SU1359271A1 - Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий - Google Patents

Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1359271A1
SU1359271A1 SU864049552A SU4049552A SU1359271A1 SU 1359271 A1 SU1359271 A1 SU 1359271A1 SU 864049552 A SU864049552 A SU 864049552A SU 4049552 A SU4049552 A SU 4049552A SU 1359271 A1 SU1359271 A1 SU 1359271A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
thermal conductivity
application temperature
clay
composition
Prior art date
Application number
SU864049552A
Other languages
English (en)
Inventor
Нина Александровна Какабадзе
Автандил Давидович Мемарнишвили
Original Assignee
Комплексный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов "Грузниистром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Комплексный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов "Грузниистром" filed Critical Комплексный Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов "Грузниистром"
Priority to SU864049552A priority Critical patent/SU1359271A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1359271A1 publication Critical patent/SU1359271A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительной промышленностиj а более конкретно к составам дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий. С целью повьшени  температуры применени , снижени  коэффициента теплопроводности и энергорасходов композици  содержит , мас.%: вспученный перлитовый песок 45-65; асбест 10-15; комбинированна  св зка - смесь в массовом соотношении 1:1 перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитовой глины в виде водной суспензии аскангел , обработанной водным раствором соды до 6%-ной концентрации, 25-40. Теплоизол ционные издели  имеют объемную массу 200-240 кг/м ; коэффициент теплопроводности 0,056-0,062 Вт/(м-К); предел прочности: при сжатии 12-16 кгс/ /см, при изгибе 6,3 кгс/см ; линейную усадку 0,88-1,21%; температуру применени  950 С. 2 табл. I (Л

Description

Изобретение относитс  к производ- ству строительных материалов, а именно к составам дл  производства теплоизол ционных изделий.
Целью изобретени   вл етс  повышение температуры применени , снижение Коэффициента теплопроводности и энергорасходов .
Отличием композиции дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий от прототипа  вл етс  замена дорогосто щего св зующего - портландцемента, другим св зующим - комбинированной
св зкой; смесь в соотношении 1;1 пер- 1Б вают 4 ч при 70-80 С, за этом врем 
аскангель монтмориллонитова  бентонитова  глина сильно набухает. Затем суспензию разбавл ют гор чей водой (80-90°С) до концентраций 6% и к ней 20 добавл ют 10%-ный раствор кальцинированной соды из расчета 5,5% сухой
литовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитовой бентонитовой глины - аскангел , которую ввод т в виде-водной суспензии, обработанной раствором соды до 6% концентрации.
Применение в качестве св зующего указанной комбинированной св зки - смеси, содержащей аскангель (монтмо- риллонитовую бентонитовую глину, котора  способствует образованию муллита , позвол ет подн ть предел температуры применени  от 650 С до 950°С,
Вода, вводима  в композицию вместе со св зующим, способствует омоно- личиванию системы и получению однородной структуры с равномерной пористостью по всему объему, в результате чего создаетс  пориста  структура изделий с высокими теплоизол ционными показател ми.
Соотношение компонентов комбинированной св зки молотой перлитовой породы с удельной поверхностью 4000- 4500 и суспензии-аскангел  даетс  1:1 по весу монтоморнллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Соотношение оптимальное и определ етс  в основном из расчета введени  ,определенного количества воды в композицию дл  получени  легкого теплоизол ционного материала достаточной прочностью.
В соотношении компонентов комбинированной св зки увеличение молотой перлитовой породы за счет уменьшени  количеств суспензии аскангел  увеличивает объемную массу и уменьшает прочность, а уменьшение количества молотой,перлитовой породы за счет увеличени  суспензии-аскангел 
соды По отношению к сухому аскангелю, довод т до кипени  при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом врем  об25 разуетс  устойчивый натрий монтомо- риллонитовый коллоид, который не отслаиваетс , не фильтруетс  и имеет сходство с крахмальным клейстером. Приготовленную суспензию перемеши30 вают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью 4000- 4500 при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Таким
35 образом, получают комбинированную св зку. Распущенный асбест VI сорта перемешивают с вспученным перлитом в сухом состо нии в течение 2-3 мин, Затем добавл ют приготовленную зара40 нее св зку, с которой ввод тс  определенное количество воды по расчитан- ному проценту шихты.
Расчет требуемого количества воды: в состав 32% комбинированной св зки
45 вход т 16% монтомориллонитовой глины, т,е, 6%-на  водна  суспензи , приготовленна  из 16 гр, монтомориллонито- вой глины по предлагаемому методу. Всего 16 г глины вместе с водой пред- ,0 ставл ет 266 млл суспензии-аскангел . При введении 32% комбинированной св зки ввод т в композицию 250 млл воды.
Водозатворение композиции по тако55 У расчету  вл етс  оптимальным дл  предохранени  зерен вспученного перлита от истирани  в процессе перемешивани  и дл  повьшгени  пористости теплоизол ционных изделий.
увеличивает Количество введенной воды в композицию, котора  вытекает из изделий и тер етс . Вместе с лишним количеством воды уноситс  и св зка , ухудшаютс  физико-механические показатели изделий.
Из монтмориллонитовой бентонитовой глины - аскангел , готов т 6%-ную устойчивую суспензию - асканкол следующим образом,
В пропеллерной мешалке (с обогревом ) готов т водную суспензию аскангел  20%-ной концентрации и выдержисоды По отношению к сухому аскангелю, довод т до кипени  при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом врем  образуетс  устойчивый натрий монтомо- риллонитовый коллоид, который не отслаиваетс , не фильтруетс  и имеет сходство с крахмальным клейстером. Приготовленную суспензию перемешивают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью 4000- 4500 при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Таким
образом, получают комбинированную св зку. Распущенный асбест VI сорта перемешивают с вспученным перлитом в сухом состо нии в течение 2-3 мин, Затем добавл ют приготовленную заранее св зку, с которой ввод тс  определенное количество воды по расчитан- ному проценту шихты.
Расчет требуемого количества воды: в состав 32% комбинированной св зки
вход т 16% монтомориллонитовой глины, т,е, 6%-на  водна  суспензи , приготовленна  из 16 гр, монтомориллонито- вой глины по предлагаемому методу. Всего 16 г глины вместе с водой пред- ставл ет 266 млл суспензии-аскангел . При введении 32% комбинированной св зки ввод т в композицию 250 млл воды.
Водозатворение композиции по тако У расчету  вл етс  оптимальным дл  предохранени  зерен вспученного перлита от истирани  в процессе перемешивани  и дл  повьшгени  пористости теплоизол ционных изделий.
Приготовленную массу формуют в стандартньк металлических формах с вибрированием и сушат при 110-120 С 6-8 ч до остаточной влажности 3-5%. Теплоизол ционные издели  из предложенной композиции характеризуютс  повышенным пределом температуры применени  по сравнению с прототипом (950 С против 650°С) и пониженным козффициентом теплопроводности (0,056-0,062 Вт/(м-К) против 0,065- 0,083 Вт/(м-К), а также пониженной объемной массой (200-240 кг/см) против 220-280 кг/м), имеют хорошие показатели прочности при сжатии (12- 16 кгс/см).
Снижение знергорасходов достигаетс  за счет упрощени  технологии изготовлени , в частности замена ступенчатой сушки обычной при 11О-120°С и замена дорогосто щего обжигового портландцемента дешевым безобжиговым - комбинированной св зкой, что позвол ет снизить на 12-16% эперго- pacKopiu, так как дл  получени  1 т цемента требуетс  около 200 кг условного топлива, два раза больше, чем 1 т суспензии-аскангел .
Предлагаемые и известные составы, а также теплоизол ционные и физико13592714
механические свойства изделий из этих составов приведены в табл. 1. .
В табл. 2 приведены предлагаемые (. составы композиции дл  обосновани  удельной поверхности молотой перлитовой породы.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Композици  ДЛЯ изготовлени  теплоизол ционных изделий, включающа  вспученный перлитовый песок, асбест и св зующее, отличающа с  тем, что, с целью повышени  температуры применени , снижени  коэффициента теплопроводности и энергорасходов, она содержит в качестве св зующего смесь перлитовой породы с удельной поверхностью 4000-4500 и монтмориллонитов ой глины в виде водной .суспензии аскангел , обработанной водным раствором соды до 6%-ной концентрации в соотношении по весу 1:1 при следующем соотношении компонентов , мас.%:
    Вспученный перлитовый
    песок45-65
    Асбест10-15
    Указанное св зующее25-40
    Таблица 1
    Составитель М.Хитрова Редактор Н.Горват Техред М.Моргентал Корректор А.Ильин
    Заказ 6112/24 Тираж 588Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
    Таблица2
SU864049552A 1986-04-04 1986-04-04 Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий SU1359271A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864049552A SU1359271A1 (ru) 1986-04-04 1986-04-04 Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864049552A SU1359271A1 (ru) 1986-04-04 1986-04-04 Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1359271A1 true SU1359271A1 (ru) 1987-12-15

Family

ID=21231029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864049552A SU1359271A1 (ru) 1986-04-04 1986-04-04 Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1359271A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013165720A1 (en) * 2012-05-04 2013-11-07 Usg Interiors, Llc Building materials and methods of manufacture

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 566805, кл. С 04 В 26/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 857086, кл. С 04 В 38/08, 1979. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013165720A1 (en) * 2012-05-04 2013-11-07 Usg Interiors, Llc Building materials and methods of manufacture
US8945295B2 (en) 2012-05-04 2015-02-03 Usg Interiors, Llc Building materials and methods of manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5015606A (en) Lightweight ceramic material for building purposes
CN101723632A (zh) 一种承重泡沫混凝土砌块的制备工艺
KR100959587B1 (ko) 초고강도 콘크리트 조성물, 및 이를 이용한 초고강도 콘크리트 제조 방법
CN110078431A (zh) 一种抗离析高强隔热混凝土及其制备方法
CN107721358A (zh) 矿渣微粉掺珍珠岩尾矿免烧陶粒及其制备方法
CN108046840A (zh) 一种稻草秸秆增强型泡沫混凝土及其制备方法
CN108863311A (zh) 一种建筑节能保温砖及其制备方法
CN108503298A (zh) 轻质高强混凝土及其制备方法
US4663104A (en) Method for producing high-strength inorganic cement articles
CN107814522A (zh) 一种玄武岩机制砂干混砂浆及其制备方法
KR20130134045A (ko) 나노실리카와 산업부산물을 활용한 지오폴리머 조성물
CN107344846A (zh) 一种高强度烧结粘土空心砖及其制备方法
CN105801062A (zh) 利用磷固体废弃物制备地面自流平材料的方法
SU1359271A1 (ru) Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий
CN115557751B (zh) 一种低温升高抗裂混凝土及其应用
US9957197B1 (en) Porous geopolymers
JP2756934B2 (ja) 石炭灰を原料とする焼結体とその製造方法
KR102158500B1 (ko) 바텀애시 골재와 기포를 이용한 저탄소 단열 콘크리트
CA2611886A1 (fr) Composition granuleuse comprenant un liant hydraulique a base d'anhydrite iii et un granulat a base d'alumine
KR100857510B1 (ko) 내화성을 확보한 고강도 콘크리트용 인공 골재 및 그 제조방법
KR20190087395A (ko) 실리카계 슬래그 미분말을 이용한 해상 심층혼합공법용 고화재
JP4127749B2 (ja) 内壁材又は天井材用珪酸カルシウム材料及びその製造方法
KR20030029419A (ko) 건축구조용 내화 보강재 및 이의 제조방법
JP2004196602A (ja) 軽量で耐火性に優れた無機質成型体およびその製造方法
KR880002431B1 (ko) 고로슬래그를 이용한 내화 단열벽돌