов (железа, никел , хрома и др.,), а также примеси органических веществ„ Шлам обладает слабой щелочной реакцией (рН 8,6-959), По изобретению шлам используют высушенным при 100 С до потери свободной влаги. После сушки пшам гальванического производства имеет рыхлую структуру: насыпна  масса шлама около
500 За счет тонкодисперсности шлам гальванического производства хорошо распредел етс  в св зующем
5 и при твердении изделий придает им небольшую объемную массу и хорошие теплоизол ционные свойства.
Отработанный совелит представл ет собой использованные на предпри ти х
0 энергетики (электростанци х, ТЭЦ, городких тепловых сет х) совелитовые издели , относ щиес  к асбестосодер- жащим материалам. Химический состав отработанного совелита (в среднем),
Г мас.%: MgCO, 38,01; СаСО, 45,20; SiO 7,12; MgO 7,00; , 0,13; AljO, 0,10; . св занна  2,44. Отработанный совелит характеризуетс  содержанием хлопьевидного вещества,
0 в котором имеетс  не более 60-70% волокон длиной 2-15 мм, при преимущественном содержании волокон 2- 5 мм. Обьемна  масса отработанного совелита 250-270 кг/м. Совелитовые
5 отходы по предлагаемому решению необходимы в основном дл  армировани  массы, так как в отсутствии этой добавки в образцах затвердевшего материала , в результате усадочных дефор0 маций, отмечаетс  образование трещин, Совелитовые отходы также облегчают .объемную массу изделий и придают им высокие теплоизол ционные свойства.
Технологи  приготовлени  следуюg ща . В смесителе перемешивают в течение 2-3 мин натуральные отходы производства вторичного ацетата с высушенным шламом гальванического производства и отработанным совелитом до
„ получени  гомо генной массы. Приготовленную смесь укладывают в металлические формы с размерами  чеек 20x20x20 мм. После 24 ч вьщержки в естественных услови х при комнатной
температуре образцы расформовывают и подвергают определению свойств. Твердение происходит без нагрева, без введени  катализаторов и инициаторов за счет постепенной поликон- денсации диацетилцеллюлозы, содержащейс  в отходе производства вторичного ацетата, и сопровождаетс  испарением растворител  - ацетона, что способствует образованию мелкопористой структуры.
0
5
Изобретение по сн етс  конкретными составами и их свойствами, представленными в табЛо 2.
31364612

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  отход производства вторичного ацетата и минеральный наполнитель, отличающа с  тем, что, с целью снижени  объемной массы и водопоглощени , она содержит в качестве минерального наполнител  вы- -JQ
    сушенньй шлам гальванического произво со ко
    водства и дополнительно совелит при следующем с компонентов, мас.%: Отход производства вторичного ацетата Высушенный шлам гальванического производства Отработанный совелит
    1,34
    31,40 2,54 14,57 8,10 6,30 5,20 4,90 2,60 23,05
    Примечание. Содержание органических веществ (составна  часть
    п.п.п.) равно 9,20%,
    из них: азотистый органических веществ 3,05%, неазотистых органических веществ 6,15%.
    Содержание летучих соединений (составна  часть п.п.п.) равно 13,85%, из них: СО 11,60%, сернистых соединений (в пересчете на S02) 1,92% и р. О/- 0,33%.
    Таблица 2
    Т а б л и ц а 1
SU864101253A 1986-05-30 1986-05-30 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала SU1364612A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864101253A SU1364612A1 (ru) 1986-05-30 1986-05-30 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864101253A SU1364612A1 (ru) 1986-05-30 1986-05-30 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1364612A1 true SU1364612A1 (ru) 1988-01-07

Family

ID=21250402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864101253A SU1364612A1 (ru) 1986-05-30 1986-05-30 Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1364612A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1204594, кл. С 04 В 14/04, 1984. Авторское свидетельство СССР №1198037, кл. С 04 В 26/24, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1364612A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
RU2132835C1 (ru) Способ получения безавтоклавного особо легкого бетона на цементном вяжущем
EP0220219B1 (en) Insulating material, preparation method and use thereof
RU2255920C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
SU1198037A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
SU1430383A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1284966A1 (ru) Полимерноарболитова смесь
SU1373700A1 (ru) Композици дл теплоизол ционного покрыти
SU1141087A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционно-конструкционного материала
SU1320191A1 (ru) Полимербетонна смесь
SU1742264A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени глин ного кирпича
SU1728186A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупоров
RU1823869C (ru) Сырьева смесь дл приготовлени огнеупорного бетона
SU1204594A1 (ru) Сырьева смесь дл пористого заполнител
SU1344749A1 (ru) Сырьева смесь дл получени легкого безобжигового заполнител
SU1418324A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1143729A1 (ru) Теплоизол ционный материал
SU1392087A1 (ru) Состав брикетированного топлива
SU1143728A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
SU1708392A1 (ru) Фильтрующий материал и способ его изготовлени
SU730663A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
SU1564143A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легковесных огнеупорных изделий
RU1782956C (ru) Св зующее дл теплоизол ционных изделий
SU1413091A1 (ru) Керамическа масса
RU2234475C1 (ru) Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного строительного материала и способ ее приготовления