SU1351702A1 - Method of automatic control of crusher operating mode - Google Patents

Method of automatic control of crusher operating mode Download PDF

Info

Publication number
SU1351702A1
SU1351702A1 SU853890314A SU3890314A SU1351702A1 SU 1351702 A1 SU1351702 A1 SU 1351702A1 SU 853890314 A SU853890314 A SU 853890314A SU 3890314 A SU3890314 A SU 3890314A SU 1351702 A1 SU1351702 A1 SU 1351702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibration
crusher
crushing
crusher body
frequency spectrum
Prior art date
Application number
SU853890314A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Назаренко
Юрий Борисович Божко
Александр Николаевич Сивачек
Original Assignee
Криворожский горнорудный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Криворожский горнорудный институт filed Critical Криворожский горнорудный институт
Priority to SU853890314A priority Critical patent/SU1351702A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1351702A1 publication Critical patent/SU1351702A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к дроблению материалов и предназначено дл  регулировани  режима работы дроб щих установок. Может быть использовано на дробильных фабриках черной,цветной металлургии,горнорудной и строительной промышленности. Цель - повышение качества регулировани .Дл  достижени  этой цели измер ют мощность , потребл емую на дробление,виброскорость колебаний корпуса дробилки и измен ют производительность з-агрузки исходного сырь  в дробилку в обратно пропорциональной зависимости от виброскорости колебаний корпуса дробилки и мощности,потребл емой на дробление, измер ют уровень заполнени  дробилки и корректируют задание виброскорости колебаний корпуса дробилки,определ ют спектр частот вибрации корпуса дробилки при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами и текущий спектр частот вибрации корпуса , причем коррекцию задани  виброскорости колебаний корпуса дробилки осуществл ют в зависимосии от отклонени  текущего спектра частот вибрации корпуса от спектра частот вибрации корпуса при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами. 1 ил. U СО ел toThe invention relates to the crushing of materials and is intended to regulate the mode of operation of the crushing plants. It can be used in the crushing plants of ferrous, non-ferrous metallurgy, mining and construction industries. The goal is to improve the quality of regulation. To achieve this goal, the power consumed for crushing is measured, the vibration velocity of the crusher body oscillates and the productivity of the feedstock feed into the crusher is inversely proportional to the vibration velocity of the crusher body and the power consumed for crushing. , measure the level of filling of the crusher and correct the setting of the vibration velocity of the crusher body oscillations, determine the frequency spectrum of the crusher body vibration when crushing the material with a given physico-mechanical properties and a current vibration frequency spectrum of the housing, wherein the reference correction vibration crusher housing oscillation is performed in the current-dependence of the deviation range of vibration frequencies from the housing body vibration spectrum of frequencies when crushing material with predetermined physico-mechanical properties. 1 il. U SO eaten to

Description

Изобретение относитс  к технике дроблени  материалов, предназначено дл  регулировани  режима работы дроб щих -установок и может быть использовано на дробильных фабриках ченой , цветной металлургии,горнорудной и строительной промышленности.The invention relates to the technique of crushing materials, is intended to regulate the mode of operation of crushing plants and can be used in crushing plants, nonferrous metallurgy, mining and construction industries.

Цель, изобретени  - повышение качества регулировани .The goal of the invention is to improve the quality of regulation.

Сущность способа состоит в опре- делении оптимального значени  виброскорости по спектру частот вибрации корпуса дробилки, измер емой при заданном уровне заполнени  дробилки, с признаком известных решений.The essence of the method consists in determining the optimal value of vibration velocity by the frequency spectrum of the vibration of the crusher body, measured at a given level of crusher filling, with a sign of known solutions.

Повьш1ение качества регулировани  происходит за счет более точного определени  оптимального значени  виброскорости путем учета изменени  физико-механических свойств исходного сырь  по спектру частот вибрации корпуса дробилки при заданном уровне заполнени .Improving the quality of regulation occurs due to a more accurate determination of the optimal value of vibration velocity by taking into account changes in the physicomechanical properties of the feedstock from the frequency spectrum of vibration of the crusher body at a given level of filling.

На чертеже изображена блок-схема устройства дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows a block diagram of a device for implementing the proposed method.

Устройство содержит питатель 1 исходного сырь ,дробилку 2, датчик 3 вибрации корпуса дробилки 2,-датчик 4 мощности, потребл емой приводом дробилки, датчик 5 уровн ,анализатор 6 спектра колебаний корпуса дробилки 2, фильтр 7 высокой частоты детектор 8 виброскорости колебаний корпуса дробилки, блок 9 задани  .виброскорости и систему 10 управлени  .приводом 11 питател  1.The device comprises a feedstock feeder 1, a crusher 2, a vibration sensor 3 of the crusher body 2, a power sensor 4 consumed by the crusher drive, a level sensor 5, an analyzer 6 of the vibration spectrum of the crusher body 2, a high-frequency filter 7 a vibration crusher vibration velocity detector 8, block 9 tasks. speed and the system 10 controls. drive 11 feeder 1.

Пример. При заданном размере разгрузочной щели дробилки 2 и уровне загрузки,контролируемом датчиком 5 уровн , определ ют спектр частот вибрации корпуса дробилки 2,возникающей при дроблении материала с известными физико-механическими свойствами . Спектр частот вибрации корпуса дробилки 2 преобразуют в электрический сигнал датчиком 3 вибрации и ввод т в регистры пам ти анализатора 6 спектра.После этого измен ют загрузку дробилки 2 питателем 1,экспериментально определ ют значение виброскорости колебаний корпуса дрбилки 2 при производительности пита- боты дробилки при измен ющихс  физи- тел , близкой к пропускной способ- ко-механических свойствах исходного ности дробилки. Значение виброскорос- сырь , загружаемого в дробилку, и дати ввод т в регистр пам ти блока 9 задани  вибройкорости.Example. For a given size of the discharge gap of the crusher 2 and the load level controlled by the level 5 sensor, the frequency spectrum of the vibration of the crusher body 2 that occurs when crushing a material with known physical and mechanical properties is determined. The vibration frequency spectrum of the crusher body 2 is converted into an electrical signal by the vibration sensor 3 and entered into the memory registers of the spectrum analyzer 6. After that, the crusher 2 is loaded with a feeder 1, the vibration velocity of the crusher body 2 is determined experimentally at varying physicists close to the throughput method of the mechanical properties of the initial crusher. The value of the vibration-raw material loaded into the crusher and the date are entered into the memory register of block 9 of the vibration velocity setting.

ет возможность повысить точность регулировани  За счет определени  опThere is no way to improve the accuracy of regulation.

5five

00

5five

При дроблении материала, поступающего в дробилку 2, с датчика 3 вибрации при заданном уровне загрузки дробилки 2, .контролируемом датчиком уровн  5, поступает электрический сигнал в анализатор 6 спектра, где происходит определение физико-механических свойств дробимого сырь  путем сравнени  текущего спектра частот вибрации со спектрами частот вибрации , возникающей при дроблении сырь  с известными физико-механическими свойствами.В результате сравнени  спектров частот вибрации сигнал с выхода анализатора 6 спектра поступает в блок 9 задани  виброскорости. Сигнал с выхода блока 9 задани  виброскорости , равный величине виброскорости колебаний корпуса дробилки,возникающих при дроблении данного материала и при производительности питател  1,близкой к пропускной способности дробилки 2,поступает на вход системы 10 управлени  приводом 11 питател  1. Сигнал: с датчика 3 вибрации поступает на фильтр 7, выдел ющий высокочастотные колебани , а-с выхода фильтра 7 - на вход детектора 8 виброскорости. С выхода детектора 8 электрический сиг- нал поступает на один ,из входов системы 10 управлени  приводом 11 питател  1, где происходит сравнение его с сигналом, поступающим с блока 9 задани  виброскорости, и по отклонению от заданного значени  виброскорости система 10 управлени  приводом 11 питател  1 устанавливает частоту вращени  привода 11 питател  1,при которой производительность питател  соответствует пропускной способности дробилки.When crushing the material entering the crusher 2 from the vibration sensor 3 at a given load level of the crusher 2, controlled by the level sensor 5, an electrical signal is sent to the spectrum analyzer 6, where the physicomechanical properties of the crushed raw material are determined by comparing the current vibration frequency spectrum with frequency spectra of vibration arising from the crushing of raw materials with known physicomechanical properties. As a result of comparing the vibration frequency spectra, the signal from the output of the analyzer 6 of the spectrum enters unit 9 for Ani vibration. The signal from the output of block 9 of the vibration velocity, equal to the vibration velocity of the crusher body, arising from the crushing of this material and when the capacity of the feeder 1 is close to the throughput of the crusher 2, enters the input of the system 10 of the drive control 11 of the feeder 1. Signal: vibration sensor 3 enters the filter 7, which separates high-frequency oscillations, and from the output of the filter 7 - to the input of the vibration velocity detector 8. From the output of the detector 8, an electric signal is fed to one from the inputs of the system 10 of the drive control 11 of the feeder 1, where it is compared with the signal coming from the vibration velocity setting unit 9, and according to the deviation from the set value of the vibration velocity, the drive control system 11 of the feeder 1 sets the rotational speed of the drive 11 of the feeder 1, at which the performance of the feeder corresponds to the throughput of the crusher.

При превышении, допустимого, значе- g ни  потребл емой мощности приводом дробилки 2 на вход системы 10 управлени  приводом 11 питател  1 с датчика . 4 мощности поступает сигнал на уменьшение задани  управлени  на выходе системы управлени  10, т.е. на уменьшение подачи сырь  в дробилку 2 питател  1.When the permissible value of g is exceeded, the power consumed by the drive of the crusher 2 to the input of the system 10 controls the drive 11 of the feeder 1 from the sensor. 4, a signal is received to reduce the control command at the output of the control system 10, i.e. to reduce the supply of raw materials to the crusher 2 feeder 1.

Способ позвол ет осуществл ть автоматическое регулирование режима ра0The method allows automatic adjustment of the ra0 mode.

5five

00

00

ет возможность повысить точность регулировани  За счет определени  оптимального текущего значени  виброскорости корпуса дробилки. Это обеспечивает повышение эффективности процесса дроблени , уменьша  удельные энергозатраты при дроблении, а также позвол ет увеличить срок службы дробилок, сократить затраты на ремонт , увеличива  межремонтные сроки.This makes it possible to increase the control accuracy by determining the optimum current value of the vibration velocity of the crusher body. This provides an increase in the efficiency of the crushing process, reducing the specific energy consumption during crushing, and also makes it possible to increase the service life of the crushers, reduce repair costs, and increase the turnaround time.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического регулировани  режима работы дробилки, включающий измерение мощности, потребл емой на дробление,виброскорости колебаний корпуса дробилки и изменение производительности загрузки исходного сырь  в дробилку в обратно пропорциональной зависимости от виброско- JA method for automatically adjusting the operating mode of a crusher, including measuring the power consumed for crushing, vibration velocity of the crusher body and changing the loading capacity of the raw material to the crusher in inversely proportional dependence on the vibration velocity J рости колебаний корпуса дробилки и мощности, потребл емой на дробление, отличающийс  тем,что, с целью повышени  качества регулирова- .ни , измер ют уровень заполнени  дробилки и корректируют задание виб- скорости колебаний корпуса дробилки , определ ют спектр частот вибрации корпуса дробилки при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами и текущий спектр частот вибрации корпуса, причем коррекцию задани  виброскорости колебаНИИ корпуса дробилки осуществл ют в зависимости от отклонени  текущего спектра частот вибрации корпуса от спектра частот вибрации корпуса при дроблении материала с заданными физико-механическими свойствами.oscillations of the crusher body and the power consumed for crushing, characterized in that, in order to improve the quality of regulation, the crusher's filling level is measured and the vibration vibration velocity setting of the crusher body is adjusted, the frequency spectrum of the crusher body is determined during crushing material with specified physicomechanical properties and the current frequency spectrum of the housing vibration, and correction of the vibration velocity setting of the crusher body depends on the deviation of the current frequency spectrum Vibration of the housing body vibration spectrum of frequencies when crushing material with predetermined physico-mechanical properties. Редактор А.ОгарEditor A. Ogar Составитель В.АлекперовCompiled by V.Alekperov Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король.Tehred L. Serdyukova Proofreader N. Korol. Заказ 5521/9 Тираж 7А1. ПодписноеOrder 5521/9 Circulation 7A1. Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for discovery inventions 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853890314A 1985-04-24 1985-04-24 Method of automatic control of crusher operating mode SU1351702A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890314A SU1351702A1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Method of automatic control of crusher operating mode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853890314A SU1351702A1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Method of automatic control of crusher operating mode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1351702A1 true SU1351702A1 (en) 1987-11-15

Family

ID=21175301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853890314A SU1351702A1 (en) 1985-04-24 1985-04-24 Method of automatic control of crusher operating mode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1351702A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №902830, кл. В 02 С 25/00, 1981. Авторское свидетельство СССР №.946672, кл. В 02 С 25/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1351702A1 (en) Method of automatic control of crusher operating mode
SU1315023A1 (en) Method of automatic control of crusher unit
RU2149062C1 (en) Grinding process control method
SU1268203A1 (en) Method of automatic control of crushing of lump raw material in cone-type crusher
SU946672A1 (en) Crusher operation mode control method
SU1011261A1 (en) Method of controlling multistage crusher process
SU1344412A1 (en) Method of automatic control of water supply to grinding cycle
SU1034780A1 (en) Method of automatic control of drain type mill filling
SU874185A1 (en) Method of automatic control of two-stage cycle of wet disintegrating
SU1021472A1 (en) System for automatic disintegration complex
SU1304875A1 (en) Method and apparatus for automatic monitoring of crusher output slit size
SU990307A1 (en) Device for regulating grinding unit charging
SU984487A1 (en) Crusher output control apparatus
SU1344417A1 (en) Method of automatic control of hydraulic classifying
SU755303A1 (en) Method of automatic control of single-stage cycle of wet disintegrating
SU797764A1 (en) Crusher charging control apparatus
SU1349790A1 (en) Method of automatic controlling of crusher charging
SU778795A1 (en) Method of automatic control of wet disintegrating process
RU2272673C2 (en) Device for automatic control of grinding process
SU1643086A1 (en) Method and device for automatic control of crusher discharge slot size
SU1252368A1 (en) Method of automatic control for process of clodding and device for effecting same
SU1146085A1 (en) System for regulating the loading of grinding unit
SU707602A1 (en) Method of controlling the filling of a mill
SU513719A1 (en) Method of controlling the grinding process in a drum mill
SU643189A1 (en) Method of automatic control of operation of main mill with parallel-operating pilot mill