SU1357048A1 - Зернистый фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, где необходима очист - ка газовых потоков от летуч 1х частилд. Цель изобретени  - повьшшнне эффективности очистки газов н повышение степени регенерации фильтра, а также механизаци  и улз чшение услови- i выгрузки зернистого материала. Фильтр содержит корпус 1, бункер 2j газоходы гр зного 3 и чистого 4 газа, загрузочную 9 и разгрузочную 10 воронки перфорированную пегегородк; 7, перфорированный диск 8 со штоком 11, установленные в корпусе 1 с ностью вращени  и возвратно-поступ - тельного перемещени  от привода 12, . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. I . л Ч5. .« -- tr..-..; Irvfe-. СЮ |

Description

Изобретение относитс  к технике очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отрасл х прог-1ышленности, где необходима очистка газовых потоков от летучих частиц.

Цель изобретени  - повышение эффек тивности очистки газов и повышение степени регенерации фильтра, а также механизаци , и улучшение условий выгрузки зернистого материала.

На чертеже изображен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1,, бун- кера 2, газоходов гр зного 3 и чистого 4 газов, камер гр зного 5 и чистого 6 газовS перфорированной перегородки 7 и перфорированного диска 8, загрузочной 9 и разгрузочной 10 вороок , тангенциально установленных к орпусу 1, штока 11, привода 12 и ильтрующего материала 13.

Фильтр работает следующшч образом„

С помощью привода 12 перфорирован- ый диск 8 устанавливаетс  в необхоимое дл  данного конкретного случа  оложение на рассто нии от перегородки 7, равномтолщине фильтрующего сло  о Через загрузочную воронку 9 загру каетс  фильтрующий материал 13, Дл  равномерного заполнени  фильтрую- щш материапом 13 всего фильтрующего объема диск 8 с помощью привода 12 и штока 11 периодически проворачиваетс  вокруг своей оси.

После окончани  загрузки через та- зоход 3 гр зного газа и камеру 5 гр зного газа на очистку подаетс  запьшенньш газовый поток, которьй, пройд  через фильтрующий слой фильтрующего материала 13, очищаетс  от летучих частиц и покидает фильтр че

7048,2

рез камеру 6 чистого газа и газоход 4 чистого газа.

При изменении фракционного состава отдел емой пыли и фильтрующего материала, например ее укруплении, перемещением диска 8 с помощью штока 1 1 и привода 12 устанавливаетс  необходима  толщина сло . Процесс JQ фильтрации протекает аналогично описанному .

Дл  выгрузки фильтрующего материала 13 диск 8 устанавливаетс  в край- нее нижнее положение (на чертеже показано пунктиром). Фильтрующий материал 13 удал етс  за счет вращени  диска 8 через тангенциально расположенную к корпусу 1 разгрузочную воронку 10. Уловленна  пыль при этом выпадает через отверсти  перфорированного диска 8 в бункер 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   1„ Зернистый фильтр, содержащий корпус, бункер, газоходы гр зного и чистого газа, загрузочную и разгрузочную воронки, отличаю- щ и- и с   тем, что, с целью повьше- ни  эффективности очистки газов и повышени  степени регенерации фильтра, фильтр снабжен перфорированным диском со штоком, установленным в корпусе с возможностью вращени  вокруг оси и возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси.

   2, Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  условий выгрузки зернистого материала , разгрузочна  воронка установлена тангенциально к корпусу.